CN206426338U - 一种防止变形的钢塑复合带成形用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防止变形的钢塑复合带成形用冲压装置，涉及复合带生产领域。该防止变形的钢塑复合带成形用冲压装置，包括底座所述底座顶部的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有机箱，所述机箱的左侧固定连接有第一电机座，第一电机座的顶部固定安装有第一电机，第一电机的转轴贯穿机箱且延伸至机箱的内部与第一倒L型支杆固定连接，第一倒L型支杆远离第一电机转轴的一端通过转动杆与第二倒L型支杆固定连接，转动杆的表面套设置有套环。该防止变形的钢塑复合带成形用冲压装置，提高了冲压时的稳定性，使冲压成品的表面光滑，提高了工作效率，减少了使用者的成本。

Description

一种防止变形的钢塑复合带成形用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及复合带生产技术领域，具体为一种防止变形的钢塑复合带成形用冲压装置。

背景技术

钢塑复合带是一种新兴的复合材料，很多地方称钢塑带。钢是一种铁质材料；塑，使指塑料，钢塑复合带中的塑料一般是高低压密集聚乙烯。

钢塑复合带在加工过程中需要对物料进行冲压成形，但在现有的冲压成形技术中，通常使用气缸带动冲压块对冲压品进行冲压成形，但是气缸的伸缩稳定性差，常常会导致冲压成品的表面凹凸不平，表面不够光滑，导致成品质量低，需要重新对成品加工，费时费力，降低了工作效率，增加了使用者的成本。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止变形的钢塑复合带成形用冲压装置，解决了在钢塑复合带加工过程中防止物件变形的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防止变形的钢塑复合带成形用冲压装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有机箱，所述机箱的左侧固定连接有第一电机座，所述第一电机座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿机箱且延伸至机箱的内部与第一倒L型支杆固定连接，所述第一倒L型支杆远离第一电机转轴的一端通过转动杆与第二倒L型支杆固定连接，所述转动杆的表面套设置有套环，所述第二倒L型支杆远离转动杆的一端安装有第一轴承，所述第一轴承远离第二倒L型支杆的一侧与机箱的内壁固定连接，所述套环的底部与连接杆的顶部固定连接，所述连接杆的底部固定连接有连接球，所述连接杆的下方设置有固定块，所述固定块的顶部开设有凹槽，所述连接球位于凹槽的内部并且与凹槽的内壁接触，所述固定块的两侧均固定连接有横杆，所述横杆远离固定块的一端与机箱的内壁滑动杆连接，所述机箱的底部固定连接有限位块，所述固定块的底部固定连接有冲压杆，所述冲压杆的底部延伸至机箱的外部与冲压块固定连接，所述底座左侧的顶部固定连接有第二电机座，所述第二电机座的顶部固定安装有第二电机，所述底座顶部的左侧固定连接有工作箱，所述第二电机的转轴贯穿工作箱且延伸至工作箱的内部与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆上设置有活动套筒，所述螺纹杆远离第二电机的一端安装有第二轴承，所述第二轴承远离螺纹杆的一端与工作箱的内壁固定连接，所述活动套筒的顶部固定连接有移动杆，所述底座的顶部活动连接有卡块，且卡块位于工作箱的右侧，所述移动杆远离活动套筒的一端与卡块固定连接，所述底座顶部的右侧固定连接有固定柱，且固定柱位于支撑杆的左侧，所述底座的顶部放置有物料块，所述冲压块的底部与物料块的顶部有接触，且物料块的两侧分别与卡块和固定柱接触，所述底座的正表面固定安装有开关。

优选的，所述卡块的底部固定连接有滑块，所述底座的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述底座的底部固定连接有减震块，且减震块的内部设置有弹簧。

优选的，所述减震块的底部均固定连接有两个垫块，且两个垫块以底座的中轴线对称分布。

优选的，所述弹簧的数量为四个，且四个弹簧等距分布于减震块内腔的底部。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种防止变形的钢塑复合带成形用冲压装置。具备以下有益效果：

1、该防止变形的钢塑复合带成形用冲压装置，通过第一电机、第一轴承、连接杆和冲压块的配合，对物料进行冲压，提高了冲压时的稳定性，使冲压成品的表面光滑，提高了工作效率，减少了使用者的成本。

2、该防止变形的钢塑复合带成形用冲压装置，通过第二电机、螺纹杆和卡块的配合，对物料块进行固定，促使冲压品在冲压过程中被固定住，提高了冲压品的质量，省时省力，减少了对人力和物力的消耗。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面图；

