CN107321433B - 一种中药材制备用粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中药材制备用粉碎机，包括基座以及安装在基座顶部的加药箱，加药箱内设有加药腔，加药腔内设有第一转接粉碎器，加药箱底部的基座内设有顶部与加药腔底部通设的粉碎腔，粉碎腔内设有左右相称设置的第二转接粉碎器，粉碎腔底部的基座内通设有向左侧伸延设置的滑接腔，滑接腔后侧内壁内设有导接槽，导接槽内左右伸延设有螺杆，螺杆左侧伸延尾梢与导接槽左侧内壁转接配合连接，螺杆右侧伸延尾梢与第一驱动器配合连接，第一驱动器外表面设置于导接槽右侧内壁内且固定连接，滑接腔内滑接有滑接箱；本发明结构简单，操作方便，安全性高，提高了粉碎质量以及粉碎药材效果，减轻操作人员劳动量。

Description

一种中药材制备用粉碎机
技术领域
本发明涉及中药材制备领域，具体是一种中药材制备用粉碎机。
背景技术
中药材大部分源自于自然界的植株、昆虫、动物，药材在洗净干燥后通常需要进行粉碎，从大块的固体物碎成适当的细度，有利于将其制备成各种药物剂型，可以增加药物表面积，促进药物溶解，便于调配、服用和发挥药效。目前的药材粉碎设备结构复杂，药材粉碎不均匀，导致药效不能有效发挥。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种中药材制备用粉碎机，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种中药材制备用粉碎机，包括基座以及安装在所述基座顶部的加药箱，所述加药箱内设有加药腔，所述加药腔内设有第一转接粉碎器，所述加药箱底部的所述基座内设有顶部与所述加药腔底部通设的粉碎腔，所述粉碎腔内设有左右相称设置的第二转接粉碎器，所述粉碎腔底部的所述基座内通设有向左侧伸延设置的滑接腔，所述滑接腔后侧内壁内设有导接槽，所述导接槽内左右伸延设有螺杆，所述螺杆左侧伸延尾梢与所述导接槽左侧内壁转接配合连接，所述螺杆右侧伸延尾梢与第一驱动器配合连接，所述第一驱动器外表面设置于所述导接槽右侧内壁内且固定连接，所述滑接腔内滑接有滑接箱，所述滑接箱后侧面固定设置有探进所述导接槽内且与所述螺杆螺线纹配合连接的导接块，所述滑接腔左侧伸延段内底壁内设有锥槽，所述锥槽底部通设有向下伸延且通贯所述基座底面的排药口，所述滑接箱内设有通贯所述滑接箱底面的第一腔部，所述第一腔部内顶壁通贯所述连接口，所述第一腔部内滑接有药筛，所述药筛左右两侧外壁与所述第一腔部的内壁之间均设有第一弹力件，所述药筛左侧面固定设置有向左侧伸延设置的推抵块，所述推抵块左侧伸延段通贯所述滑接箱左侧且滑接，所述滑接腔左侧内壁内设有用以与所述推抵块抵压滑接配合的横移驱动装置，所述排药口左侧的所述基座内设有封闭装置，所述推抵块左端头部固定套设有耐磨橡胶垫。
作为优选地技术方案，所述第一转接粉碎器顶部的所述加药箱内前后伸延设有与所述加药箱前后内壁固定连接的罩盖。
作为优选地技术方案，所述药筛顶面内设有第二腔部，所述第二腔部内底壁设有筛药孔，所述第二腔部左右两侧内壁相称设有粉碎齿。
作为优选地技术方案，所述横移驱动装置包括与所述滑接腔左端通设的轮槽以及转接设置在所述轮槽内的偏转轮，所述偏转轮顶端与第二驱动器配合连接，所述第二驱动器顶部外表面设置于所述轮槽内顶壁内且固定连接。
作为优选地技术方案，所述封闭装置包括设置在所述轮槽底部的所述基座内且向上下两侧伸延设置的第一滑接腔，所述第一滑接腔顶部伸延尾梢位于所述轮槽下方的所述滑接腔左端相对位置，所述第一滑接腔底部伸延尾梢位于所述排药口左端的相对位置，所述第一滑接腔底部伸延尾梢与所述排药口之间通设有第二滑接腔，所述第一滑接腔内滑接有上下伸延设置的第一滑接杆，所述第二滑接腔内滑接有左右伸延设置的第二滑接杆，所述第二滑接杆左侧伸延尾梢探进所述第一滑接腔内且与所述第一滑接杆右侧底部固定连接设置，所述第一滑接杆左侧的所述第一滑接腔内设有第二弹力件，所述第一滑接杆右侧顶部固定设置有向右侧伸延设置且通贯所述第一滑接腔与所述滑接腔之间的所述基座的抵压推杆。
