CN206381993U - 酚醛树脂合成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酚醛树脂合成装置，用于合成酚醛树脂，包括外壳、树脂循环泵、与外壳连通的真空泵、设置在外壳顶部的若干原料入口、搅拌装置和冷却***，树脂循环泵通过树脂循环管分别连接外壳的上部和下部，所述冷却***包括嵌套在外壳下部的冷却水腔、与冷却水腔相连的冷却水循环***；冷却水腔上设置进水口和出水口，进水口设置在冷却水腔的底部，出水口设置在冷却水腔的上部。本实用新型合成反应速度快，反应条件容易控制，保证了合成的酚醛树脂的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种酚醛树脂合成装置，用于合成酚醛树脂。
背景技术
无土栽培基质用于农业种植、扦插、育苗等过程，酚醛树脂是用于合成无土栽培基质的原料，酚醛树脂制成的无土栽培基质具有较高的储水能力、高透气性等特点，应用广泛。酚醛树脂是苯酚、甲醛等材料合成，传统的酚醛树脂合成装置的反应釜内温度调节能力差，也不便于清扫和维修。
传统的酚醛树脂合成装置包括一台蒸汽压力锅炉，一台蒸汽加热反应釜，一个冷凝器，一个大型真空泵，一个缓存器和一个消音器。但是使用锅炉，不安全，污染环境，增加员工人数。使用手动的反应釜，需要人工来控制整个反应过程，并且在整个反应过程中没有专门的化验设备，无法准确抓住投放物料的时间，经常导致树脂反应不合理，以及反应时间过长或者不够等问题出现。使用液体甲醛进行生产，生产时间比使用固体甲醛所用时间要长。所以一些技术人员会感到很无聊，而且在反应釜上面工作也很热很吵，甚至会感到困乏。此外，还需要增加一些设备，如锅炉、冷凝器、缓存器和消音器等，并且有污水排放，污染环境。
在整个树脂合成过程中全部都是由人工操作来完成，需要技术人员有丰富的经验和成熟的技术。技术也比自动生产线要难操作很多。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种酚醛树脂合成装置，便于控制温度、转速等反应条件，提高酚醛树脂的合成质量。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
酚醛树脂合成装置，包括外壳、树脂循环泵、与外壳连通的真空泵、设置在外壳顶部的若干原料入口、搅拌装置和冷却***，树脂循环泵通过树脂循环管分别连接外壳的上部和下部，所述冷却***包括嵌套在外壳下部的冷却水腔、与冷却水腔相连的冷却水循环***；冷却水腔上设置进水口和出水口，进水口设置在冷却水腔的底部，出水口设置在冷却水腔的上部。
本实用新型的进一步改进在于：外壳下部设置上展阀，上展阀上设置样品取料口，上展阀下端连接树脂循环泵；所述树脂循环泵连接三通管，三通管的两个出口分别回料口和出料口，所述回料口通过树脂循环管连接外壳顶部。
本实用新型的进一步改进在于：所述搅拌装置包括防爆电机、连接防爆电机的减速机、连接减速机的转轴及设置在转轴上的U型搅拌桨，所述防爆电机和减速机设置在外壳顶部，转轴和U型搅拌桨设置在外壳内部。
本实用新型的进一步改进在于：所述冷却水腔上设置两个液位计接头和四个加热器；所述四个加热器在冷却水腔恒截面圆周呈十字均匀排列。
本实用新型的进一步改进在于：所述外壳上部设置物料温度传感器，冷却水腔上部设置冷却水温度传感器。
本实用新型的进一步改进在于：还包括支撑架，所述冷却水腔中部外壁上设置若干固定件，固定件与支撑架配合将外壳固定在支撑架上。
本实用新型的进一步改进在于：所述原料入口数量为五个，包括两个固体入料口和两个液体入料口；
本实用新型的进一步改进在于：外壳顶部设置一个排空阀，外壳顶部还设置玻璃视镜。
本实用新型的进一步改进在于：所述外壳的顶部设置人孔，人孔的密封盖上设置玻璃视镜。
由于采用上述技术方案，本实用新型所产生的有益效果在于：
