CN206257991U - 一种节能式余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能式余热回收装置，包括蒸汽喷射压缩器、水汽换热器、单项阀、闪蒸罐、控制器、三通阀、集热管、保温棉、热交换薄片、外管、内管、铜针、温湿度传感器、引风机、除尘器、增压泵、集热器、保温水箱和集水器。本实用新型可选择不同的余热回收方式进行不同热量的回收，节能环保，效率高，在内部蒸汽含量较高时通过不锈钢材质的水汽交换器回收蒸汽热量，并对冷凝水进行回收，不锈钢材质的回收装置受腐蚀程度小，转换效率高；采用带铜针的翅形结构的热交换薄片，提高烟气与水的热交换面积，防止热量的散失。

Description

一种节能式余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种余热回收装置，具体为一种节能式余热回收装置，属于余热利用技术领域。

背景技术

菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫香菜油，是以十字花科植物芸苔的种子榨制所得的透明或半透明状的液体。菜籽油是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位。人体对菜籽油的吸收率很高，可达99％。菜籽油具有一定的软化血管、延缓衰老的功效。

现有的菜籽油加工余热回收装置大多为烟气的余热回收，未能对蒸汽携带的余热进行回收，造成一定损失，且排出气体中含有含硫和含氮的物质，当蒸汽含量较高时产生很强的酸性，直接以烟气的回收方式回收不但回收效率低，且会腐蚀回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能式余热回收装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种节能式余热回收装置，包括蒸汽喷射压缩器、闪蒸罐、控制器、集热器、保温水箱和集水器，所述集水器通过单向阀连通蒸汽喷射压缩器，且蒸汽喷射压缩器一侧连接水汽换热器；所述蒸汽喷射压缩器连通保温水箱，且保温水箱通过增压泵连通集热器；所述集热器内部设有集热管，且集热管包括保温棉、热交换薄片、外管、内管和铜针；所述集热管连通除尘器，且除尘器通过三通阀连接引风机和闪蒸罐；所述引风机一侧设有温湿度传感器，且温湿度传感器连通控制器。

优选的，所述热交换薄片采用翅片式结构，且热交换薄片表面均匀设有若干个铜针。

优选的，所述单项阀、三通阀、温湿度传感器、增压泵均与所述控制器内部之间电性连接。

优选的，所述蒸汽喷射压缩器、集热管均连通保温水箱和集水器。

优选的，所述外管的直径是内管直径的两倍，且外管内部套装内管。

本实用新型的有益效果是：该种节能式余热回收装置，选择不同的余热回收方式进行不同热量的回收，节能环保，效率高，在内部蒸汽含量较高时通过不锈钢材质的水汽交换器回收蒸汽热量，不锈钢材质的回收装置受腐蚀程度小，转换效率高；在内部烟气含量较高通过高效集热器的方式进行生活水的提供，同时采用带铜针的翅形结构的热交换薄片，提高烟气与水的热交换面积，防止热量的散失；将烟气与蒸汽进行分离回收，提高余热回收效率，另外烟气与水均通过管式进行热量的交换，热量散失小，交换面积大，有良好的使用价值适合推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型整体连接结构示意图；

图2为本实用新型集热管结构示意图；

图3为本实用新型集热管侧面结构示意图。

图中：1、蒸汽喷射压缩器，2、水汽换热器，3、单项阀，4、闪蒸罐，5、控制器，6、三通阀，7、集热管，71、保温棉，72、热交换薄片，73、外管，74、内管，75、铜针，8、温湿度传感器，9、引风机，10、除尘器，11、增压泵，12、集热器，13、保温水箱，14、集水器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种节能式余热回收装置，分为烟气的余热回收和蒸汽冷凝水的余热回收；烟气余热回收包括除尘器10、集热管7、集热器12，蒸汽冷凝水回收装置包括闪蒸罐4、水汽换热器2和蒸汽喷射压缩器1；所述保温水箱13和集水器14分别连通集热器12、水汽换热器2，进行水的加热和储存；所述集水器14通过单向阀3连通蒸汽喷射压缩器1，所述蒸汽喷射压缩器1一侧连接不锈钢材质的水汽换热器2；所述蒸汽喷射压缩器1连通保温水箱13，所述保温水箱13通过增压泵11连通集热器12；所述集热器12内部设有集热管7，所述集热管7包括保温棉71、热交换薄片72、外管73、内管74和铜针75；所述保温棉71置于外管73内部表面，防止热量的散失；所述集热管7连通除尘器10，所述除尘器10通过三通阀6连接引风机9和闪蒸罐4；所述引风机9一侧设有温湿度传感器8，所述温湿度传感器9连通控制器5。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述热交换薄片72采用翅片式结构，且热交换薄片72表面均匀设有若干个铜针75，提高热换的效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述单项阀3、三通阀6、温湿度传感器8、增压泵11均与所述控制器5内部之间电性连接，实现控制操作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述蒸汽喷射压缩器1、集热管7均连通保温水箱13和集水器14，进行水的交换加热。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述外管73的直径是内管74直径的两倍，且外管73内部套装内管74，对烟气余热进行高效的利用。

本实用新型在使用时，该种节能式余热回收装置将集水器14连通自来水，通过温湿度传感器8检测锅炉传来的混合气体的温湿度，若湿度较大则水蒸汽较多时通过控制器5控制打开三通阀6通入闪蒸罐4的一端，闪蒸罐4将传来的水蒸汽进行回收，通过蒸汽喷射压缩器1压射进入水汽换热器2进行水汽热量的交换，对水进行交换加热，并对冷凝水进行回收到闪蒸罐4；若温湿度传感器8检测到混合气体的温度较高，湿度较小时，打开连通除尘器10一端的三通阀6，使烟气进行除尘进入到外管73内部，内管74内部流通水进行交换对水进行加热储存到保温水箱13内部，便于进行利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种节能式余热回收装置，包括蒸汽喷射压缩器(1)、闪蒸罐(4)、控制器(5)、集热器(12)、保温水箱(13)和集水器(14)，其特征在于：所述集水器(14)通过单向阀(3)连通蒸汽喷射压缩器(1)，且蒸汽喷射压缩器(1)一侧连接水汽换热器(2)；所述蒸汽喷射压缩器(1)连通保温水箱(13)，且保温水箱(13)通过增压泵(11)连通集热器(12)；所述集热器(12)内部设有集热管(7)，且集热管(7)包括保温棉(71)、热交换薄片(72)、外管(73)、内管(74)和铜针(75)；所述集热管(7)连通除尘器(10)，且除尘器(10)通过三通阀(6)连接引风机(9)和闪蒸罐(4)；所述引风机(9)一侧设有温湿度传感器(8)，且温湿度传感器(8)连通控制器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种节能式余热回收装置，其特征在于：所述热交换薄片(72)采用翅片式结构，且热交换薄片(72)表面均匀设有若干个铜针(75)。

3.根据权利要求1所述的一种节能式余热回收装置，其特征在于：所述单向阀(3)、三通阀(6)、温湿度传感器(8)、增压泵(11)均与所述控制器(5)内部之间电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能式余热回收装置，其特征在于：所述蒸汽喷射压缩器(1)、集热管(7)均连通保温水箱(13)和集水器(14)。

5.根据权利要求1所述的一种节能式余热回收装置，其特征在于：所述外管(73)的直径是内管(74)直径的两倍，且外管(73) 内部套装内管(74)。