本发明的有益效果是：
1.通过滑接箱内设通贯滑接箱底面的第一腔部，第一腔部内顶壁通贯连接口，第一腔部内滑接药筛，药筛左右两侧外壁与第一腔部的内壁之间均设第一弹力件，药筛左侧面固定设置向左侧伸延设置的推抵块，推抵块左侧伸延段通贯滑接箱左侧且滑接，滑接腔左侧内壁内设用以与推抵块抵压滑接配合的横移驱动装置，排药口左侧的基座内设封闭装置，从而实现自动控制筛药以及粉碎药材工作，提高工作效率。
2.通过加药箱内设加药腔，加药腔内设第一转接粉碎器，加药箱底部的基座内设顶部与加药腔底部通设的粉碎腔，粉碎腔内设左右相称设置的第二转接粉碎器，从而实现自动控制多次粉碎工作，提高粉碎均匀性。
3.本发明结构简单，操作方便，安全性高，能实现对中药的多次粉碎工作，提高了粉碎质量，利于增强药效，能实现快速并加速粉碎药材的筛药工作，提高粉碎药材工作的整体效率以及自动控制率，减轻操作人员劳动量，既省时又省力。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种中药材制备用粉碎机内部整体结构示意图；
图2为本发明的滑接箱左视图；
图3为本发明的一种中药材制备用粉碎机粉碎药材时的结构示意图；
图4为本发明轮槽内部结构俯视图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本发明的一种中药材制备用粉碎机，包括基座8以及安装在所述基座8顶部的加药箱9，所述加药箱9内设有加药腔91，所述加药腔91内设有第一转接粉碎器92，所述加药箱9底部的所述基座8内设有顶部与所述加药腔91底部通设的粉碎腔81，所述粉碎腔81内设有左右相称设置的第二转接粉碎器811，所述粉碎腔81底部的所述基座8内通设有向左侧伸延设置的滑接腔82，所述滑接腔82后侧内壁内设有导接槽821，所述导接槽821内左右伸延设有螺杆822，所述螺杆822左侧伸延尾梢与所述导接槽821左侧内壁转接配合连接，所述螺杆822右侧伸延尾梢与第一驱动器823配合连接，所述第一驱动器823外表面设置于所述导接槽821右侧内壁内且固定连接，所述滑接腔82内滑接有滑接箱85，所述滑接箱85后侧面固定设置有探进所述导接槽821内且与所述螺杆822螺线纹配合连接的导接块851，所述滑接腔82左侧伸延段内底壁内设有锥槽84，所述锥槽84底部通设有向下伸延且通贯所述基座8底面的排药口841，所述滑接箱85内设有通贯所述滑接箱85底面的第一腔部852，所述第一腔部852内顶壁通贯所述连接口855，所述第一腔部852内滑接有药筛853，所述药筛853左右两侧外壁与所述第一腔部852的内壁之间均设有第一弹力件854，所述药筛853左侧面固定设置有向左侧伸延设置的推抵块858，所述推抵块858左侧伸延段通贯所述滑接箱85左侧且滑接，所述滑接腔82左侧内壁内设有用以与所述推抵块858抵压滑接配合的横移驱动装置，所述排药口841左侧的所述基座8内设有封闭装置，所述推抵块858左端头部固定套设有耐磨橡胶垫8580。
有益地，所述第一转接粉碎器92顶部的所述加药箱9内前后伸延设有与所述加药箱9前后内壁固定连接的罩盖93，通过自动控制第一转接粉碎器92转动，从而实现对中药的初始粉碎工作，同时，通过罩盖93防止在中药粉碎过程中中药外溅。
有益地，所述药筛853顶面内设有第二腔部859，所述第二腔部859内底壁设有筛药孔856，所述第二腔部859左右两侧内壁相称设有粉碎齿857，从而实现快速筛药工作。
