CN206242589U - 一种低温常温单面瓦楞纸板成型装置 - Google Patents

Abstract

一种低温常温单面瓦楞纸板成型装置，包括主瓦楞辊、副瓦楞辊、吸附罩、涂胶辊、机架、压力辊和导纸辊，主瓦楞辊和副瓦楞辊相啮合，涂胶辊位于主瓦楞辊和副瓦楞辊啮合后的出纸方向上，涂胶辊上附着胶粘剂，压力辊和导纸辊依次沿主瓦楞辊的圆周方向设置于涂胶辊后，单面瓦楞纸沿压力辊和导纸辊之间附贴在主瓦楞辊上,所述压力辊和导纸辊到主瓦楞辊之间的距离可以调节。该设备压力辊与导纸辊沿主瓦楞辊的圆周方向形成一定的包角，单面瓦楞纸在压力辊和导纸辊之间附贴在主瓦楞辊上，这样可以延长瓦楞芯纸和面纸的粘合时间，从而保证面纸、瓦楞芯纸使用常温胶粘剂的可靠粘合，有效的提高瓦楞纸的合格率。

Description

一种低温常温单面瓦楞纸板成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种瓦楞纸生产设备，尤其涉及一种低温常温单面瓦楞纸板成型装置。

背景技术

如图1所示，一种单面瓦楞机，包括主瓦楞辊2、副瓦楞辊3、吸附罩4、涂胶辊5、压力辊6，主瓦楞辊2和副瓦楞辊3相啮合，涂胶辊5位于主瓦楞辊2和副瓦楞辊3啮合后的出纸方向上。涂胶辊5上附着传统淀粉胶。压力辊6位于涂胶辊5后的出纸方向。单面瓦楞纸103由瓦楞芯纸101和面纸102组成，在瓦楞芯纸101和面纸102的接触面上通过涂胶辊5涂胶。瓦楞芯纸101的涂胶面和面纸102经压力辊6和主瓦楞辊2压合粘贴后即形成单面瓦楞纸103。

传统且延续至今的瓦楞纸板生产设备，使用的普通淀粉胶需要在高温高压环境下完成淀粉的糊化粘合，能快速形成初粘力，在瓦楞芯纸101和面纸102粘合过程中，只需设置有压力辊6，就能满足单面瓦楞纸103粘合条件。如今市场新品常温胶粘剂，采用的是常温粘合方式，这样省去了高温高压的环境，但是这样瓦楞芯纸101和面纸102经压力辊6压合后形成初粘力的速度要慢得多，这样单面瓦楞纸103在单面瓦楞机高速成形过程中，容易导致成形的瓦楞芯纸101和面纸102粘合面因粘贴未牢固而脱开，降低单面瓦楞纸的成品率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于怎么实现成形的瓦楞芯纸和面纸的可靠粘合，提高瓦楞纸的成品率问题，本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题：

一种低温常温单面瓦楞纸板成型装置，包括主瓦楞辊、副瓦楞辊、吸附罩、涂胶辊、机架，所述主瓦楞辊和副瓦楞辊相啮合，所述涂胶辊位于主瓦楞辊和副瓦楞辊啮合后的出纸方向上，所述涂胶辊上附着胶粘剂，其特征在于，还包括压力辊和导纸辊，所述压力辊和导纸辊依次沿主瓦楞辊的圆周方向设置于涂胶辊后，瓦楞纸板在压力辊和导纸辊之间附贴在主瓦楞辊上，所述压力辊和导纸辊到主瓦楞辊之间的距离可以调节。

优化的，还包括压辊机构，压辊机构包括第一摆臂、第一气缸、第一铰支轴，所述第一铰支轴固定在机架上；所述第一摆臂的一端与第一铰支轴铰接，另一端与第一气缸连接，所述压力辊滚动连接在第一摆臂上。

优化的，还包括导纸辊张紧机构，所述导纸辊张紧机构包括第二摆臂、第二气缸、第二铰支轴、气缸接头、销轴、支撑轴，所述第二铰支轴固定连接在机架上，所述第二摆臂以第二铰支轴为支点铰接，所述第二气缸的一端与支撑轴铰接，支撑轴固定连接在机架上，第二气缸的另一端连接有气缸接头，气缸接头通过销轴与第二摆臂的一端铰接，所述导纸辊滚动连接在第二摆臂的另一端。

