CN206266179U - 一种叉装机的提升装置 - Google Patents

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CN206266179U CN201621380076.2U CN201621380076U CN206266179U CN 206266179 U CN206266179 U CN 206266179U CN 201621380076 U CN201621380076 U CN 201621380076U CN 206266179 U CN206266179 U CN 206266179U
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伯大营
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Rongcheng Zhonglei Technology Development Co., Ltd.
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RONGCHENG ZHONGLEI GRANITE CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种叉装机的提升装置。其解决现有叉装机摇杆式传动部件存在着动臂体积大、结构不紧凑、影响操作人员视线的问题。其是将货叉枢接在货叉架上,两动臂的前端对称铰接在货叉架的下部,其后端对称铰接在叉装机的车架上,两动臂液压缸对应铰接在车架与动臂之间;在两动臂之间分别固定设有一前梁和一后梁,后梁上铰接一摆动臂,货叉液压缸的缸体铰接在前梁上,货叉液压缸的活塞杆、拉杆的一端铰接在摆动臂的自由端上,拉杆的另一端铰接在货叉架的上部。本实用新型的货叉液压缸在摆动臂的摆动范围内经拉杆反向推拉货叉架及货叉进行叉接角度调整,其动臂体积小,结构紧凑,操作人员视野开阔。

