CN206245490U - 用于连接结构部件的联接器以及设置有该联接器的桁架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及用于连接结构部件的联接器以及设置有该联接器的桁架。联接器包括阴联接部件和阳联接部件。阴联接部件包括:管状的接纳部,该接纳部的壁中设置有开口;滚珠,该滚珠被布置在开口中并能沿接纳部的径向方向移动;以及锁定套管,该锁定套管被旋拧到接纳部上并围绕接纳部,并且锁定套管通过旋拧而能沿接纳部的纵向方向在打开位置和封闭位置之间移动,在打开位置,锁定套管允许滚珠在开口中移动以将阳联接部件布置到接纳部中/从接纳部移除,在封闭位置,锁定套管通过滚珠将阳联接部件锁定在阴联接部件中,其中,阳联接部件是细长的销,该细长的销在其外壁中包括用于滚珠的凹槽。

Description

用于连接结构部件的联接器以及设置有该联接器的桁架
技术领域
本实用新型涉及用于连接结构部件的联接器,包括阴联接部件和阳联接部件。本实用新型尤其涉及用于连接坚硬结构部件的联接器,更具体地涉及桁架,桁架还被称为桁架梁或简易梁。桁架包括例如呈杆的形式的多个平行的梁,该多个平行的梁通过横向支撑杆和/或斜支撑杆而相互连接。通过将这种桁架彼此连接,可形成桁架结构以例如应用于支撑框架、屋顶结构或脚手架。例如,桁架结构被应用于构造阶段以及立根构造。桁架通常由金属或金属合金制成,尤其是铝或铝合金。
背景技术
用于桁架的联接器在NL 1018901和NL1027917中是已知的。已知的联接器包括其中可接纳阳联接部件的管状阴联接部件。孔沿横向方向布置成穿过阴联接部件和阳联接部件,以便联接件能够通过布置锁定销而被固定。锁定销进而通过开口销或螺母来固定。
已知的联接器的缺点在于它在桁架结构的组装期间必须要与相当大数量的组件一同使用。此外,锁定销和开口销是相对较小的组件,因此很容易丢失。另一个缺点在于在结构的组装期间,锁定销必须被敲进联接件的孔中以用于固定,并且这在一些情况下会引起噪声污染。
实用新型内容
本实用新型的目标在于消除或无论如何减少上述的问题,并提供了一种联接器,该联接器能够在结构的组装期间以较少的组件和较少的工具来作业,由此快速的组装是可能的,而且更安静的组装也变得可能。
该目标由根据本实用新型的用于连接结构部件的联接器实现,该联接器包括阴联接部件以及用于布置在阴联接部件中的阳联接部件,阴联接部件包括:
-接纳部,该接纳部至少部分为管状的,并且在其外端部处包括用于将阳联接部件接纳在管状部分中的***开口,其中,至少一个贯通开口被设置在接纳部的管状部分的壁中;
-滚珠,滚珠被布置在至少一个贯通开口中并能沿接纳部的径向方向移动;以及
-锁定套管,锁定套管被旋拧到接纳部上并围绕接纳部,其中,锁定套管通过旋拧而能沿接纳部的纵向方向相对于接纳部在打开位置和封闭位置之间移动,在打开位置,锁定套管允许滚珠在至少一个贯通开口中沿远离接纳部的纵向轴线的方向移动,以便在使用期间将阳联接部件布置到接纳部中或者将阳联接部件从接纳部中移除,在封闭位置,锁定套管沿朝向接纳部的纵向轴线的方向挤压至少一个滚珠,以便在使用期间通过滚珠将阳联接部件锁定在阴联接部件中。
其中,所述阳联接部件被实现为细长的销,该细长的销在其外壁中包括用于接纳所述至少一个滚珠的凹槽。
在本实用新型的内容中,“结构”被理解为尤其是指支撑结构。
根据本实用新型,通过旋拧锁定套管使锁定套管在接纳部上移位,阴联接部件得以被打开或封闭。因此,对于联接件的联接而言,工具不是必需的。例如,在将阳联接部件固定到阴联接部件中时不需要进行敲打。因此,与传统的联接器相比,通过本实用新型的联接器将能够更加安静地完成作业。此外,根据本实用新型的联接件可被更快速地联接,这使得在结构的组装期间节省了时间。
为了旋拧,锁定套管包括与接纳部的外螺纹配合的内螺纹。
本实用新型的另一优点在于:在结构部件的组装期间,需要较少的组件来形成联接器,这是由于它能够省掉锁定销和开口销。
此外,联接器可通过旋拧锁定套管而被快速地打开或封闭。这使得结构能被快速地组装。
可选地,锁定套管设置有用于接纳六角键的凹部。因此,必要时,可通过使用六角键将力施加在锁定套管上,以便打开联接器。
接纳部可以整体或部分为管状的。呈管状形状的部分在接纳部中限定出用于接纳阳联接部件的腔。位于接纳部的外端部处的***开口可提供通至该腔的通道。管状部分的侧壁中的贯通开口延伸到该腔中。
接纳部的管状部分的侧壁中设置有至少一个贯通开口。优选地,接纳部包括多个贯通开口,每个贯通开口中布置有滚珠。