本实用新型的酚醛树脂合成装置合成反应速度快，反应条件容易控制，保证了合成的酚醛树脂的质量。本实用新型使用电加热和物理反应生热相结合的自动温控***，省去了锅炉、冷凝器、缓冲罐和消音器等设备，并实现了无污水排放。从而节约了成本，节省了空间，也更加的环保。使用自动温度控制***，还克服了由于手动控温和人工操作所引起的树脂质量不稳定等问题。
本实用新型的冷却***能够冷却反应釜，酚醛树脂合成过程中放热，合成反应过程中反应釜内的温度会越来越高，冷却***能够有效、快速的降低反应釜的温度，保证合成反应处于合适的温度状态，通过循环水的冷却方式，节约能源，同时不会对环境造成危害。
本实用新型的物料温度传感器能够实时测量反应釜内的温度状态，冷却水温度传感器用于测量冷却水的温度。工作人员通过测量出的温度及时调节冷却***，保证稳定不会太高或太低影响合成反应。
本实用新型的人孔用于工作人员进入反应釜内，方便清扫，保证及时清除残渣或杂质，同时也便于维修，提高了本实用新型的使用寿命。
本实用新型的冷却水腔上部设置加热线圈，在冬季或其他温度较低的时候加热线圈能够对反应釜进行预热，使合成反应能够尽快进行，同时预热也能够避免由于温度变化过快对设备造成的不良影响。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图二；
图3为本实用新型的结构示意图三。
其中：1、外壳，2、树脂循环泵，2-1、上展阀，2-2、样品取料口，3、冷却水腔，3-1、出水口，3-2、进水口，3-3、固定件，3-4、液位计接头，3-5、加热器，4-1、防爆电机，4-2、减速机，4-3、U型搅拌桨，5-1、物料温度传感器，5-2、冷却水温度传感器，6、原料入口，6-1、固体入料口，6-2、液体入料口，6-3、排空阀，6-4、玻璃视镜，7、支撑架，8、上料机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：
酚醛树脂合成装置，包括外壳1、树脂循环泵2、真空泵、若干原料入口6、搅拌装置和冷却***，外壳1为圆筒形，树脂循环泵2通过树脂循环管分别连接外壳1的上部和下部，冷却***包括嵌套在外壳1下部的冷却水腔3、与冷却水腔3相连的冷却水循环***；冷却水腔3上设置进水口3-2和出水口3-1，进水口3-2设置在冷却水腔3的底部，出水口3-1设置在冷却水腔3的上部，进水口3-2和出水口3-1通过水管连通冷却水循环装置。
外壳1底部设置上展阀2-1，上展阀2-1下端连接树脂循环泵2；树脂循环泵2连接三通管，三通管的两个出口分别回料口和出料口，回料口通过树脂循环管连接外壳1顶部。回料口和出料口设置阀门，合成反应时打开回料口的阀门，关闭出料口的阀门；当合成反应完成后关闭回料口的阀门，打开出料口的阀门，将反应完成后的酚醛树脂导出。上展法上还设置样品取料口2-2，在合成反应过程中随时从样品取料口2-2，用于检验合成是否彻底完成。
搅拌装置包括防爆电机4-1、连接防爆电机4-1的减速机4-2、连接减速机4-2的转轴及设置在转轴上的U型搅拌桨4-3，外壳1顶部中心设置一个圆孔，圆孔周围连接减速机4-2，转轴通过圆孔伸入减速机4-2内部，U型搅拌桨4-3位于外壳1的内部，U型搅拌桨4-3下部为U形，上部设置横杆，U型搅拌桨4-3底部和横杆分别连接转轴。U形增加了搅拌范围，增强了搅拌效果。
冷却水腔3上设置两个液位计接头3-4和四个加热器3-5。两个液位计接头3-4分别设置在冷却水腔3的上端和下端，两个液位计接头3-4用于安装液位计的两端，通过液位计可以直观的看出冷却水腔3内的水位，判断是否缺少水，以便及时添加，保证冷却效果。四个加热器3-5在冷却水腔3恒截面圆周呈十字均匀排列。在冬季或比较冷的环境下，加热器3-5能够为设备预热，避免温度剧烈变化对设备造成损坏。
外壳1上部设置物料温度传感器5-1，冷却水腔3上部设置冷却水温度传感器5-2，物料温度传感器5-1和冷却水温度传感器5-2连接控制柜，测量反应物料的温度和冷却水的温度，以便精确条件反应温度。