有益地，所述横移驱动装置包括与所述滑接腔82左端通设的轮槽83以及转接设置在所述轮槽83内的偏转轮831，所述偏转轮831顶端与第二驱动器832配合连接，所述第二驱动器832顶部外表面设置于所述轮槽83内顶壁内且固定连接，从而实现加速粉碎药材的筛药工作，提高粉碎药材的工作效率。
有益地，所述封闭装置包括设置在所述轮槽83底部的所述基座8内且向上下两侧伸延设置的第一滑接腔86，所述第一滑接腔86顶部伸延尾梢位于所述轮槽83下方的所述滑接腔82左端相对位置，所述第一滑接腔86底部伸延尾梢位于所述排药口841左端的相对位置，所述第一滑接腔86底部伸延尾梢与所述排药口841之间通设有第二滑接腔87，所述第一滑接腔86内滑接有上下伸延设置的第一滑接杆861，所述第二滑接腔87内滑接有左右伸延设置的第二滑接杆871，所述第二滑接杆871左侧伸延尾梢探进所述第一滑接腔86内且与所述第一滑接杆861右侧底部固定连接设置，所述第一滑接杆861左侧的所述第一滑接腔86内设有第二弹力件863，所述第一滑接杆861右侧顶部固定设置有向右侧伸延设置且通贯所述第一滑接腔86与所述滑接腔82之间的所述基座8的抵压推杆862，从而实现自动控制排药口841的开启以及闭合工作，提高粉碎药材工作的整体效率以及自动控制率，减轻操作人员劳动量，既省时又省力。
初始状态时，首先将滑接箱85移动至滑接腔82内的最右侧位置，此时，使连接口855位于粉碎腔81底部的正下方位置，同时，由于药筛853受到左右两侧第一弹力件854的抵压力，此时，使药筛853位于第一腔部852内的中间位置，同时，使第二腔部859位于连接口855底部的正下方位置，此时，第一滑接杆861受到第二弹力件863的抵压力，使第一滑接杆861移动至第一滑接腔86内的最右侧位置，此时，由第一滑接杆861带动右侧顶部的抵压推杆862右侧伸延尾梢最大程度探进滑接腔82内，同时，使第一滑接杆861带动右侧底部的第二滑接腔87右侧伸延尾梢最大程度探进排药口841内且与所述排药口841右侧内壁相抵接。
当需要粉碎药材工作时，首先启动第一转接粉碎器92以及粉碎腔81内的第二转接粉碎器811转动，此时，使左右两侧相称的第二转接粉碎器811为相对转动状态，然后，将中药倒入加药腔91内，经加药腔91内的罩盖93分流后滑落至第一转接粉碎器92内的左右两侧并进行初次粉碎工作，经初次粉碎完成的中药经加药腔91底部集中后滑落至左右两侧第二转接粉碎器811之间的粉碎腔81内，然后经左右两侧的第二转接粉碎器811进行二次粉碎工作，此时，经二次粉碎完成的中药经粉碎腔81底部滑落至连接口855以及连接口855底部的第二腔部859，当粉碎腔81内的中药完全滑入第二腔部859后，此时，通过第一驱动器823带动螺杆822转动，由螺杆822带动滑接箱85逐渐沿滑接腔82内的左侧方向滑接，直至如图4所示滑接箱85滑入滑接腔82内的最左侧位置时，此时，滑接箱85带动药筛853位于锥槽84内的正上方位置，同时，使伸出滑接箱85左侧面外的推抵块858探进轮槽83内且与轮槽83的偏转轮831右侧外表面抵压滑接，同时，探进滑接腔82内的抵压推杆862被完全抵压入滑接腔82内的左侧内壁内，此时，由抵压推杆862带动第一滑接杆861最大程度克服第二弹力件863的抵压力，并最大程度滑接至第一滑接腔86内的左侧位置，同时，由第一滑接杆861带动右侧底部的第二滑接杆871最大程度探进第一滑接腔86内，此时，使第二滑接杆871右侧尾梢完全滑入第二滑接腔87内，同时，使第二滑接杆871右侧尾梢端面与排药口841左侧内壁处于同一竖直平面，然后通过控制第二驱动器832带动偏转轮831转动，由偏转轮831与推抵块858往复抵压滑接配合，使得由推抵块858带动药筛853与第一弹力件854弹力配合，使药筛853沿第一腔部852左右方向滑接，此时，使落入第二腔部859内的中药经筛药孔856进行筛药工作，同时，通过粉碎齿857进行再次粉碎工作，此时，经筛药孔856筛选后的中药落入锥槽84内，最后经锥槽84底部的排药口841完成粉碎药材工作。
