CN206417872U - 一种石墨烯微波生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨烯微波生产设备,其结构包括进料口、雾化控制口、微波炉腔、排气管、连接管、集气囊、排气螺旋、排气口、支撑块、显示面板、调节旋钮、操作主机、万向轮、支撑杆、指示表、电源启动指示灯、工作指示灯、故障指示灯、操作面板、调时调温指示表、探测指示仪、显示仪、出料口、出料管，操作面板上设有显示面板、电源启动指示灯、工作指示灯、故障指示灯、调时调温指示表。本实用新型的一种石墨烯微波生产设备，该设备改变了陈旧的操作方式，通过主机上操作面板的设置实现了自动化生产，并且整个过程只需要一名操作员，大大节省了人力劳动，并且该设备使用微波烘干干燥速度快，时间段，能量利用率高，既节能又省时。
Description
技术领域
本实用新型是一种石墨烯微波生产设备，属于石墨烯制备领域。
背景技术
传统的氧化还原法采用的化学还原剂(如水合肼)具有非常大的毒性，以至于这个还原方法对人身健康和环境保护构成了较大的威胁。热还原方法具有快速和还原比较彻底的优点；但是由于加热一般需要在1000℃以上的高温下进行，增加了整个过程的能耗，而且，这个方法需要高温加热炉等比较昂贵设备。
现有技术公开了申请号为：201420862395.1的一种利用喷雾干燥及微波生产石墨烯的设备，包括微波炉腔、喷雾干燥装置、旋风收集器、关风卸料器和排气管，所述喷雾干燥装置设置于微波炉腔内，所述喷雾干燥装置包括雾化器和干燥室，所述雾化器设置于干燥室上部，所述旋风收集器经连接管与干燥室连接，所述旋风收集器的底部设有关风卸料器，所述旋风收集器的顶部设有排气管。但是该设备的操作方式需要大量的人力物力，不能实现自动化生产，成本高，资源浪费大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石墨烯微波生产设备，以解决该设备的操作方式需要大量的人力物力，不能实现自动化生产，成本高，资源浪费大的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石墨烯微波生产设备，其结构包括进料口、雾化控制口、微波炉腔、排气管、连接管、集气囊、排气螺旋、排气口、支撑块、显示面板、调节旋钮、操作主机、万向轮、支撑杆、指示表、电源启动指示灯、工作指示灯、故障指示灯、操作面板、调时调温指示表、探测指示仪、显示仪、出料口、出料管，所述进料口与雾化控制口设于微波炉腔上，所述排气管通过支撑块固定在微波炉腔上，所述排气管通过连接管与集气囊连接，所述连接管通过排气螺旋与排气***动连接，所述微波炉腔正面设有操作面板，所述操作面板上设有显示面板、电源启动指示灯、工作指示灯、故障指示灯、调时调温指示表，所述微波炉腔通过支撑杆与操作主机相连接，所述支撑杆底下设有四个万向轮、所述主机上设有调节旋钮和指示表，所述微波炉腔的右侧设有出料口，所述出料口通过出料管与探测指示仪相连接，所述探测指示仪与显示仪活动连接。
进一步地，所述微波炉腔内部设有管孔、挡板、雾化器、第一干燥室、第二干燥室、第三干燥室、微波发射器、收集器、导向板。
进一步地，所述微波炉腔内部设有管孔、挡板、雾化器、第一干燥室、第二干燥室、第三干燥室、微波发射器、收集器、导向板。
进一步地，所述管孔通过第一干燥室与雾化器相连接，所述第一干燥室内设有挡板。
进一步地，所述第二干燥室与第三干燥室分别设在第一干燥室下，所述第二干燥室通过导向板与第三干燥室相连接。
进一步地，所述收集器设在第三干燥室下，所述收集器下设有两个微波发射器。
进一步地，所述排气管通过收集器与出料***动连接。
本实用新型的的一种石墨烯微波生产设备，该设备改变了陈旧的操作方式，通过主机上操作面板的设置实现了自动化生产，并且整个过程只需要一名操作员，大大节省了人力劳动，并且该设备使用微波烘干干燥速度快，时间段，能量利用率高，既节能又省时。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种石墨烯微波生产设备的结构示意图；
图2为本实用新型一种石墨烯微波生产设备的微波炉腔内部结构示意图；
图中：进料口-1、雾化控制口-2、微波炉腔-3、排气管-4、连接管-5、集气囊-6、排气螺旋-7、排气口-8、支撑块-9、显示面板-10、调节旋钮-11、操作主机-12、万向轮-13、支撑杆-14、指示表-15、电源启动指示灯-16、工作指示灯-17、故障指示灯-18、操作面板-19、调时调温指示表-20、探测指示仪-21、显示仪-22、出料口-24、出料管-23、管孔-25、挡板-26、雾化器-27、第一干燥室-28、第二干燥室-29、第三干燥室-30、微波发射器-31、收集器-32、导向板-33。