CN206435087U - 混合物料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于物料混合制作的辅助装置的技术领域，特别是涉及一种混合物料搅拌装置，其可进行高度调节，提高拆装效率，并且其内部方便进行观察，提高使用可靠性；包括主体和支撑架，主体的内部设置有工作腔，主体顶壁上设置有进料口和出气口，主体底壁上设置有出料口，主体的上方设置有电机，电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有桨叶；主体的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板；支撑架包括底板和四组调节组件，每组调节组件包括支撑板、左导向柱、右导向柱、左弹簧、右弹簧、螺纹管和螺纹杆，底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，放置槽内设置有滚珠轴承，支撑板的底端设置有左通孔和右通孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于物料混合制作的辅助装置的技术领域，特别是涉及一种混合物料搅拌装置。
背景技术
众所周知，在现有技术的物料混合工作中，主要通过反应釜或搅拌装置进行，本实用新型主要针对搅拌方式的物料混合进行阐述和说明，而搅拌装置在工业中也得到了广泛的应用；现有的混合物料搅拌装置包括主体和支撑架，主体安装在支撑架上，主体的内部设置有工作腔，主体顶壁上设置有进料口和出气口，主体底壁上设置有出料口，并且进料口、出气口和出料口均与工作腔相通，主体的上方设置有电机，电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有桨叶，桨叶位于工作腔内；这种混合物料搅拌装置使用中发现，其内部无法进行观察，从而导致其使用可靠性降低；并且其无法进行高度调节，而在安装和拆卸过程中，随着环境的要求需要高度的调节，以完成更好的安装效率，因此其拆装效率非常低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可进行高度调节，提高拆装效率，并且其内部方便进行观察，提高使用可靠性的混合物料搅拌装置。
本实用新型的混合物料搅拌装置，包括主体和支撑架，主体的内部设置有工作腔，主体顶壁上设置有进料口和出气口，主体底壁上设置有出料口，并且进料口、出气口和出料口均与工作腔相通，主体的上方设置有电机，电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有桨叶，桨叶位于工作腔内；所述主体的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与工作腔相通；所述支撑架包括底板和四组调节组件，所述每组调节组件均包括支撑板、左导向柱、右导向柱、左弹簧、右弹簧、螺纹管和螺纹杆，所述底板的顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承，所述螺纹管的底端***至滚珠轴承内，螺纹杆的底端***并螺装至螺纹管的顶端内部，螺纹杆的顶端与支撑板连接，所述左导向柱和右导向柱的底端均与底板连接，并且左弹簧和右弹簧分别套装在左导向柱和右导向柱的外侧，所述支撑板的底端设置有左通孔和右通孔，左导向柱顶端穿过左通孔，右导向柱顶端穿过右通孔，并且左弹簧和右弹簧顶端均与支撑板底端接触，所述主体的底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别与四组支撑板的顶端接触。
本实用新型的混合物料搅拌装置，还包括四组支柱，所述四组支柱分别安装在主体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
本实用新型的混合物料搅拌装置，所述每组调节组件还包括左固定板、左缓冲弹簧、左卡板、右固定板、右缓冲弹簧和右卡板，所述左固定板和右固定板分别安装在支撑板顶端左侧和右侧，左缓冲弹簧左端与左固定板连接，左缓冲弹簧右端与左卡板连接，右缓冲弹簧右端与右固定板连接，右缓冲弹簧左端与右卡板连接，所述四组支柱中每组支柱的底端均卡装在左卡板和右卡板之间。
本实用新型的混合物料搅拌装置，还包括把手、转轴、带动轴和刷毛，所述把手位于主体外侧，所述带动轴和刷毛均位于工作腔内，所述转轴的一端有把手连接，转轴的另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接，所述刷毛安装在所述带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过观察孔对工作腔内部进行观察，从而提高使用可靠性；并且通过左导向柱和右导向柱可以进行限位和导向，并且通过弹簧可对支撑板形成一定的支撑，通过螺纹管的旋转在螺纹杆不动的状况下形成纵向高度调节，提高适应能力，方便拆装检修。