例如,围绕接纳部布置有6、7、8、9、10、11或12个开口,其中,滚珠被布置在每个开口中。
优选地,在打开位置,锁定套管也封闭接纳部的侧壁中的一个或多个贯通开口,以防止滚珠能够经由外壁从开口掉出。因此,锁定套管的在打开位置封闭开口的部分相比在封闭位置封闭开口的部分将具有更大的内径。因此,在打开位置,一些空间可用于滚珠的移动,而在封闭位置,滚珠被推挤到位于更向内的位置。
优选地,阴联接部件是圆柱对称的。作用在联接器上的力的均匀分布因此而实现。例如,多个贯通开口能被以圆柱对称的方式布置,并被布置成在接纳部的壁中的相互间具有相同的距离。
优选地,阳联接部件是圆柱对称的。优选地,阳联接部件在与其纵向轴线垂直的平面中是对称的。
例如,接纳部、锁定套管以及一个或多个滚珠分别由金属或金属合金制成,更优选地,由铝或铝合金制成。
优选地,接纳部和锁定套管中的一个由铝或铝合金制成,而另一个由钢(优选地,镀锌钢)制成。这防止两种铝制组件沿彼此移动从而导致铝被损坏。优选地,接纳部由铝合金制成,而锁定套管由钢(优选地,镀锌钢)制成。钢制的锁定套管的另一优点在于锁定套管的强度被增强。
通过使用一个或多个滚珠实现了自定位的联接器。被布置在阴联接部件中的阳联接部件包括用于与滚珠配合的凹槽。当阳联接部件被布置在阴联接部件中并且锁定套管被旋拧到封闭位置时,一个或多个滚珠被锁定套管沿阳联接部件的方向挤压。这里,滚珠的弧形表面可在凹槽的边缘上施加力,其中,这种力还包括向内挤压阳联接部件的分力。因此,阳联接部件在锁定套管的封闭期间被向内推动,以便确保联接件之间的正确联接。
换句话说,即使起初凹槽和滚珠并未完全地彼此对准,滚珠也确保阳联接部件被推动到阴联接部件中。由此可确保联接件之间的正确联接。在封闭位置,滚珠可选地充当滚珠轴承以使得阳联接部件在阴联接部件中的旋转变得可能。例如,如果照明设备被联接到桁架结构,一些旋转可能是有利的。然而,对联接件可相对彼此旋转的桁架的相互连接来说,这一般不是必需的。
优选地,联接器适于联接桁架。在一替代性实施例中,联接器适于联接用于单管***(即,用于对结构进行支撑的单个管)的结构管。
在进一步的优选实施例中,贯通开口被实现为锥形孔。锥形孔具有从接纳部的外壁沿接纳部的内壁的方向减小的直径。锥形孔的最小内径,即开口的处于接纳部的内壁的位置处的直径,小于被布置在贯通开口中的滚珠的直径。因此,滚珠不会经由接纳部的内侧从开口掉出。
在一优选实施例中,锁定套管通过多头螺纹(例如四头螺纹)被旋拧到接纳部上。因此,一圈回转便可获得锁定套管在接纳部上的相对较大的位移。优选地,螺纹被构造成使得一圈或少于一圈的回转(例如半个回转)能够使锁定套管从封闭位置位移到打开位置。多头螺纹例如可以是五头螺纹(quintuple-start thread)、六头或八头螺纹(sextuple oroctuple-start thread)。
在一优选实施例中,阴联接部件包括至少一个止挡件,所述止档件用于限定锁定套管相对于接纳部的移动。由此可防止锁定套管从接纳部旋出。优选地,至少一个止挡件还防止锁定套管被旋拧到锁定套管不再封闭具有滚珠的开口的位置,以防止滚珠从开口掉出的可能性。
例如,联接件包括位于锁定套管的两侧上的两个止挡件。当锁定套管抵靠其中一个止挡件时,锁定套管位于打开位置,而当锁定套管抵靠另一止挡件时,锁定套管处于封闭位置。
在进一步的优选实施例中,至少一个止挡件被设置为旋拧到接纳部上的止挡环。在一实施例中,阴联接部件包括位于锁定套管的两侧上的两个止挡件,至少一个止挡件被设置为可旋拧的止挡环。另一止挡件可与接纳部成一体或者同样被设置为可旋拧的止挡环。
在一优选实施例中,至少一个止挡件位于锁定套管的与锁定套管面向***开口的一侧相反的一侧上,以用于限定锁定套管沿朝向打开位置的方向的移动,其中,联接器进一步包括单独的夹紧件,在锁定套管的封闭位置,该夹紧件被夹紧地安装在止挡件和锁定套管之间。
至少一个止挡件限定出锁定套管在其移动到打开位置时所完成的移动的端点。优选地,第二止挡件进一步设置在锁定套管的另一侧上,以用于限定沿相反方向的移动,即,朝向封闭位置的移动。
在锁定套管的封闭位置,锁定套管的一侧位于距至少一个止挡件一定距离处。被实现为单独的元件的夹紧件可被布置在因此而产生的空间中。止挡件和锁定套管之间的空间因此能够填入夹紧件。夹紧件随后阻挡锁定套管到打开位置的移动,以增加联接器的安全性。当需要释放联接器时,夹紧件可被再次从空间移除,以便锁定套管能够被旋回到其打开位置。