Description

一种叉装机的提升装置
技术领域
本实用新型涉及叉车的用于致动或控制货叉的液压装置,尤其是一种叉装机的提升装置。
背景技术
我们知道,叉装机具备超强的越野性能和灵活的转向行驶能力,底盘离地高度大,能适应多种复杂工况,而在各行各业得到应用,比如:矿山开采、物流搬运、机械加工、建筑施工等领域。现有的轮式叉装机的提升装置,其包括货叉、货叉架、动臂、动臂液压缸、摇臂、拉杆和货叉液压缸,其货叉装配在货叉架上,动臂的两端分别铰接在叉装机的车架上与货叉架的下部,动臂液压缸铰接在动臂与车架之间,摇臂与拉杆铰接在动臂的前端与货叉架之间,货叉液压缸铰接在动臂的后端与摇臂之间。例如,2012年5月30日公告的CN202245956U中国实用新型专利说明书中就公开了这样一种结构的“叉装机的提升装置”,其动臂与货叉架之间的摇杆式传动部件造成动臂体积大,结构不紧凑,容易挡住操作人员的视线。
发明内容
为了克服现有技术中摇杆式传动部件存在着动臂体积大、结构不紧凑、易影响操作人员视线的不足,本实用新型提供一种设计合理、结构紧凑、操作人员视野开阔、动臂体积小的叉装机的提升装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种装叉装机的提升装置,其包括一货叉架、至少一货叉、至少一拉杆、一货叉液压缸、两动臂和两动臂液压缸,其中,所述的货叉枢接在货叉架上,所述的两动臂的前端对称铰接在货叉架的下部,其后端对称铰接在叉装机的车架上,所述的两动臂液压缸的缸体分别对应铰接在车架上,其活塞杆分别对应铰接在动臂上,其特征在于:在所述的两动臂之间分别固定设有一前梁和一后梁,在所述的后梁上铰接一摆动臂,所述的货叉液压缸的缸体铰接在所述的前梁上,所述的货叉液压缸的活塞杆、所述的拉杆的一端铰接在摆动臂的自由端上,所述的拉杆的另一端铰接在所述的货叉架的上部。
所述的拉杆为两支,其分别对称设置在货叉液压缸的两侧。
所述的货叉为两支,其分别对称枢接在货叉架上。
本实用新型的货叉枢接在货叉架上,两动臂的前端对称铰接在货叉架的下部,其后端对称铰接在叉装机的车架上,两动臂液压缸的缸体分别对应铰接在车架上,其活塞杆分别对应铰接在动臂上,其动臂液压缸推动动臂绕其一端与车架上的铰接点转动,并带动其另一端上铰接的货叉架及货叉进行升降作业,其设计合理;在两动臂之间分别固定设有一前梁和一后梁,后梁上铰接一摆动臂,货叉液压缸的缸体铰接在前梁上,货叉液压缸的活塞杆、拉杆的一端铰接在摆动臂的自由端上,拉杆的另一端铰接在货叉架的上部。货叉液压缸的活塞杆经拉杆推拉货叉架及货叉进行叉接角度调整,本实用新型的货叉液压缸的活塞杆运行指向货叉架反方向,且限定在摆动臂的摆动范围内,因此,其动臂体积小,结构紧凑,操作人员视野开阔。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的一种结构主视图;
图2是图1的俯视图。
图中标记:1.货叉架,2.货叉,3.拉杆,4.货叉液压缸,401.缸体,402.活塞杆,5.动臂,6.动臂液压缸,601.缸体,602.活塞杆,7.车架,8.前梁,9.后梁,10.摆动臂。
具体实施方式
在图1、图2中,一种装叉装机的提升装置,其包括一货叉架1、两货叉2、两拉杆3、一货叉液压缸4、两动臂5和两动臂液压缸6。其中,两货叉2对称枢接在货叉架1上。
如图1、图2所示,动臂5的前端对称铰接在货叉架1的下部,其后端对称铰接在叉装机的车架7上。两动臂液压缸6的缸体601分别对应铰接在车架7上,其活塞杆602分别对应铰接在动臂5上。通过控制动臂液压缸6活塞杆602的伸缩,驱动动臂5绕其与车架7铰接点转动,带动货叉架1上的货叉2升起或降下。
在图2中,在两动臂5之间分别焊接固定一前梁8和一后梁9,在后梁9上铰接一叉形的摆动臂10,货叉液压缸4的缸体401铰接在前梁8上,货叉液压缸4的活塞杆402、拉杆3的一端同轴铰接在摆动臂10的自由端上,拉杆3的另一端铰接在货叉架1的上部。
为了防止形成偏载拉力,如图2所示,拉杆3为两支,分别设置在货叉液压缸4的两侧。两拉杆3的一端对称同轴铰接在摆动臂10的自由端上,另一端对称铰接在货叉架1的上部。
本实用新型在使用时,驱动铰接在动臂5与车架7之间的动臂液压缸6的活塞杆602伸出,动臂5绕其与车架7铰接点向上转动,带动货叉架1上的货叉2升起;驱动活塞杆602回缩,动臂5绕其与车架7铰接点向下转动,带动货叉架1上的货叉2下降。驱动货叉液压缸4的活塞杆402伸出或回缩,经拉杆推拉货叉架1及货叉2进行叉接角度调整。
本实用新型的货叉液压缸4的活塞杆402运行指向货叉架1反方向,且限定在摆动臂10的摆动范围内,因此,本实用新型动臂体积小,结构紧凑,操作人员视野开阔。

Claims (3)

1.一种叉装机的提升装置,其包括一货叉架、至少一货叉、至少一拉杆、一货叉液压缸、两动臂和两动臂液压缸,其中,所述的货叉枢接在货叉架上,所述的两动臂的前端对称铰接在货叉架的下部,其后端对称铰接在叉装机的车架上,所述的两动臂液压缸的缸体分别对应铰接在车架上,其活塞杆分别对应铰接在动臂上,其特征在于:在所述的两动臂之间分别固定设有一前梁和一后梁,在所述的后梁上铰接一摆动臂,所述的货叉液压缸的缸体铰接在所述的前梁上,所述的货叉液压缸的活塞杆、所述的拉杆的一端铰接在摆动臂的自由端上,所述的拉杆的另一端铰接在所述的货叉架的上部。
2.根据权利要求1所述的一种叉装机的提升装置,其特征在于:所述的拉杆为两支,其分别对称设置在货叉液压缸的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种叉装机的提升装置,其特征在于:所述的货叉为两支,其分别对称枢接在货叉架上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107055412A (zh) * 2016-12-15 2017-08-18 荣成中磊石材有限公司 一种叉装机的提升装置

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