CN206311329U - 一种微小轴承磨合机 - Google Patents
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Abstract
一种微小轴承磨合机，包括轴向加力机构、磨合机构、手动机构、动力机构和传动机构，动力机构由电动机、底板和电机座装配构成，其特征在于：轴承座内设有右轴承，右透盖通过螺钉固设在轴承座的右端面，第一通孔内从左至右依次设有左透盖、轴承套、测力传感器、套筒和螺母，阶梯轴的左端依次穿过螺母的中心孔和套筒的内腔，弹簧轴向套装在阶梯轴的左端，轴承套的内壁上设有左轴承，顶紧轴的右端依次穿过左透盖的中心孔和左轴承的内圈且轴承支撑，橡胶套装设在第二通孔内，工件轴穿过多个待磨合轴承的内圈，轴孔和电动机的动力输出轴通过键连接，工件轴的左端***滑槽内。防止轴向加力时瞬间轴向力过大损伤轴承。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，特别涉及一种微小轴承磨合机。
背景技术
原有轴承磨合机均适用于大型轴承，微型轴承很难磨合，并且机床轴向加力机构为刚性加力，微小轴承受力小，无法承受其所加刚性力，本设计为弹性加力，工作过程中轴向加力结构是在弹簧的弹性形变过程中进行的，对轴承有保护作用。原轴承磨合机工作轴较短，同时磨合轴承数量少，加工轴承效率低，浪费时间。本设计可同时磨合多个轴承，大幅度提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的，是提供一种微小轴承磨合机，防止轴向加力时瞬间轴向力过大损伤轴承。磨合机构可同时加工多个轴承，提高工作效率。
采用的技术方案是：
一种微小轴承磨合机，包括轴向加力机构、磨合机构、手动机构、动力机构和传动机构，动力机构由电动机、底板和电机座装配构成，其特征在于：
手动机构，包括手轮、阶梯轴、轴承座和右透盖，轴承座内设有右轴承，右透盖通过螺钉固设在轴承座的右端面，阶梯轴的右端依次穿过右轴承的内圈且轴承支撑和右透盖的中心孔，在右透盖和阶梯轴之间设有右轴套，手轮和阶梯轴的右端键连接，阶梯轴的左端设有第一外螺纹。
轴向加力机构，包括第一支架、阶梯轴、弹簧和顶紧轴，第一支架的上部轴向开设有第一通孔，第一通孔内从左至右依次设有左透盖、轴承套、测力传感器、套筒和螺母，轴承座通过螺钉固设在第一支架的右端面上，阶梯轴的左端依次穿过螺母的中心孔和套筒的内腔，阶梯轴的左端和螺母螺纹连接，弹簧轴向套装在阶梯轴的左端，弹簧一端抵在套筒内腔的左端面上，另一端抵在螺母的左端面，套筒的右端面上开设有两个盲孔，螺母的外沿上并且位于盲孔的对应位置固定设置有两个限位螺钉，两个限位螺钉分别***对应的两个盲孔中且和盲孔松动配合，轴承套的内壁上设有左轴承，顶紧轴的右端依次穿过左透盖的中心孔和左轴承的内圈且轴承支撑，顶紧轴的左端设有第二外螺纹，顶紧轴的左端和圆螺母螺纹连接。在顶紧轴和左透盖的中心孔之间设有左轴套。
磨合机构，包括第二支架、橡胶套和工件轴，第二支架的上部轴向开设有第二通孔，橡胶套装设在第二通孔内，多个待磨合轴承装设在橡胶套的中心孔内，工件轴穿过多个待磨合轴承的内圈，相邻两个待磨合轴承之间设有轴套。在工件轴的右端设有蝶形螺母；
传动机构，包括连接套，连接套的左端开设有轴孔，轴孔和电动机的动力输出轴通过键连接，连接套的右端开设有滑槽，工件轴的左端***滑槽内。
其优点在于：轴向加力机构采用缓冲结构设计，防止轴向加力时瞬间轴向力过大损伤轴承。磨合机构可同时加工多个轴承，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
一种微小轴承磨合机，包括轴向加力机构、磨合机构、手动机构、动力机构和传动机构，动力机构由电动机、底板和电机座装配构成，其特征在于：
手动机构，包括手轮1、阶梯轴6、轴承座7和右透盖13，轴承座7内设有右轴承12，右透盖13通过螺钉固设在轴承座7的右端面，阶梯轴6的右端依次穿过右轴承12的内圈且轴承支撑和右透盖13的中心孔，在右透盖13和阶梯轴6之间设有右轴套14，手轮1和阶梯轴6的右端键连接，阶梯轴6的左端设有第一外螺纹。