在进一步的优选实施例中,阳联接部件的外壁中的凹槽包括用于将滚珠引导入凹槽中的倾斜壁。这增强了联接器的自定位功能。优选地,凹槽呈圆形形状,优选地,凹槽的曲率对应于滚珠的曲率。
在进一步的优选实施例中,阳联接部件包括圆形外端部。如果阳联接部件未被以足够远的方式布置到阴联接部件中并且阴联接部件的滚珠不与凹槽的边缘或壁接触而是与阳联接部件的圆形的外端部接触,滚珠将在联接器封闭时压靠该圆形的外端部。阳联接部件由此被压出到阴联接部件外,立即能够明显看出的是,阳联接部件未被正确地***。随后可将联接件再次打开,被打开之后,使阳联接部件以正确地方式***。
在当前一优选实施例中,阳联接部件被实现为实心元件。然而替代性地,阳联接部件可被实现为包括沿纵向方形的贯通开口的细长销。在传统的联接器中,细长销包括用于接纳锁定销的沿横向方向的贯通开口。然而根据本实用新型,能够省去沿横向方向的锁定销,并且因此还省去沿横向方向穿过阳联接部件的孔。由此可给予根据本实用新型的阳联接部件以中空的形式,即,具有沿纵向方向的贯通开口。
呈中空形式的阳联接部件的一优点在于电线可穿过联接件而被容易地携载。
阳联接部件的中空实施例的另一优点在于节省了材料。此外,该阳联接部件与传统的阳联接部件相比具有相对较小的重量。此外,阳联接部件由此可由具有相对较高的比重的材料制成,而不会使联接件的总体重量变得过大。
优选地,阳联接部件由金属或金属合金制成,并且更优选地由铝或铝合金制成。
在一实施例中,阳联接部件由根据国际合金牌号***(IADS)的7000组中的铝合金制成。这种也被称为7xxx铝的类型的铝合金包括锌。这种类型的铝的抗拉强度至少相当于300Mpa,并且甚至可相当于大约700Mpa。例如,阳联接部件可由7068铝合金或7079铝合金制成。优选地,由7xxx铝合金制成的阳联接部件设置有如上所述的沿纵向方向的贯通开口。
在一实施例中,阳联接部件由DIN 28ST合金(还可以是:EN-2007、EN AW 2007、ENAW 2011/2007、AlCuMgPb或AW-AlCu4PbMgMn)制成。
在另一实施例中,阳联接部件由钢制成,例如铬镍钢、铬钼钢或铬镍钼钢(例如42CrMo4)。
在一示例性实施例中,阴联接部件的接纳部在两个外端部处都是敞开的,即在该实施例中,阴联接部件包括沿纵向方向的贯通开口。当阳联接部件和阴联接部件都包括贯通开口时,电线可穿过整个联接器被携载。
在一优选实施例中,阳联接部件的一个外端部被构造成用于联接到阴联接部件,而阳联接部件的另一外端部被构造成用于联接到第二个相应的阴联接部件。
换句话说,阳联接部件可形成两个阴联接部件之间的连接。为此,阳联接部件将其一个外端部布置在第一阴联接部件中,之后,锁定套管被移动到封闭位置以用于锁定阳联接部件的这一个外端部。随后,阳联接部件的另一外端部仍从第一阴联接部件中伸出。该另一外端部现在被***到第二阴联接部件中,之后,该第二阴联接部件也被封闭,从而实现连接。
在进一步的优选实施例中,第一阴联接部件包括围绕接纳部的***开口的凸缘,所述凸缘用于与第二个相应的阴联接部件的第二个相应的凸缘配合。
优选地,第一阴联接部件的接纳部具有凹部,该凹部与凸缘相邻并包括接触表面,而阳联接部件在其外壁上包括面向相反方向的两个接触表面以用于与阴联接部件的接触表面配合。
换句话说,当将阳联接部件的一个外端部***到第一阴联接部件中时,阳联接部件的第一接触表面与第一阴联接部件中的凹部的壁接触。阳联接部件的另一外端部随后被从***到第二阴联接部件中,其中,第二接触表面与第二阴联接部件的凹部的壁接触。
优选地,阴联接部件的凹部被成形为锥形孔,而阳联接部件包括相应的锥形接触表面。
在一优选实施例中,阴联接部件的接纳部设置有凹槽,凹槽中具有密封件,密封件优选地为密封环,例如O形环。
密封件防止锁定套管意外地分离,例如防止锁定套管由于震动而发生意外的旋转。然而,应强调的是,对这种目的来说,这种密封件不是必需的。
密封件的另一优点在于可防止灰尘进入联接器。
例如,包含密封件的凹槽被设置成接近包括***开口的外端部。例如,诸如O形环的密封环被定位成在封闭位置夹紧抵靠锁定套管,并且在打开位置不夹紧抵靠锁定套管。
密封环可被定位成在阴联接部件的打开位置可见。在这种情况下,优选地,密封环设置有显著的颜色。例如,密封环为红色或橙色。因此,用户将立即注意到联接器已被打开。这增强了联接器的安全性。
在一优选的实施例中,包括密封件的凹槽被定位成:所述凹槽在锁定套管的封闭位置和打开位置均被锁定套管覆盖。