图2为本实用新型套环、连接杆、连接球和固定块的连接结构示意图；

图3为本实用新型工作箱的内部结构示意图；

图4为实用新型A-A的局部放大图。

图中：1底座、2支撑杆、3横板、4机箱、5第一电机座、6第一电机、7第一倒L型支杆、8转动杆、9第二倒L型支杆、10套环、11第一轴承、12连接杆、13连接球、14固定块、15凹槽、16横杆、17限位块、18冲压杆、19冲压块、20第二电机座、21第二电机、22工作箱、23螺纹杆、24活动套筒、25第二轴承、26移动杆、27卡块、28固定柱、29垫块、30物料块、31开关、32滑块、33滑槽、34减震块、35弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种防止变形的钢塑复合带成形用冲压装置，如图1-4所示，包括底座1，底座1的底部固定连接有减震块34，且减震块34的内部设置有弹簧35，通过在底座1的底部固定连接减震块34且减震块34的内部设置有弹簧35，防止机器工作过程中发生移动损坏机器，减震块34的底部均固定连接有两个垫块29，且两个垫块29以底座的中轴线对称分布，通过在减震块34的底部固定连接垫块29，有利于保护机器，在弹簧35的数量为四个，且四个弹簧35等距分布于减震块34内腔的底部，通过在减震块34的内部设置弹簧35，有利于加强减震效果，底座1顶部的右侧固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定连接有横板3，横板3的底部固定连接有机箱4，机箱4的左侧固定连接有第一电机座5，第一电机座5的顶部固定安装有第一电机6，通过在第一电机座5的顶部固定安装第一电机6，有利于第一电机转动带动第一倒L型支杆7和第二倒L型支杆8转动，第一电机6的转轴贯穿机箱4且延伸至机箱4的内部与第一倒L型支杆7固定连接，第一倒L型支杆7远离第一电机6转轴的一端通过转动杆8与第二倒L型支杆9固定连接，转动杆8的表面套设置有套环10，通过在转动杆8的表面设置套环10有利于转动杆8转动更省力，第二倒L型支杆9远离转动杆8的一端安装有第一轴承11，第一轴承11远离第二倒L型支杆9的一侧与机箱4的内壁固定连接，套环10的底部与连接杆12的顶部固定连接，连接杆12的底部固定连接有连接球13，通过在连接杆12的下方固定连接连接球13，有利于连接杆13移动，连接杆12的下方设置有固定块14，固定块14的顶部开设有凹槽15，连接球13位于凹槽15的内部并且与凹槽15的内壁接触，通过在将连接球13设置在凹槽15的内部，有利于连接球13转动，固定块14的两侧均固定连接有横杆16，横杆16远离固定块14的一端与机箱4的内壁滑动杆连接，机箱4的底部固定连接有限位块17，通过在机箱4的底部固定连接限位块17，有利于对横杆16进行限位，固定块14的底部固定连接有冲压杆18，冲压杆18的底部延伸至机箱4的外部与冲压块19固定连接，通过在冲压杆18的底部固定连接冲压块19，有利于冲压杆18带动冲压块19对物料30进行冲压，底座1左侧的顶部固定连接有第二电机座20，第二电机座20的顶部固定安装有第二电机21，底座1顶部的左侧固定连接有工作箱22，通过在底座1顶部的左侧固定连接工作箱22，有利于对工作箱22内的零件进行保护，第二电机21的转轴贯穿工作箱22且延伸至工作箱22的内部与螺纹杆23固定连接，螺纹杆23上设置有活动套筒24，通过在螺纹杆23上设置活动套筒24，有利于推动移动杆26推动卡块27对物料块30进行夹紧，螺纹杆23远离第二电机21的一端安装有第二轴承25，第二轴承25远离螺纹杆23的一端与工作箱22的内壁固定连接，活动套筒24的顶部固定连接有移动杆26，底座1的顶部活动连接有卡块27，卡块27的底部固定连接有滑块32，底座1的顶部开设有与滑块32配合使用的滑槽33，通过卡块27的底部固定连接滑块32，底座1的顶部开设有与滑块32配合使用的滑槽33，使卡块27左右移动更省力，且卡块27位于工作箱22的右侧，移动杆26远离活动套筒24的一端与卡块27固定连接，底座1顶部的右侧固定连接有固定柱28，且固定柱28位于支撑杆2的左侧，底座1的顶部放置有物料块30，冲压块19的底部与物料块30的顶部有接触，且物料块30的两侧分别与卡块27和固定柱28接触，底座1的正表面固定安装有开关31，开关31的的输出端与外机电源连接，有利于控制第一电机6和第二电机21正常工作。