本实用新型还包括支撑架7，支撑架7上部为若干横杆，下部为四个支撑脚，反应釜设置在横杆之间。冷却水腔3中部外壁上设置若干固定件3-3，固定件3-3与放置在支撑架7的横杆上，将外壳1加挂固定在在支撑架7上。
原料入口6数量为五个，包括两个固体入料口6-1和三个液体入料口6-2；两个固体入料口6-1分别为固体甲醛入料口和尿素入料口，三个液体入料口6-2分别为苯酚入料口、甲酸入料口和液碱入料口。
外壳1顶部设置一个排空阀6-3，排空阀6-3用于排出反应釜内的空气。外壳1顶部还设置玻璃视镜6-4，用于观察反应釜内的反应情况。所述外壳1的顶部设置人孔，人孔的密封盖上设置玻璃视镜6-4。人孔用于人进入反应釜内，进行清扫和维修。
Claims (9)
1.酚醛树脂合成装置，其特征在于：包括外壳（1）、树脂循环泵（2）、与外壳（1）连通的真空泵、设置在外壳（1）顶部的若干原料入口（6）、搅拌装置和冷却***，树脂循环泵（2）通过树脂循环管分别连接外壳（1）的上部和下部，所述冷却***包括嵌套在外壳（1）下部的冷却水腔（3）、与冷却水腔（3）相连的冷却水循环***；冷却水腔（3）上设置进水口（3-2）和出水口（3-1），进水口（3-2）设置在冷却水腔（3）的底部，出水口（3-1）设置在冷却水腔（3）的上部。
2.根据权利要求1所述的酚醛树脂合成装置，其特征在于：外壳（1）下部设置上展阀（2-1），上展阀（2-1）上设置样品取料口（2-2），上展阀（2-1）下端连接树脂循环泵（2）；所述树脂循环泵（2）连接三通管，三通管的两个出口分别回料口和出料口，所述回料口通过树脂循环管连接外壳（1）顶部。
3.根据权利要求2所述的酚醛树脂合成装置，其特征在于：所述搅拌装置包括防爆电机（4-1）、连接防爆电机（4-1）的减速机（4-2）、连接减速机（4-2）的转轴及设置在转轴上的U型搅拌桨（4-3），所述防爆电机（4-1）和减速机（4-2）设置在外壳（1）顶部，转轴和U型搅拌桨（4-3）设置在外壳（1）内部。
4.根据权利要求2所述的酚醛树脂合成装置，其特征在于：所述冷却水腔（3）上设置两个液位计接头（3-4）和四个加热器（3-5）；所述四个加热器（3-5）在冷却水腔（3）横截面圆周呈十字均匀排列。
5.根据权利要求1所述的酚醛树脂合成装置，其特征在于：所述外壳（1）上部设置物料温度传感器（5-1），冷却水腔（3）上部设置冷却水温度传感器（5-2）。
6.根据权利要求1所述的酚醛树脂合成装置，其特征在于：还包括支撑架（7），所述冷却水腔（3）中部外壁上设置若干固定件（3-3），固定件（3-3）与支撑架（7）配合将外壳（1）固定在支撑架（7）上。
7.根据权利要求1所述的酚醛树脂合成装置，其特征在于：所述原料入口（6）数量为五个，包括两个固体入料口（6-1）和三个液体入料口（6-2）。
8.根据权利要求7所述的酚醛树脂合成装置，其特征在于：外壳（1）顶部设置一个排空阀（6-3），外壳（1）顶部还设置玻璃视镜（6-4）。
9.根据权利要求7所述的酚醛树脂合成装置，其特征在于：所述外壳（1）的顶部设置人孔，人孔的密封盖上设置玻璃视镜（6-4）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110041865A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-07-23 | 太尔化工（南京）有限公司 | 一种农用棉用绿色酚醛树脂胶黏剂 |
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2016
- 2016-12-23 CN CN201621440459.4U patent/CN206381993U/zh active Active
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