优选地,包括密封件的凹槽在锁定套管处于其打开位置时被定位在锁定套管的边缘处。
以这种方式,密封件在打开位置和封闭位置均密封锁定套管的内部,从而防止灰尘进入联接器。
在一优选实施例中,接纳部设置有封闭元件,该封闭元件被布置成:当在锁定套管的打开位置没有阳联接部件被布置在阴联接部件中时,封闭元件至少部分地封闭管状部分。
换句话说,当没有阳联接部件被布置在阴联接部件中时,封闭元件部分或完全地封闭管状部分的内部。这防止灰尘进入阴联接部件。
在当前的优选实施例中,封闭元件被布置在接纳部的管状部分中,其中,封闭元件能以抵抗弹簧力的方式从封闭位置沿接纳部的纵向方向移动,在所述封闭位置,所述封闭元件封闭所述至少一个贯通开口,而在打开位置,封闭元件使至少一个贯通开口露出。在这种实施例中,封闭元件被布置成:在没有阳联接部件被布置在阴联接部件中时,封闭其中定位有滚珠的贯通开口的内侧。应注意到,当阳联接部件被布置在阴联接部件中时,阳联接部件将迫使封闭元件到达其打开位置,从而露出至少一个贯通开口以使滚珠能够与阳联接部件中的凹槽配合。当处于锁定套管的打开位置时,阳联接部件被从阴联接部件移除,弹簧力将使封闭元件返回到其封闭位置,在该封闭位置,至少一个贯通开口再次被封闭以防尘。
例如,封闭元件可包括活塞。
在进一步的优选实施例中,封闭元件的朝向***开口的端部包括头部,头部具有圆形横截面,圆形横截面的直径对应于管状部分在贯通开口的位置处的内径。
换句话说,封闭元件的头部与管状部分的内壁紧密地配合,使得封闭元件在贯通开口的位置处完全地填充管状部分。
在进一步的优选实施例中,头部的朝向***开口的前部面包括凹部(即下部),所述凹部用于接纳阳联接部件,其中,围绕凹部形成有直立边缘以在封闭元件的封闭位置封闭至少一个贯通开口。换句话说,凹部形成用于接纳阳联接部件的接纳部分。
直立边缘沿封闭元件的头部的整个外周延伸。直立边缘决定了头部的与管状部分的内壁接触的侧向表面的尺寸。所述接触表面的沿接纳部的纵向方向测得的长度大于至少一个贯通开口的直径,使得所述接触表面能够覆盖至少一个贯通开口。
优选地,直立边缘包括经倒角的(chamfered)内壁,使得在阳联接部件的布置期间,阳联接部件被引导到正确的对准位置。这使得能够快速地组装和拆卸。
封闭元件可由金属制成,诸如铝。然而优选地,封闭元件由塑料制成。
例如,封闭元件由诸如高密度聚乙烯(HDPE)的聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)或聚甲醛(POM)或聚醚酮(PEK)制成。其他塑料也是可能的。
例如,诸如射频识别芯片(RFID chip)或者射频识别标签(RFID chip)之类的芯片或标签可被模制到塑料的封闭元件中。这具有的优点在于联接器可设置有包括诸如唯一识别码的可读信息的芯片。
本实用新型还涉及设置有如上所述的联接器的桁架,用于制造联接器的方法以及用于连接桁架、桁架梁和/或支撑结构部件的联接器的使用。涉及根据本实用新型的联接器的如上所述的相同的优点和效果还应用于该桁架、该方法以及该使用。
用于制造联接器的方法包括以下步骤:
-制造阴联接部件和阳联接部件,阴联接部件的制造包括:
-制造接纳部,该接纳部至少部分为管状的并且在其外端部处包括用于将阳联接部件接纳在管状部分中的***开口,接纳部的管状部分的壁中具有至少一个贯通开口;
-将滚珠布置在至少一个贯通开口中,所述滚珠能沿接纳部的径向方向移动;
-通过螺纹将锁定套管旋拧到接纳部上,使得套管通过旋拧而能相对于接纳部在打开位置和封闭位置之间移动,在打开位置,锁定套管允许滚珠在至少一个贯通开口中沿远离接纳部的纵向轴线的方向移动,以便在使用期间将阳联接部件布置到接纳部中或者将阳联接部件从接纳部移走,在封闭位置,锁定套管沿朝向接纳部的纵向轴线的方向挤压滚珠,以便在使用期间将阳联接部件锁定在阴联接部件中,
-制造阳联接部件,包括:将阳联接部件实现为细长销,并在阳联接部件的外壁中布置用于接纳至少一个滚珠的凹槽。
附图说明
本实用新型的进一步的优点、特征和细节将根据其优选实施例并参照附图进行阐述。
-图1示出了根据本实用新型的第一实施例的联接器的阴联接部件的剖开立体图;
-图2示出了被连接到桁架的管的图1的阴联接部件,以及用于接纳在阴联接部件中的销;
-图3示出了处于联接位置的图2的阴联接部件和销;
-图4示出了处于打开位置的具有销的阴联接部件的横截面;