使用者使用时，先打开开关使第一电机6和第二电机21通电，再通过第二电机21转动带动螺纹杆23转动，使活动套筒24左右移动带动移动杆26左右移动，从而推动卡块27对物料块30的左侧进行固定，对物料块30的右侧进行固定，再通过第一电机6转动带动第一倒L型支杆7、转动杆8和第二倒L型支杆9转动，从而使连接杆12上下移动，通过连接杆12上下移动带动冲压杆18上下移动，通过冲压杆18带动冲压块19对冲压品进行冲压成形，工作结束后，关闭开关31。

综上所述，该防止变形的钢塑复合带成形用冲压装置，通过第一电机6、第一轴承11、连接杆12和冲压块19的配合，对物料进行冲压，提高了冲压时的稳定性，使冲压成品的表面光滑，提高了工作效率，减少了使用者的成本。

并且，通过第二电机21、螺纹杆23和卡块27的配合，对物料块30进行固定，促使冲压品在冲压过程中被固定住，提高了冲压品的质量，省时省力，减少了对人力和物力的消耗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防止变形的钢塑复合带成形用冲压装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶部固定连接有横板（3），所述横板（3）的底部固定连接有机箱（4），所述机箱（4）的左侧固定连接有第一电机座（5），所述第一电机座（5）的顶部固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的转轴贯穿机箱（4）且延伸至机箱（4）的内部与第一倒L型支杆（7）固定连接，所述第一倒L型支杆（7）远离第一电机（6）转轴的一端通过转动杆（8）与第二倒L型支杆（9）固定连接，所述转动杆（8）的表面套设置有套环（10），所述第二倒L型支杆（9）远离转动杆（8）的一端安装有第一轴承（11），所述第一轴承（11）远离第二倒L型支杆（9）的一侧与机箱（4）的内壁固定连接，所述套环（10）的底部与连接杆（12）的顶部固定连接，所述连接杆（12）的底部固定连接有连接球（13），所述连接杆（12）的下方设置有固定块（14），所述固定块（14）的顶部开设有凹槽（15），所述连接球（13）位于凹槽（15）的内部并且与凹槽（15）的内壁接触，所述固定块（14）的两侧均固定连接有横杆（16），所述横杆（16）远离固定块（14）的一端与机箱（4）的内壁滑动杆连接，所述机箱（4）的底部固定连接有限位块（17），所述固定块（14）的底部固定连接有冲压杆（18），所述冲压杆（18）的底部延伸至机箱（4）的外部与冲压块（19）固定连接，所述底座（1）左侧的顶部固定连接有第二电机座（20），所述第二电机座（20）的顶部固定安装有第二电机（21），所述底座（1）顶部的左侧固定连接有工作箱（22），所述第二电机（21）的转轴贯穿工作箱（22）且延伸至工作箱（22）的内部与螺纹杆（23）固定连接，所述螺纹杆（23）上设置有活动套筒（24），所述螺纹杆（23）远离第二电机（21）的一端安装有第二轴承（25），所述第二轴承（25）远离螺纹杆（23）的一端与工作箱（22）的内壁固定连接，所述活动套筒（24）的顶部固定连接有移动杆（26），所述底座（1）的顶部活动连接有卡块（27），且卡块（27）位于工作箱（22）的右侧，所述移动杆（26）远离活动套筒（24）的一端与卡块（27）固定连接，所述底座（1）顶部的右侧固定连接有固定柱（28），且固定柱（28）位于支撑杆（2）的左侧，所述底座（1）的顶部放置有物料块（30），所述冲压块（19）的底部与物料块（30）的顶部有接触，且物料块（30）的两侧分别与卡块（27）和固定柱（28）接触，所述底座（1）的正表面固定安装有开关（31）。

2.根据权利要求1所述的一种防止变形的钢塑复合带成形用冲压装置，其特征在于：所述卡块（27）的底部固定连接有滑块（32），所述底座（1）的顶部开设有与滑块（32）配合使用的滑槽（33）。

3.根据权利要求1所述的一种防止变形的钢塑复合带成形用冲压装置，其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有减震块（34），且减震块（34）的内部设置有弹簧（35）。

4.根据权利要求3所述的一种防止变形的钢塑复合带成形用冲压装置，其特征在于：所述减震块（34）的底部均固定连接有两个垫块（29），且两个垫块（29）以底座的中轴线对称分布。

5.根据权利要求3所述的一种防止变形的钢塑复合带成形用冲压装置，其特征在于：所述弹簧（35）的数量为四个，且四个弹簧（35）等距分布于减震块（34）内腔的底部。