CN208145950U - 一种具有多孔介质的双重控温反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了反应釜技术领域的一种具有多孔介质的双重控温反应釜，包括反应釜支架，所述反应釜支架的顶部设置有反应釜本体，所述反应釜本体的顶部右侧设置有进料管，所述反应釜本体的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的底部设置有旋转轴，所述旋转轴位于反应釜本体的内腔，所述旋转轴的外壁设置有连接杆，所述连接杆的另一端设置有搅动板，相邻所述连接杆之间设置有搅动杆，所述旋转轴的底部设置有搅动底件，所述反应釜本体的内腔设置有球形多孔介质，所述反应釜本体的底部设置有出料管，该装置结构简单，反应釜既能双重控温，内部的结构又能增加反应的接触面积，提高反应效率。

Description

一种具有多孔介质的双重控温反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种具有多孔介质的双重控温反应釜。

背景技术

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料、反应和出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物和产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

反应釜的反应速率跟反应物发生反应时所需要的温度、反应物接触面积有关，因此，为了提高生产效率，在保证安全的前提下，尽可能的调节温度使之迅速进入最佳反应温度。同时，使之充分混合接触，获得最快反应速度。中国专利号CN201620374281.1公开了一种具有多孔介质的双重控温反应釜，虽然设置双重控温结构和多孔介质，但其反应釜套筒外壁与反应物面积接触不大，使反应温度改变不均匀，其U型搅拌桨的搅拌形式过于单一，反应接触面积增大太不，为此，我们提出一种具有多孔介质的双重控温反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有多孔介质的双重控温反应釜，以解决上述背景技术中提出的反应釜套筒外壁与反应物面积接触不大和搅拌桨的搅拌形式过于单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多孔介质的双重控温反应釜，包括反应釜支架，所述反应釜支架的顶部设置有反应釜本体，所述反应釜本体的顶部右侧设置有进料管，所述反应釜本体的外壁设置有反应釜夹套，所述反应釜夹套的右侧外壁顶部设置有夹套出水口，所述反应釜夹套的左侧外壁底部设置有夹套进水口，所述反应釜本体的内腔设置有反应釜套筒，所述反应釜套筒右侧外壁顶部设置有套筒出水口，所述反应釜套筒的左侧外壁底部设置有套筒进水口，所述反应釜本体的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的底部设置有旋转轴，所述旋转轴位于反应釜本体的内腔，所述旋转轴的外壁设置有连接杆，所述连接杆的另一端设置有搅动板，相邻所述连接杆之间设置有搅动杆，所述旋转轴的底部设置有搅动底件，所述反应釜本体的内腔设置有球形多孔介质，所述反应釜本体的底部设置有出料管。

优选的，所述反应釜套筒的内外端壁均设置有凸起管道，所述反应釜套筒的左右端外壁设置有支撑杆，所述支撑杆的另一端与反应釜本体的内壁相连。

优选的，所述反应釜套筒的底部设置有通孔，所述出料管的底部设置有过滤网罩，且过滤网罩与出料管活动连接。

优选的，所述搅动底件为两组扇形板相互垂直设置，所述搅动底件和搅动板上均设置有若干小圆孔。

优选的，所述搅动板靠近连接杆的一端设置有外螺纹杆，且连接杆设置有与外螺纹杆相配合的内螺纹。

优选的，所述进料管的顶部设置有进料漏斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置采用反应釜夹套和反应釜套筒对反应釜内的反应进行双重控温，反应釜套筒设置有凸起管道，增大了反应釜套筒与反应物的接触面积，出水口设置在上，进水口设置在下，保证最大面积的热传递，该装置搅动板和搅动底件设置有小圆孔，在搅拌时增加反应物流动性，且搅动板与连接杆螺纹连接，可调节搅动板倾斜角度，减小搅拌阻力，加快搅拌速度，使反应物能够进行上下交换流动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型反应釜套筒俯视图。

