CN206426402U - 一种具有排气功能的塑胶模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有排气功能的塑胶模具,包括下模具,所述下模具的上方设置有上模具,且下模具与上模具的连接位置处设置有液压伸缩杆,所述下模具的后方设置有模具前后固定螺栓,且下模具的后方中间位置处设置有模具前后限位槽,所述下模具的两侧均设置有下模具侧边固定螺栓,且下模具的左右两侧中间位置处设置有模具两侧限位槽;模具排气缝隙可以让模具在卡合时将模具内部的空气排出,防止内部存留空气影响塑胶成型的效果;模具四周密封圈一方面可以防止模具在卡合时不能很好的卡合,另一方面可以保护模具内部不被液体渗透进去,沾污模具表面,卡槽可以将模具表面密封住,油污水渍等渗透不进去。

Description

一种具有排气功能的塑胶模具
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种具有排气功能的塑胶模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
然而,传统的塑胶模具仅仅只是用来注塑的,在模具表面没有预留有气孔,不能很好的排气,而且模具的周围没有模具密封圈,可能导致模具上下模不能很好的愈合,且模具内部容易飞溅上污物。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有排气功能的塑胶模具,以解决上述背景技术中提出的传统的塑胶模具仅仅只是用来注塑的,在模具表面没有预留有气孔,不能很好的排气,而且模具的周围没有模具密封圈,可能导致模具上下模不能很好的愈合,且模具内部容易飞溅上污物问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有排气功能的塑胶模具,包括下模具,所述下模具的上方设置有上模具,且下模具与上模具的连接位置处设置有液压伸缩杆,所述下模具的后方设置有模具前后固定螺栓,且下模具的后方中间位置处设置有模具前后限位槽,所述下模具的两侧均设置有下模具侧边固定螺栓,且下模具的左右两侧中间位置处设置有模具两侧限位槽,所述下模具的内部左侧设置有左侧模具成型槽,且下模具的内部右侧设置有右侧模具成型槽,所述右侧模具成型槽的内部设置有模具顶针,且右侧模具成型槽的周围设置有排气缝隙,所述下模具的上方靠近左侧模具成型槽和右侧模具成型槽的外侧设置有密封圈,所述上模具的下方设置有上模具公头,且上模具与上模具公头的连接位置处设置有公头减震弹簧所述上模具的两侧设置有上模具固定螺栓。
优选的,所述公头减震弹簧共设置有多个,且多个公头减震弹簧分别安装在上模具与上模具公头的连接位置处。
优选的,所述模具两侧限位槽共设置有两个,且两个模具两侧限位槽分别安装在下模具的左右两侧。
优选的,所述模具顶针共设置有多个,且多个模具顶针分别安装在右侧模具成型槽的内部。
优选的,所述上模具公头为梯形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,操作简单,坚固耐用,该模具排气缝隙可以让模具在卡合时将模具内部的空气排出,防止内部存留空气影响塑胶成型的效果;模具四周密封圈一方面可以防止模具在卡合时不能很好的卡合,另一方面可以保护模具内部不被液体渗透进去,沾污模具表面,卡槽可以将模具表面密封住,油污水渍等渗透不进去。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的密封圈结构图。
图中:1-下模具侧边固定螺栓、2-下模具、3-模具前后限位槽、4-模具前后固定螺栓、5-模具顶针、6-模具两侧限位槽、7-液压伸缩杆、8-右侧模具成型槽、9-密封圈、10-上模具、11-上模具固定螺栓、12-公头减震弹簧、13-上模具公头、14-左侧模具成型槽、15-排气缝隙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种具有排气功能的塑胶模具,包括下模具2,下模具2的上方设置有上模具10,且下模具2与上模具10的连接位置处设置有液压伸缩杆7,下模具2的后方设置有模具前后固定螺栓4,且下模具2的后方中间位置处设置有模具前后限位槽3,下模具2的两侧均设置有下模具侧边固定螺栓1,且下模具2的左右两侧中间位置处设置有模具两侧限位槽6,下模具2的内部左侧设置有左侧模具成型槽14,且下模具2的内部右侧设置有右侧模具成型槽8,右侧模具成型槽8的内部设置有模具顶针5,且右侧模具成型槽8的周围设置有排气缝隙15,下模具2的上方靠近左侧模具成型槽14和右侧模具成型槽8的外侧设置有密封圈9,上模具10的下方设置有上模具公头13,且上模具10与上模具公头13的连接位置处设置有公头减震弹簧12上模具10的两侧设置有上模具固定螺栓11。
为了更好的减震,且方便模具闭合,本实施例中,优选的,公头减震弹簧12共设置有多个,且多个公头减震弹簧12分别安装在上模具10与上模具公头13的连接位置处。
为了更好的限制模具的位置,本实施例中,优选的,模具两侧限位槽6共设置有两个,且两个模具两侧限位槽6分别安装在下模具2的左右两侧。
为了方便将成型的物料顶出,本实施例中,优选的,模具顶针5共设置有多个,且多个模具顶针5分别安装在右侧模具成型槽8的内部。
为了更好的卡合,密封,本实施例中,优选的,上模具公头13为梯形结构。
本实用新型中的公头减震弹簧12能够起到减震的目的,防止模具在卡合过程中的硬性摩擦,影响模具的使用寿命。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,上下模具在卡合时,模具内部的空气通过排气缝隙15排出,防止影响物料的成型,在上下模具卡合的过程中,上模具公头13卡在密封圈9的内部,这样模具的内部就形成了一个相对封闭的环境,这就防止模具在使用过程中油污或是水渍通过缝隙进入到模具表面,而且当模具不使用时,密封圈也能充分保证模具内部的干净,防止液体灰尘等进入模具内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有排气功能的塑胶模具,包括下模具(2),其特征在于:所述下模具(2)的上方设置有上模具(10),且下模具(2)与上模具(10)的连接位置处设置有液压伸缩杆(7),所述下模具(2)的后方设置有模具前后固定螺栓(4),且下模具(2)的后方中间位置处设置有模具前后限位槽(3),所述下模具(2)的两侧均设置有下模具侧边固定螺栓(1),且下模具(2)的左右两侧中间位置处设置有模具两侧限位槽(6),所述下模具(2)的内部左侧设置有左侧模具成型槽(14),且下模具(2)的内部右侧设置有右侧模具成型槽(8),所述右侧模具成型槽(8)的内部设置有模具顶针(5),且右侧模具成型槽(8)的周围设置有排气缝隙(15),所述下模具(2)的上方靠近左侧模具成型槽(14)和右侧模具成型槽(8)的外侧设置有密封圈(9),所述上模具(10)的下方设置有上模具公头(13),且上模具(10)与上模具公头(13)的连接位置处设置有公头减震弹簧(12)所述上模具(10)的两侧设置有上模具固定螺栓(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有排气功能的塑胶模具,其特征在于:所述公头减震弹簧(12)共设置有多个,且多个公头减震弹簧(12)分别安装在上模具(10)与上模具公头(13)的连接位置处。
3.根据权利要求1所述的一种具有排气功能的塑胶模具,其特征在于:所述模具两侧限位槽(6)共设置有两个,且两个模具两侧限位槽(6)分别安装在下模具(2)的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有排气功能的塑胶模具,其特征在于:所述模具顶针(5)共设置有多个,且多个模具顶针(5)分别安装在右侧模具成型槽(8)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种具有排气功能的塑胶模具,其特征在于:所述上模具公头(13)为梯形结构。
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CN108015997A (zh) * 2018-02-05 2018-05-11 杨哲东 一种具有排气功能的塑胶模具

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