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种石墨烯微波生产设备：其结构包括进料口1、雾化控制口2、微波炉腔3、排气管4、连接管5、集气囊6、排气螺旋7、排气口8、支撑块9、显示面板10、调节旋钮11、操作主机12、万向轮13、支撑杆14、指示表15、电源启动指示灯16、工作指示灯17、故障指示灯18、操作面板19、调时调温指示表20、探测指示仪21、显示仪22、出料口24、出料管23，所述进料口1与雾化控制口2设于微波炉腔3上，所述排气管4通过支撑块9固定在微波炉腔3上，所述排气管4通过连接管5与集气囊6连接，所述连接管5通过排气螺旋7与排气口8活动连接，所述微波炉腔3正面设有操作面板19，所述操作面板19上设有显示面板10、电源启动指示灯16、工作指示灯17、故障指示灯18、调时调温指示表20，所述微波炉腔3通过支撑杆14与操作主机12相连接，所述支撑杆14底下设有四个万向轮13、所述主机12上设有调节旋钮11和指示表15，所述微波炉腔3的右侧设有出料口24，所述出料口24通过出料管23与探测指示仪21相连接，所述探测指示仪21与显示仪22活动连接，所述微波炉腔3内部设有管孔25、挡板26、雾化器27、第一干燥室28、第二干燥室29、第三干燥室30、微波发射器31、收集器32、导向板33，所述微波炉腔3内部设有管孔25、挡板26、雾化器27、第一干燥室28、第二干燥室29、第三干燥室30、微波发射器31、收集器32、导向板33，所述管孔25通过第一干燥室28与雾化器27相连接，所述第一干燥室28内设有挡板26，所述第二干燥室29与第三干燥室30分别设在第一干燥室28下，所述第二干燥室29通过导向板33与第三干燥室30相连接，所述收集器32设在第三干燥室30下，所述收集器32下设有两个微波发射器31，所述排气管4通过收集器32与出料口24活动连接。
在进行使用时，如图1从进料口1注入物料，通过操作主机12进行操作，如图2，在工作流程中雾化器27将氧化石墨水喷洒在第一干燥室28室内进行干燥和第一次微波解离，微波解离后的絮状石墨烯和氧化石墨水的混合物向第一干燥室28的底部的絮状石墨烯向第二干燥室29移动；在经过第二干燥室29和第三干燥室30的过渡后，最后，通过第三干燥室30的絮状石墨烯被吸入收集器32中进行回收，收集器32的外壁下方设置有两个微波发射器31，对收集器32内的絮状石墨烯中掺杂的石墨水进行最后的微波解离，提高纯度，节约资源。收集器4的排气管4设置在微波炉腔3的左侧外，通过排气管4进行排气。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种石墨烯微波生产设备，其特征在于：其结构包括进料口(1)、雾化控制口(2)、微波炉腔(3)、排气管(4)、连接管(5)、集气囊(6)、排气螺旋(7)、排气口(8)、支撑块(9)、显示面板(10)、调节旋钮(11)、操作主机(12)、万向轮(13)、支撑杆(14)、指示表(15)、电源启动指示灯(16)、工作指示灯(17)、故障指示灯(18)、操作面板(19)、调时调温指示表(20)、探测指示仪(21)、显示仪(22)、出料口(24)、出料管(23)，所述进料口(1)与雾化控制口(2)设于微波炉腔(3)上，所述排气管(4)通过支撑块(9)固定在微波炉腔(3)上，所述排气管(4)通过连接管(5)与集气囊(6)连接，所述连接管(5)通过排气螺旋(7)与排气口(8)活动连接，所述微波炉腔(3)正面设有操作面板(19)，所述操作面板(19)上设有显示面板(10)、电源启动指示灯(16)、工作指示灯(17)、故障指示灯(18)、调时调温指示表(20)，所述微波炉腔(3)通过支撑杆(14)与操作主机(12)相连接，所述支撑杆(14)底下设有四个万向轮(13)、所述主机(12)上设有调节旋钮(11)和指示表(15)，所述微波炉腔(3)的右侧设有出料口(24)，所述出料口(24)通过出料管(23)与探测指示仪(21)相连接，所述探测指示仪(21)与显示仪(22)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯微波生产设备，其特征在于：所述微波炉腔(3)内部设有管孔(25)、挡板(26)、雾化器(27)、第一干燥室(28)、第二干燥室(29)、第三干燥室(30)、微波发射器(31)、收集器(32)、导向板(33)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯微波生产设备，其特征在于：所述管孔(25)通过第一干燥室(28)与雾化器(27)相连接，所述第一干燥室(28)内设有挡板(26)。
4.根据权利要求2所述的一种石墨烯微波生产设备，其特征在于：所述第二干燥室(29)与第三干燥室(30)分别设在第一干燥室(28)下，所述第二干燥室(29)通过导向板(33)与第三干燥室(30)相连接。
5.根据权利要求2所述的一种石墨烯微波生产设备，其特征在于：所述收集器(32)设在第三干燥室(30)下，所述收集器(32)下设有两个微波发射器(31)。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯微波生产设备，其特征在于：所述排气管(4)通过收集器(32)与出料口(24)活动连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108423666A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-08-21 | 李训祺 | 一种石墨烯两级微波生产设备 |
| CN111282530A (zh) * | 2018-12-06 | 2020-06-16 | 张存续 | 微波反应器以及生质柴油制造方法 |
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2016
- 2016-12-28 CN CN201621452390.7U patent/CN206417872U/zh not_active Expired - Fee Related
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