-图5示出了具有销的阴联接部件的横截图,其中,销处于被部分***到阴联接部件的接纳部中的位置;
-图6示出了处于封闭位置的具有销的阴联接部件的横截面;
-图7示出了根据本实用新型实施例的设置有阴联接部件的桁架;
-图8示出了根据本实用新型的第二实施例的联接器的处于打开位置的阴联接部件;
-图9示出了根据本实用新型的第三实施例的联接器的处于封闭位置的阴联接部件;以及
-图10A至图10B示出了根据本实用新型的第四实施例的联接器。
具体实施方式
阴联接部件2(图1)包括管状接纳部4,该管状接纳部的侧壁设置有围绕其的孔6。外端部8包括***开口11,***开口用于接纳呈销的形式的阳联接部件,该阳联接部件也被称为联接件或联接器。此外,止挡环10设置在外端部8上。
阴联接部件2进一步包括用于布置到孔6中的滚珠12。另外,阴联接部件2包括锁定套管14,锁定套管14在安装位置(图2)围绕接纳部4。可选地,锁定套管14设置有如图所示的有锯齿纹(serrated)的外壁以提供握持部。
阴联接部件2可被设置在结构部件上。例如,阴联接部件2被附接到桁架的管18(图1至图3)。例如,阴联接部件2的接纳部4通过螺纹连接联接到连接件50,而连接件50进而例如通过焊接被固定在管18中。
接纳部4包括用于将套管14旋拧到接纳部4上的外螺纹22。此外,接纳部4包括用于将第二止挡环16旋拧到接纳部4上的外螺纹24。可选地,接纳部4的外端部26还设置有用于将联接器附接到诸如管18的结构部件的螺纹。
可选地,套管14包括用于接纳六角键的凹部,其中,六角键可充当将套管14从其封闭位置旋松的工具。
阳阴联接部件20采取细长销的形式。销20可被接纳在接纳部4中。随后,可通过按照箭头A沿止挡环10的方向旋拧套管14来将联接器封闭。这里,止挡环10限定锁定套管14的移动。在锁定位置,销20被保持在接纳部中(图3)。为了打开联接器,按照箭头B沿止挡环16的方向旋拧套管14。这里,止挡环16限定锁定套管14沿方向B的移动。
在所示的实施例中,螺纹22是多头螺纹(multiple-start),并且尤其是四头螺纹。由此,套管可在一次回转中从封闭转入到打开位置。在一有利的替代性实施例中,可应用八头螺纹,以便套管能在半次回转中从封闭转入到打开位置。联接器的打开和封闭将参考图4至图6在下文中被进一步阐述。
套管14在其内壁上包括接触表面28(图4)。在打开位置(图4),接触表面28位于接纳部4的没有外螺纹的壁部30的位置处。套管14的比接触表面28更靠近***开口11的壁部32具有的内径大于接触表面28的位置处的内径。在打开位置,由此提供一些空间以用于滚珠12的移动。
简言之,如在从外端部26(图1)到***开口11的方向上看到的,套管14相继地包括:具有用于与接纳部4的螺纹22配合的内螺纹的部分34(图4)、接触表面28以及内径大于接触表面28的位置处的内径的部分32。优选地,从接触表面28到部分32的过渡具有圆形形状以用于与滚珠12配合,其中,优选地,该圆形形状具有的曲率大体上对应于滚珠12的曲率。
在所示的实施例中,套管14在接触表面28的位置处的内径等于或至少大致等于接纳部4在孔6的位置处的外径。
应当注意的是,阴联接部件2被构造成:套管14在打开位置也封闭滚珠12,以防止滚珠12掉出孔6的可能性。
销20是细长的并且可包括沿其纵向方向的通孔36。
销20在其外壁上设置有凹槽38,在所示的实施例中,凹槽38围绕圆柱对称的销20的整个外周延伸。凹槽具有大体上半圆形的截面,优选地,凹槽的曲率对应于滚珠12的曲率。销20的外端部40被圆形。
为了联接结构部件,销20被***到阴联接部件2中(图5)。因为在阴联接部件2的打开位置套管14允许滚珠12移动,因此销20可在***期间移动经过滚珠12。为了将销20与阴联接部件2对准,销20包括沿径向方向延伸超过销20的其他部件的突起42。突起42包括朝向阴联接部件2的倾斜的接触表面,用于与止挡环10的匹配接触表面43配合(图5),所述匹配接触表面被实现为锥形孔。销20由此相对于阴联接部件2对准:销20按照箭头C***到***开口11中,直到接触表面43、44发生接触并且沿箭头C的进一步移动被防止。当接触表面43、44互相接触时,销20的凹槽38中的一个与接纳部4的孔6对准,使得滚珠12能够被保持到该凹槽38中。