轴向加力机构，包括第一支架8、阶梯轴6、弹簧11和顶紧轴2，第一支架8的上部轴向开设有第一通孔10，第一通孔10内从左至右依次设有左透盖16、轴承套3、测力传感器28、套筒4和螺母5，轴承座7通过螺钉固设在第一支架8的右端面上，阶梯轴6的左端依次穿过螺母5的中心孔和套筒4的内腔，阶梯轴6的左端和螺母5螺纹连接，弹簧11轴向套装在阶梯轴6的左端，弹簧11一端抵在套筒4内腔的左端面上，另一端抵在螺母5的左端面，套筒4的右端面上开设有两个盲孔30，螺母5的外沿上并且位于盲孔30的对应位置固定设置有两个限位螺钉31，两个限位螺钉31分别***对应的两个盲孔30中且和盲孔30松动配合，轴承套3的内壁上设有左轴承15，顶紧轴2的右端依次穿过左透盖16的中心孔和左轴承15的内圈且轴承支撑，顶紧轴2的左端设有第二外螺纹，顶紧轴2的左端和圆螺母18螺纹连接。在顶紧轴2和左透盖16的中心孔之间设有左轴套17。
磨合机构，包括第二支架19、橡胶套20和工件轴21，第二支架19的上部轴向开设有第二通孔22，橡胶套20装设在第二通孔22内，多个待磨合轴承23装设在橡胶套20的中心孔内，工件轴21穿过多个待磨合轴承23的内圈，相邻两个待磨合轴承23之间设有轴套24。在工件轴21的右端设有蝶形螺母29；
传动机构，包括连接套25，连接套25的左端开设有轴孔26，轴孔26和电动机的动力输出轴通过键连接，连接套25的右端开设有滑槽27，工件轴21的左端***滑槽27内。
Claims (3)
1.一种微小轴承磨合机，包括轴向加力机构、磨合机构、手动机构、动力机构和传动机构，动力机构由电动机、底板和电机座装配构成，其特征在于：
手动机构，包括手轮(1)、阶梯轴(6)、轴承座(7)和右透盖(13)，轴承座(7)内设有右轴承(12)，右透盖(13)通过螺钉固设在轴承座(7)的右端面，阶梯轴(6)的右端依次穿过右轴承(12)的内圈且轴承支撑和右透盖(13)的中心孔，手轮(1)和阶梯轴(6)的右端键连接，阶梯轴(6)的左端设有第一外螺纹；
轴向加力机构，包括第一支架(8)、阶梯轴(6)、弹簧(11)和顶紧轴(2)，第一支架(8)的上部轴向开设有第一通孔(10)，第一通孔(10)内从左至右依次设有左透盖(16)、轴承套(3)、测力传感器(28)、套筒(4)和螺母(5)，轴承座(7)通过螺钉固设在第一支架(8)的右端面上，阶梯轴(6)的左端依次穿过螺母(5)的中心孔和套筒(4)的内腔，阶梯轴(6)的左端和螺母(5)螺纹连接，弹簧(11)轴向套装在阶梯轴(6)的左端，弹簧(11)一端抵在套筒(4)内腔的左端面上，另一端抵在螺母(5)的左端面，套筒(4)的右端面上开设有两个盲孔(30)，螺母(5)的外沿上并且位于盲孔(30)的对应位置固定设置有两个限位螺钉(31)，两个限位螺钉(31)分别***对应的两个盲孔(30)中且和盲孔(30)松动配合，轴承套(3)的内壁上设有左轴承(15)，顶紧轴(2)的右端依次穿过左透盖(16)的中心孔和左轴承(15)的内圈且轴承支撑，顶紧轴(2)的左端设有第二外螺纹，顶紧轴(2)的左端和圆螺母(18)螺纹连接；
磨合机构，包括第二支架(19)、橡胶套(20)和工件轴(21)，第二支架(19)的上部轴向开设有第二通孔(22)，橡胶套(20)装设在第二通孔(22)内，多个待磨合轴承(23)装设在橡胶套(20)的中心孔内，工件轴(21)穿过多个待磨合轴承(23)的内圈，在工件轴(21)的右端设有蝶形螺母(29)；
传动机构，包括连接套(25)，连接套(25)的左端开设有轴孔(26)，轴孔(26)和电动机的动力输出轴通过键连接，连接套(25)的右端开设有滑槽(27)，工件轴(21)的左端***滑槽(27)内。
2.根据权利要求1所述的一种微小轴承磨合机，其特征在于：在右透盖(13)和阶梯轴(6)之间设有右轴套(14)，在顶紧轴(2)和左透盖(16)的中心孔之间设有左轴套(17)。
3.根据权利要求1所述的一种微小轴承磨合机，其特征在于：相邻两个待磨合轴承(23)之间设有轴套(24)。
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| CN108838805A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-20 | 李京帅 | 一种轴承滚珠打磨装置 |
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