图中：1反应釜支架、2反应釜本体、3进料管、4反应釜夹套、41夹套出水口、42夹套进水口、5反应釜套筒、51套筒出水口、52套筒进水口、53凸起管道、54支撑杆、55通孔、6伺服电机、7旋转轴、8连接杆、9搅动板、10搅动杆、11搅动底件、12球形多孔介质、13出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多孔介质的双重控温反应釜，包括反应釜支架1，反应釜支架1的顶部设置有反应釜本体2，反应釜本体2的顶部右侧设置有进料管3，反应釜本体2的外壁设置有反应釜夹套4，反应釜夹套4的右侧外壁顶部设置有夹套出水口41，反应釜夹套4的左侧外壁底部设置有夹套进水口42，反应釜本体2的内腔设置有反应釜套筒5，反应釜套筒5右侧外壁顶部设置有套筒出水口51，反应釜套筒5的左侧外壁底部设置有套筒进水口52，反应釜本体2的顶部设置有伺服电机6，伺服电机6通过导线与外接电源连接，伺服电机6的底部设置有旋转轴7，旋转轴7位于反应釜本体2的内腔，旋转轴7的外壁设置有连接杆8，连接杆8的另一端设置有搅动板9，相邻连接杆8之间设置有搅动杆10，旋转轴7的底部设置有搅动底件11，反应釜本体2的内腔设置有球形多孔介质12，反应釜本体2的底部设置有出料管13。

其中，反应釜套筒5的内外端壁均设置有凸起管道53，增加与反应物的接触面积，加快热传递，提高反应速率，反应釜套筒5的左右端外壁设置有支撑杆54，支撑杆54的另一端与反应釜本体2的内壁相连，支撑反应釜套筒5。

反应釜套筒5的底部设置有通孔55，便于反应后的产物流出，不会残留，出料管13的底部设置有过滤网罩，避免杂质进入收集装置，且过滤网罩与出料管13活动连接，便于拆下清洗或更换。

搅动底件11为两组扇形板相互垂直设置，搅动底件11和搅动板9上均设置有若干小圆孔，方便反应物流动。

搅动板9靠近连接杆8的一端设置有外螺纹杆，且连接杆8设置有与外螺纹杆相配合的内螺纹，可以将搅动板9转动角度，减小搅拌阻力，反应物上下流动交换。

进料管3的顶部设置有进料漏斗，怎大进料口的面积，方便反应物快速进入。

工作原理：将反应物从进料管3倒入反应釜本体内腔，启动伺服电机6，旋转轴7带动搅动板9和搅动底件11，对反应物进行搅拌，球形多孔介质12增大反应物接触面积，根据反应温度，通过夹套进水口42和套筒进水口52分别对反应釜夹套4和反应釜套筒5进行注水，水从夹套出水口41和套筒出水口51排出，循环利用，反应完全后，从出料管13放出反应产物。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有多孔介质的双重控温反应釜，包括反应釜支架(1)，其特征在于：所述反应釜支架(1)的顶部设置有反应釜本体(2)，所述反应釜本体(2)的顶部右侧设置有进料管(3)，所述反应釜本体(2)的外壁设置有反应釜夹套(4)，所述反应釜夹套(4)的右侧外壁顶部设置有夹套出水口(41)，所述反应釜夹套(4)的左侧外壁底部设置有夹套进水口(42)，所述反应釜本体(2)的内腔设置有反应釜套筒(5)，所述反应釜套筒(5)右侧外壁顶部设置有套筒出水口(51)，所述反应釜套筒(5)的左侧外壁底部设置有套筒进水口(52)，所述反应釜本体(2)的顶部设置有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的底部设置有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)位于反应釜本体(2)的内腔，所述旋转轴(7)的外壁设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的另一端设置有搅动板(9)，相邻所述连接杆(8)之间设置有搅动杆(10)，所述旋转轴(7)的底部设置有搅动底件(11)，所述反应釜本体(2)的内腔设置有球形多孔介质(12)，所述反应釜本体(2)的底部设置有出料管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有多孔介质的双重控温反应釜，其特征在于：所述反应釜套筒(5)的内外端壁均设置有凸起管道(53)，所述反应釜套筒(5)的左右端外壁设置有支撑杆(54)，所述支撑杆(54)的另一端与反应釜本体(2)的内壁相连。

3.根据权利要求1所述的一种具有多孔介质的双重控温反应釜，其特征在于：所述反应釜套筒(5)的底部设置有通孔(55)，所述出料管(13)的底部设置有过滤网罩，且过滤网罩与出料管(13)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有多孔介质的双重控温反应釜，其特征在于：所述搅动底件(11)为两组扇形板相互垂直设置，所述搅动底件(11)和搅动板(9)上均设置有若干小圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种具有多孔介质的双重控温反应釜，其特征在于：所述搅动板(9)靠近连接杆(8)的一端设置有外螺纹杆，且连接杆(8)设置有与外螺纹杆相配合的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种具有多孔介质的双重控温反应釜，其特征在于：所述进料管(3)的顶部设置有进料漏斗。