为了将销20保持到阴联接部件2中,现在沿箭头A的方向旋拧套管14,其中,套管14的接触表面28沿孔6的方向发生移位(图6)。这里,滚珠12通过套管14的接触表面28而被锁定在销20的凹槽38中。因此,销20被保持在阴联接部件2的接纳部4中。套管14在接纳部4上沿***开口11的方向的螺旋移动由止挡环10来限定。因此,止挡环10防止接触表面28被旋拧超过孔6,从而防止联接器被再次释放。在另一侧上,第二止挡环16限定套管14在接纳部4上按照箭头C的移动,即,向着打开位置的移动被限定。这防止套管14的壁部32移动超过孔6,从而滚珠12可以从孔6中掉出。可选地,第二止挡环16包括用于接纳六角键的凹部48,六角键可充当将止挡环16固定在接纳部4上的工具。
孔6具有锥形形状,其中,孔的直径从接纳部4的外壁到内壁减小到一定程度。这防止滚珠12沿接纳部4内部的方向从孔6掉出。
因为滚珠12被应用,因此联接器是自定位的。也就是说,如果销20不被布置成在***开口11中使接触表面44完全抵靠接触表面43,滚珠11将在阴联接部件2的封闭期间压靠凹槽38的斜面,使得销20被向内推动,直至滚珠12到达凹槽38中的最低点。
在封闭位置(图6),阳联接部件20的外端部仍从阴联接部件2伸出。因此,该外端部可被布置在第二个相应的阴联接部件中。止挡环10的前表面39形成凸缘,这里,第二阴联接部件的相应的止挡环被布置成抵靠该凸缘。阳联接部件20的突起42包括两个接触表面44、45。在封闭位置,接触表面44抵靠接纳部4的锥形接触表面43。接触表面45以类似的方式与第二阴联接部件的锥形接触表面配合。因为阳联接部件20在封闭期间被向内推动,两个阴联接部件以它们的凸缘39彼此压靠。
在图5中,利用阴联接部件2的自定位能力,销20仍没有被充分地***。在这种情况下,滚珠12不与凹槽38接触,但与销20的圆形的外端部40接触。然而如果阴联接部件2现在通过沿止挡件10的方向(根据箭头A)旋拧套管14来封闭,滚珠12随后将压靠销20的圆形的外端部40,以使销20向外移动。于是对用户来说将很明显看出,销20被错误地***,以致用户可再次打开联接器,以便随后正确地***销20。
在所示的实施例中,止挡环10与接纳部4形成为一体。然而,还能够为接纳部4设置外螺纹,其中,止挡环10被设置为具有内螺纹部分的单独的环,使得止挡环能被旋拧到接纳部4上。必要时,止挡环16在那种情况下可与接纳部4形成为一体,但是也能够将两个止挡环10、16作为单独的组件被提供。
在所示的实施例中,阴联接部件2被附接在桁架的管18中。为了这种目的,可选地设置有连接件50,连接件例如通过焊接被固定到管18中。连接件50包括内螺纹,使得接纳部4的外端部26能被旋拧到连接件50中。
图7中示出了具有平行的管18的桁架52,管18通过杆被彼此连接。该示例中示出了具有三角形状的桁架,但是本实用新型同样能够被应用到具有四边形或其他形状的桁架中。每个管18设置有根据本实用新型的阴联接部件2。用于将桁架52联接到类似的桁架的阳联接部件20被布置在每个阴联接部件2中。
阴联接部件2的第二示例性实施例在图8中示出。该图示出了具有处于打开位置的锁定套管14的阴联接部件2。阴联接部件2包括位于靠近具有***开口11的外端部8的外壁中的凹槽。在所述的实施例中,凹槽直接位于止挡环10的后方。O形环54被布置在凹槽中。O形环54在打开位置可见。当锁定套管14移动到封闭位置时,套管14在O形环54上滑动。O形环54夹紧抵靠套管14,使得套管被保持就位。由此可防止锁定套管14被意外地打开。
优选地,O形环设置有显著的颜色,诸如红色或橙色,使得当联接器未被封闭时使用者能立刻注意到。
在第三实施例中,联接器包括单独的夹紧件56(图9)。在图9所示的锁定套管14的封闭位置,止挡件16位于距锁定套管14一定距离处。因此,锁定套管14和止挡件16之间存在有空间58,该空间在所示实施例中是环形的。夹紧件56可被布置在空间58中,以便阻挡锁定套管14向打开位置的移动。
夹紧件56呈在空间58的位置处被安装到接纳部上的形式。在所示的实施例中,夹紧件56是U形的,以使其在空间58的位置处以夹紧的方式围绕接纳部4的大体圆柱形的外壁安装。
夹紧件56在所示的实施例中被具体实现为弹性元件,即,U形夹紧件56的腿能弹性地移动,使得夹紧件能围绕接纳部4被卡紧。
例如,夹紧件56由塑料制成。
例如,夹紧件56在U形的外端部处安装有可选的突起60。必要时,突起60可充当用于将夹紧件56再次从空间58移走的接合点,以便能够打开联接器。
在所示的实施例中,夹紧件56在沿其U形形状的大致中间处包括进一步可选的突起62,该突起62设置有开口。线可穿过该开口被***,使得能通过拉动该线将夹紧件56从接纳部4上移除。当夹紧件56没有围绕接纳部4布置时,夹紧件56可通过线被暂时地悬挂于阴联接部件2被附接的结构上。
