CN206263799U - 一种自动脉冲清灰的喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业机械设备领域，公开了一种自动脉冲清灰的喷砂机，包括了喷砂机组件、回沙软管、分离器、贮砂箱、除尘管和滤芯除尘箱，通过结构优化设计，采用大功率的除尘风机将磨料从喷砂机组件中抽回到分离器，经过旋风分离或沙尘分离分别进入贮砂箱和滤芯除尘箱，进行分离回收和除尘过滤；经过合理设计的喷砂机，采用脉冲袋式除尘箱作为除尘过滤的组件，可以充分过滤回收粉尘，大大的减少了磨料用量，降底成本，并且改善车间环境。

Description

一种自动脉冲清灰的喷砂机

技术领域

本实用新型涉及工业机械设备领域，特别是一种自动脉冲清灰的喷砂机。

背景技术

喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面，激光切割机激光切割设备铸铁平台使工件表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。

现有喷砂机使用石英砂清洗时极易碎，不可回收重复利用，造成粉尘大，用量大，并且石英砂为棱状形，清洗模具容易起尖角，模具的尖角位置在生产过程中极易造成开裂诱因，影响模具使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动脉冲清灰的喷砂机，使用高硬度磨料能重复循环使用，损耗少，并且能充分过滤回收粉尘，大大的减少了磨料用量，降底成本，并且改善车间环境，另外模具清洗后模具表面再喷细钢珠强化使模具表面形成强化层有提升硬度及耐磨性，能解决清洗造成的尖角问题从而达成延长模具使用寿命的效果。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型公开了一种自动脉冲清灰的喷砂机，包括了喷砂机组件、回沙软管、分离器、贮砂箱、除尘管和滤芯除尘箱，回沙软管一端与喷砂机组件相连，另一端与分离器相连，分离器上端通过调节杆与除尘管相连，下端与贮砂箱相连，除尘管另一端与滤芯除尘箱相连。

其中，喷砂机组件包括了机架、驱动电机、喷枪架、喷砂枪、放置架和磨料回收斗，驱动电机架设于机架上方通过链条带动喷枪架，喷砂枪有若干支呈辐射分布安装于喷枪架下，放置架设置于喷枪架的下方，磨料回收斗设置于放置架的正下方。

其中，分离器为旋风分离器或砂尘分离器，贮砂箱下部设置有调节阀。

其中，滤芯除尘箱包括了除尘箱、除尘风机、尾气排放口和盛灰箱，除尘箱为脉冲袋式除尘箱，除尘箱上方设置有除尘风机，开设有尾气排放口，下方设置有盛灰箱。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过结构优化设计，采用大功率的除尘风机将磨料从喷砂机组件中抽回到分离器，经过旋风分离或沙尘分离分别进入贮砂箱和滤芯除尘箱，进行分离回收和除尘过滤。

2.经过合理设计的喷砂机，采用脉冲袋式除尘箱作为除尘过滤的组件，可以充分过滤回收粉尘，大大的减少了磨料用量，降底成本，并且改善车间环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

主要部件符号说明：

1：机架，2：驱动电机，3：喷枪架，4：喷砂枪，5：放置架，6：磨料回收斗，7：回沙软管，8：分离器，9：贮砂箱，10：调节阀，11：除尘管，12：除尘箱，13：除尘风机，14：尾气排放口，15：盛灰箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型公开了一种自动脉冲清灰的喷砂机，包括了喷砂机组件、回沙软管7、分离器8、贮砂箱9、除尘管11和滤芯除尘箱，回沙软管7一端与喷砂机组件相连，另一端与分离器8相连，分离器8上端通过调节杆与除尘管11相连，下端与贮砂箱9相连，除尘管11另一端与滤芯除尘箱相连。

喷砂机组件包括了机架1、驱动电机2、喷枪架3、喷砂枪4、放置架5和磨料回收斗6，驱动电机2架设于机架1上方通过链条带动喷枪架3，喷砂枪4有若干支呈辐射分布安装于喷枪架3下，放置架5设置于喷枪架3的下方，磨料回收斗6设置于放置架5的正下方。

分离器8为旋风分离器或砂尘分离器，贮砂箱9下部设置有调节阀10。

滤芯除尘箱包括了除尘箱12、除尘风机13、尾气排放口14和盛灰箱15，除尘箱12为脉冲袋式除尘箱，除尘箱12上方设置有除尘风机13，开设有尾气排放口14，下方设置有盛灰箱15。

工作原理：

本申请自动脉冲清灰的喷砂机，采用大功率的除尘风机13，将磨料从喷砂机组件中抽回到分离器8，经过旋风分离或沙尘分离分别进入贮砂箱9和滤芯除尘箱，进行分离回收和除尘过滤，进入贮砂箱9的磨料可以通过调节阀10重新进行回收利用，进入滤芯除尘箱中除尘过滤，空气则透过滤蕊，经过尾气排放口14排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动脉冲清灰的喷砂机，其特征在于，包括了喷砂机组件、回沙软管、分离器、贮砂箱、除尘管和滤芯除尘箱，所述的回沙软管一端与喷砂机组件相连，另一端与分离器相连，所述的分离器上端通过调节杆与除尘管相连，下端与贮砂箱相连，所述的除尘管另一端与滤芯除尘箱相连。

2.如权利要求1所述的一种自动脉冲清灰的喷砂机，其特征在于：所述的喷砂机组件包括了机架、驱动电机、喷枪架、喷砂枪、放置架和磨料回收斗，所述的驱动电机架设于机架上方通过链条带动喷枪架，所述的喷砂枪有若干支呈辐射分布安装于喷枪架下，所述的放置架设置于喷枪架的下方，所述的磨料回收斗设置于放置架的正下方。

3.如权利要求1或2所述的一种自动脉冲清灰的喷砂机，其特征在于：所述的分离器为旋风分离器或砂尘分离器，所述的贮砂箱下部设置有调节阀。

4.如权利要求3所述的一种自动脉冲清灰的喷砂机，其特征在于：所述的滤芯除尘箱包括了除尘箱、除尘风机、尾气排放口和盛灰箱，所述的除尘箱为脉冲袋式除尘箱，所述的除尘箱上方设置有除尘风机，开设有尾气排放口，下方设置有盛灰箱。