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型的混合物料搅拌装置，包括主体1和支撑架，主体的内部设置有工作腔，主体顶壁上设置有进料口2和出气口3，主体底壁上设置有出料口4，并且进料口、出气口和出料口均与工作腔相通，主体的上方设置有电机5，电机的输出端设置有传动轴6，并在传动轴上设置有桨叶7，桨叶位于工作腔内；主体的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板8，观察孔与工作腔相通；支撑架包括底板和四组调节组件，每组调节组件均包括支撑板9、左导向柱10、右导向柱11、左弹簧12、右弹簧、螺纹管13和螺纹杆14，底板的顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承15，螺纹管的底端***至滚珠轴承内，螺纹杆的底端***并螺装至螺纹管的顶端内部，螺纹杆的顶端与支撑板连接，左导向柱和右导向柱的底端均与底板连接，并且左弹簧和右弹簧分别套装在左导向柱和右导向柱的外侧，支撑板的底端设置有左通孔和右通孔，左导向柱顶端穿过左通孔，右导向柱顶端穿过右通孔，并且左弹簧和右弹簧顶端均与支撑板底端接触，主体的底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别与四组支撑板的顶端接触；通过上述设置，可以通过观察孔对工作腔内部进行观察，从而提高使用可靠性；并且通过左导向柱和右导向柱可以进行限位和导向，并且通过弹簧可对支撑板形成一定的支撑，通过螺纹管的旋转在螺纹杆不动的状况下形成纵向高度调节，提高适应能力，方便拆装检修。
本实用新型的混合物料搅拌装置，还包括四组支柱16，四组支柱分别安装在主体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
本实用新型的混合物料搅拌装置，每组调节组件还包括左固定板17、左缓冲弹簧、左卡板、右固定板18、右缓冲弹簧19和右卡板20，左固定板和右固定板分别安装在支撑板顶端左侧和右侧，左缓冲弹簧左端与左固定板连接，左缓冲弹簧右端与左卡板连接，右缓冲弹簧右端与右固定板连接，右缓冲弹簧左端与右卡板连接，四组支柱中每组支柱的底端均卡装在左卡板和右卡板之间，可以在使用中通过左缓冲弹簧和右缓冲弹簧进行缓冲，从而有效的保障了整体使用寿命。
本实用新型的混合物料搅拌装置，还包括把手21、转轴22、带动轴23和刷毛24，把手位于主体外侧，带动轴和刷毛均位于工作腔内，转轴的一端有把手连接，转轴的另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧透明挡板，可以在透明挡板脏污时通过把手带动刷毛对其进行清理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种混合物料搅拌装置，包括主体和支撑架，主体的内部设置有工作腔，主体顶壁上设置有进料口和出气口，主体底壁上设置有出料口，并且进料口、出气口和出料口均与工作腔相通，主体的上方设置有电机，电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有桨叶，桨叶位于工作腔内；其特征在于，所述主体的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与工作腔相通；所述支撑架包括底板和四组调节组件，所述每组调节组件均包括支撑板、左导向柱、右导向柱、左弹簧、右弹簧、螺纹管和螺纹杆，所述底板的顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承，所述螺纹管的底端***至滚珠轴承内，螺纹杆的底端***并螺装至螺纹管的顶端内部，螺纹杆的顶端与支撑板连接，所述左导向柱和右导向柱的底端均与底板连接，并且左弹簧和右弹簧分别套装在左导向柱和右导向柱的外侧，所述支撑板的底端设置有左通孔和右通孔，左导向柱顶端穿过左通孔，右导向柱顶端穿过右通孔，并且左弹簧和右弹簧顶端均与支撑板底端接触，所述主体的底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别与四组支撑板的顶端接触。
2.如权利要求1所述的混合物料搅拌装置，其特征在于，还包括四组支柱，所述四组支柱分别安装在主体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
3.如权利要求2所述的混合物料搅拌装置，其特征在于，所述每组调节组件还包括左固定板、左缓冲弹簧、左卡板、右固定板、右缓冲弹簧和右卡板，所述左固定板和右固定板分别安装在支撑板顶端左侧和右侧，左缓冲弹簧左端与左固定板连接，左缓冲弹簧右端与左卡板连接，右缓冲弹簧右端与右固定板连接，右缓冲弹簧左端与右卡板连接，所述四组支柱中每组支柱的底端均卡装在左卡板和右卡板之间。
4.如权利要求1所述的混合物料搅拌装置，其特征在于，还包括把手、转轴、带动轴和刷毛，所述把手位于主体外侧，所述带动轴和刷毛均位于工作腔内，所述转轴的一端有把手连接，转轴的另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接，所述刷毛安装在所述带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。
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|---|---|---|---|---|
| CN107824143A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-23 | 惠州市多普勒通信有限公司 | 一种方便更换零件的化工用反应釜 |
| CN107866164A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-04-03 | 博艳萍 | 一种用于涂料制造的反应搅拌装置 |
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