应当注意的是,必要时,阴联接部件可包括具有如第二实施例中的O形环54的凹槽,以及如第三实施例中的夹紧件56。
在图8和图9中,套管14设置有用于接纳六角键的凹部,而六角键可充当用于将套管14从其封闭位置旋松的工具。然而,凹部是可选的,并且可在必要时被省略。
在下文中将参考图1对用于制造上述的阴联接部件和销的方法进行说明。接纳部4由金属制成,优选地由铝制成。例如,接纳部4通过压制、挤压、铸造和/或机械加工而制成。例如,接纳部4是通过使金属管变形而形成的,金属管的变形是通过在螺纹22、24或可选地26被机械加工制造之后被压制而实现,并且孔6是通过钻孔而制成的。套管14和止挡环16可由与接纳部4相同的材料制成。然而优选地,套管14由与接纳部4不同的材料制成,优选地由钢制成,诸如镀锌钢。例如,套管14和/或环16同样通过压制、挤压、铸造和/或机械加工而制成。滚珠12被布置在接纳部4的锥形孔6中。套管14随后被旋拧到接纳部4上。最后,止挡环16被旋拧到接纳部4上。
销20由强张力材料制成。例如,使用了具有锌的铝合金,更优选地使用了7xxx铝合金。例如,销20的基部通过铝合金的压制而形成,在此之后,在凹槽38、圆形的外端部40以及突起42通过对销20的外壁进行加工而形成在销20上。沿纵向方向穿过销20的开口形成于压制过程中,以便节省材料。替代性地,贯通开口可通过钻孔制成。在当前的优选实施例中,销20采取实心形式,优选地采取28ST铝合金。
在所示的示例性实施例中,接纳部4沿其整个长度是管状的。替代性地,根据本实用新型,外端部8可能是管状的,而接纳部4的其他部分采取实心形式。
在第四实施例中(图10A至图10B),活塞164设置在阴联接部件102的接纳部104中。活塞164包括头部166和杆168,杆168沿远离接纳部104的***开口的方向从头部延伸。弹簧170围绕活塞的杆168设置。接纳部104包括用于容纳弹簧170的室172,其中,弹簧170压在该室172的后壁174上。
在所示的示例中,活塞164的杆168延伸穿过接纳部104,使得杆168的后端部延伸超出接纳部104。后端部设置有凹槽176,止挡环被安装在凹槽176中以限制活塞164朝向***开口的移动。
活塞164的头部大体上为圆柱形状。头部166的朝向***开口的前部面包括用于接纳阳联接部件120的凹部。直立边缘180围绕凹部形成。边缘180形成头部166的侧向表面的朝向接纳部104的内壁的部分。在活塞164的封闭位置,所述侧向表面封闭其中容置有滚珠112的贯通开口,如图10A所示。图10B示出了活塞164的打开位置,其中,活塞164通过阳联接部件120以抵抗弹簧170的弹簧力的方式被推离。在所述打开位置,头部166的侧向表面不再覆盖用于滚珠112的开口,使得能够通过封闭锁定套管114来使滚珠112被定位到阳联接部件的凹槽138中。
在锁定套管的打开位置(图10A),当阳联接部件仍未被安装时,活塞164封闭用于滚珠112的开口。这防止灰尘进入这些开口。另一优点在于,在锁定套管的打开位置,活塞164在阳联接部件没有被布置在接纳部中时可防止锁定套管被封闭。
此外,阴联接部件102包括具有O形环152的凹槽,该具有O形环152的凹槽类似于上文中所述的具有O形环54的凹槽。然而,对于阴联接部件102来说,当锁定套管处于其封闭位置时(见图10A),O形环152被定位在锁定套管114的前端部处。因此,O形环152进一步密封接纳部以防尘。
图10A至图10B的封闭元件164和/或密封件152可与其他实施例(图1至图9)结合,以产生本实用新型的进一步替代性实施例。
本实用新型决不局限于其在上文中所描述的优选实施例。要求保护的权利由所附权利要求来定义,在所附权利要求所限定的保护范围内可做出多种修改。

Claims (23)

1.用于连接结构部件的联接器,所述联接器包括阴联接部件以及用于布置在所述阴联接部件中的阳联接部件,所述阴联接部件包括:
-接纳部,所述接纳部至少部分为管状的,并且所述接纳部在其外端部处包括用于将所述阳联接部件接纳在管状部分中的***开口,其中,至少一个贯通开口被设置在所述接纳部的管状部分的壁中;
-滚珠,所述滚珠被布置在所述至少一个贯通开口中并能沿所述接纳部的径向方向移动;以及