本发明的有益效果是：
1.通过滑接箱内设通贯滑接箱底面的第一腔部，第一腔部内顶壁通贯连接口，第一腔部内滑接药筛，药筛左右两侧外壁与第一腔部的内壁之间均设第一弹力件，药筛左侧面固定设置向左侧伸延设置的推抵块，推抵块左侧伸延段通贯滑接箱左侧且滑接，滑接腔左侧内壁内设用以与推抵块抵压滑接配合的横移驱动装置，排药口左侧的基座内设封闭装置，从而实现自动控制筛药以及粉碎药材工作，提高工作效率。
2.通过加药箱内设加药腔，加药腔内设第一转接粉碎器，加药箱底部的基座内设顶部与加药腔底部通设的粉碎腔，粉碎腔内设左右相称设置的第二转接粉碎器，从而实现自动控制多次粉碎工作，提高粉碎均匀性。
3.本发明结构简单，操作方便，安全性高，能实现对中药的多次粉碎工作，提高了粉碎质量，利于增强药效，能实现快速并加速粉碎药材的筛药工作，提高粉碎药材工作的整体效率以及自动控制率，减轻操作人员劳动量，既省时又省力。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种中药材制备用粉碎机，包括基座以及安装在基座顶部的加药箱，其特征在于：加药箱内设有加药腔，加药腔内设有第一转接粉碎器，加药箱底部的基座内设有顶部与加药腔底部通设的粉碎腔，粉碎腔内设有左右相称设置的第二转接粉碎器，粉碎腔底部的基座内通设有向左侧伸延设置的滑接腔，滑接腔后侧内壁内设有导接槽，导接槽内左右伸延设有螺杆，螺杆左侧伸延尾梢与导接槽左侧内壁转接配合连接，螺杆右侧伸延尾梢与第一驱动器配合连接，第一驱动器外表面设置于导接槽右侧内壁内且固定连接，滑接腔内滑接有滑接箱，滑接箱后侧面固定设置有探进导接槽内且与螺杆螺线纹配合连接的导接块，滑接腔左侧伸延段内底壁内设有锥槽，锥槽底部通设有向下伸延且通贯基座底面的排药口，滑接箱内设有通贯滑接箱底面的第一腔部，第一腔部内顶壁通贯连接口，第一腔部内滑接有药筛，药筛左右两侧外壁与第一腔部的内壁之间均设有第一弹力件，药筛左侧面固定设置有向左侧伸延设置的推抵块，推抵块左侧伸延段通贯滑接箱左侧且滑接，滑接腔左侧内壁内设有用以与推抵块抵压滑接配合的横移驱动装置，排药口左侧的基座内设有封闭装置，推抵块左端头部固定套设有耐磨橡胶垫。
2.根据权利要求1所述的一种中药材制备用粉碎机，其特征在于：所述第一转接粉碎器顶部的所述加药箱内前后伸延设有与所述加药箱前后内壁固定连接的罩盖。
3.根据权利要求1所述的一种中药材制备用粉碎机，其特征在于：所述药筛顶面内设有第二腔部，所述第二腔部内底壁设有筛药孔，所述第二腔部左右两侧内壁相称设有粉碎齿。
4.根据权利要求1所述的一种中药材制备用粉碎机，其特征在于：所述横移驱动装置包括与所述滑接腔左端通设的轮槽以及转接设置在所述轮槽内的偏转轮，所述偏转轮顶端与第二驱动器配合连接，所述第二驱动器顶部外表面设置于所述轮槽内顶壁内且固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种中药材制备用粉碎机，其特征在于：所述封闭装置包括设置在所述轮槽底部的所述基座内且向上下两侧伸延设置的第一滑接腔，所述第一滑接腔顶部伸延尾梢位于所述轮槽下方的所述滑接腔左端相对位置，所述第一滑接腔底部伸延尾梢位于所述排药口左端的相对位置，所述第一滑接腔底部伸延尾梢与所述排药口之间通设有第二滑接腔，所述第一滑接腔内滑接有上下伸延设置的第一滑接杆，所述第二滑接腔内滑接有左右伸延设置的第二滑接杆，所述第二滑接杆左侧伸延尾梢探进所述第一滑接腔内且与所述第一滑接杆右侧底部固定连接设置，所述第一滑接杆左侧的所述第一滑接腔内设有第二弹力件，所述第一滑接杆右侧顶部固定设置有向右侧伸延设置且通贯所述第一滑接腔与所述滑接腔之间的所述基座的抵压推杆。
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