-锁定套管,所述锁定套管被旋拧到所述接纳部上并围绕所述接纳部,其中,所述锁定套管通过旋拧而能沿所述接纳部的纵向方向相对于所述接纳部在打开位置和封闭位置之间移动,在所述打开位置,所述锁定套管允许所述滚珠在所述至少一个贯通开口中沿远离所述接纳部的纵向轴线的方向移动,以便在使用期间将所述阳联接部件布置到所述接纳部中或者将所述阳联接部件从所述接纳部中移除,在所述封闭位置,所述锁定套管沿朝向所述接纳部的纵向轴线的方向挤压至少一个滚珠,以便在使用期间通过所述至少一个滚珠将所述阳联接部件锁定在所述阴联接部件中,
其中,所述阳联接部件被实现为细长的销,所述细长的销在其外壁中包括用于接纳所述至少一个滚珠的凹槽。
2.根据权利要求1所述的联接器,其特征在于,所述锁定套管通过多头螺纹旋拧到所述接纳部上。
3.根据权利要求1或2所述的联接器,其特征在于,所述阴联接部件进一步包括至少一个止挡件,所述止挡件用于限定所述锁定套管相对于所述接纳部的移动。
4.根据权利要求3所述的联接器,其特征在于,所述止挡件被设置为被旋拧到所述接纳部上的止挡环。
5.根据权利要求3所述的联接器,其特征在于,所述止挡件位于所述锁定套管的与所述锁定套管的面向所述***开口的一侧相反的一侧上,以便限定所述锁定套管的沿着朝向所述打开位置的方向的移动,其中,所述联接器进一步包括单独的夹紧件,在所述锁定套管的封闭位置,所述夹紧件被夹紧地安装在所述止挡件和所述锁定套管之间。
6.根据权利要求1或2所述的联接器,其特征在于,所述凹槽具有用于将所述滚珠引导到所述凹槽中的倾斜壁。
7.根据权利要求1或2所述的联接器,其特征在于,所述阳联接部件包括圆形的外端部。
8.根据权利要求1或2所述的联接器,其特征在于,所述阳联接部件包括沿所述纵向方向的贯通开口。
9.根据权利要求1或2所述的联接器,其特征在于,所述阳联接部件由根据国际合金牌号***的7000组中的铝合金制成。
10.根据权利要求1或2所述的联接器,其特征在于,所述阳联接部件的一个外端部构造成联接到所述阴联接部件,而所述阳联接部件的另一外端部被构造成联接到第二个相应的阴联接部件。
11.根据权利要求10所述的联接器,其特征在于,所述阴联接部件围绕所述接纳部的***开口包括凸缘,所述凸缘用于与所述第二个相应的阴联接部件的第二个相应的凸缘配合。
12.根据权利要求1或2所述的联接器,其特征在于,所述阴联接部件的接纳部设置有其中具有密封环的凹槽。
13.根据权利要求12所述的联接器,其特征在于,包括所述密封环的所述凹槽被定位成:使得包括所述密封环的所述凹槽在所述锁定套管的封闭位置和打开位置均被所述锁定套管覆盖。
14.根据权利要求1或2所述的联接器,其特征在于,所述接纳部设置有封闭元件,所述封闭元件被布置成:当在所述锁定套管的打开位置没有阳联接部件被布置在所述阴联接部件中时,所述封闭元件封闭所述管状部分的至少一部分。
15.根据权利要求14所述的联接器,其特征在于,所述封闭元件被布置在所述接纳部的管状部分中,其中,所述封闭元件能以抵抗弹簧力的方式从封闭位置沿所述接纳部的纵向方向移动,在所述封闭位置,所述封闭元件封闭所述至少一个贯通开口,并且在打开位置,所述封闭元件使所述至少一个贯通开口露出。
16.根据权利要求15所述的联接器,其特征在于,所述封闭元件的朝向所述***开口的端部包括头部,所述头部具有圆形横截面,所述圆形横截面的直径对应于所述管状部分在所述贯通开口的位置处的内径。
17.根据权利要求16所述的联接器,其特征在于,所述头部的朝向所述***开口的前部面包括用于接纳所述阳联接部件的凹部,其中,围绕所述凹部形成有直立边缘以在所述封闭元件的封闭位置封闭所述至少一个贯通开口。
18.根据权利要求14所述的联接器,其特征在于,所述封闭元件由塑料制成。
19.根据权利要求6所述的联接器,其特征在于,所述凹槽呈圆形形状。
20.根据权利要求11所述的联接器,其特征在于,
-所述阴联接部件的接纳部具有与所述凸缘相邻并包括接触表面的凹部;以及
-所述阳联接部件在其外壁上包括面向相反方向的两个接触表面,以用于与所述阴联接部件的接触表面配合。
21.根据权利要求12所述的联接器,其特征在于,具有所述密封环的凹槽被设置成接近包括所述***开口的外端部,所述密封环被定位成在封闭位置夹紧抵靠所述锁定套筒。
22.根据权利要求14所述的联接器,其特征在于,所述封闭元件包括活塞。
23.桁架,其特征在于,所述桁架设置有前述权利要求中任一项所述的联接器。
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