优化的，所述的气缸为气囊式气缸，所述气囊式气缸的底部设置在机架上。

优化的，所述导纸辊在主瓦楞辊的切线方向上右上和左下方向运动。

优化的，所述主瓦楞辊和副瓦楞辊的直径比为1.5～4.5：1。

优化的，所述压力辊和导纸辊增绕皮带，皮带与主瓦楞辊的弧形相匹配，沿主瓦楞辊的圆周方向形成包角。

优化的，还包括固定块和调节螺钉，所述固定块固定在机架上，调节螺钉与固定块细牙螺纹连接。

优化的，瓦楞纸成型装置还包括匀胶辊，所述匀胶辊靠近涂胶辊。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型使用压力辊和导纸辊沿主瓦楞辊的圆周方向形成一定的包角，并且压力辊采用气囊式气缸加压，导纸辊可以匹配多种结构选项，这样就可以分成以下几种情况：(1)导纸辊和主瓦楞辊之间设置一定的间隙，导纸辊滚动连接在机架上旋转，形成粘合后单面瓦楞纸沿主瓦楞辊的圆周方向紧贴包角处，从而增大粘合面积，延长粘合时间；(2)导纸辊机构可改进，导纸辊在第二摆臂的带动下右上方向运动，从而贴近主瓦楞辊，作为副压力辊使用，这样实现面纸和瓦楞芯纸第二次施压粘合；(3)导纸辊在第二摆臂的带动下向斜向下的方向运动，远离主瓦楞辊，第一摆臂带动压力辊向远离主瓦楞辊的方向运动，在导纸辊和压力辊上设置皮带，皮带与主瓦楞辊之间形成包角，增大粘合压力，对单面瓦楞纸持续性的软性挤压，从而增大了单面瓦楞纸粘合的可靠性。

2、本实用新型使用的压辊机构和导纸辊张紧机构结构简单，方便安装维护，且压辊机构采用气囊式气缸，使用寿命更高，更能缓解压力辊与主瓦楞辊间的重载冲击。

3、本实用新型在导纸辊作为副压力辊使用时，张紧机构处设置有可调节螺钉，这样实现导纸辊与主瓦楞辊之间最小间距的微调，减少因主瓦楞辊楞齿周向运转过程中因中心距的微变造成有节律的震动。

附图说明

图1是本领域现有单面瓦楞机的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的结构示意图。

图3是本实用新型实施例2的结构示意图。

图4是本实用新型实施例3的结构示意图。

瓦楞芯纸101、面纸102、单面瓦楞纸103、主瓦楞辊2、副瓦楞辊3、吸附罩4、涂胶辊5、压力辊6、导纸辊7、第一摆臂8、第一气缸9、第一铰支轴10、第二铰支轴11、第二摆臂12、销轴13、气缸接头14、第二气缸15、支撑轴16、皮带17、固定块18、调节螺钉19、匀胶辊20。

具体实施方式

实施例1

如图2所示，一种低温常温单面瓦楞纸板成型装置，包括主瓦楞辊2、副瓦楞辊3、吸附罩4、涂胶辊5、压力辊6、导纸辊7、机架(图中未示出)。主瓦楞辊2和副瓦楞辊3相啮合，涂胶辊5位于主瓦楞辊2和副瓦楞辊3啮合后的出纸方向上，涂胶辊5上附着胶粘剂。吸附罩4密封框罩在主瓦楞辊2非绕纸区域，并通过主瓦楞辊2上的若干环形风槽形成主瓦楞辊2表面吸附风压，使得瓦楞芯纸101与主瓦楞辊2更好的接触。压力辊6和导纸辊7依次沿主瓦楞辊2的圆周方向设置于涂胶辊5后，单面瓦楞纸103沿压力辊6和导纸辊7之间附贴在主瓦楞辊2上。瓦楞芯纸101经主瓦楞辊2和副瓦楞辊3压瓦成型后，吸附罩4真空吸附使得瓦楞芯纸101吸附于主瓦楞辊2楞齿表面作圆周运转，依次经涂胶辊5楞峰涂胶，与面纸102经压力辊6压合粘贴形成单面瓦楞纸103，导纸辊7导出。

优化的，压力辊6和导纸辊7到主瓦楞辊2之间的距离可以调节。

优化的，主瓦楞辊和副瓦楞辊的直径比为1.5～4.5：1，这样的直径比例更有益于瓦楞芯纸101常温成型。

成型装置还包括压辊机构，压辊机构包括第一摆臂8、第一气缸9、第一铰支轴10。优化的，第一气缸9为气囊式气缸。第一铰支轴10固定连接在机架上，第一摆臂8的一端与第一铰支轴10铰接，另一端与第一气缸9连接，压力辊6滚动连接在第一摆臂8上。第一气缸9通气加压时，压力辊6抬起接近主瓦楞辊2，泄压时，压力辊6自重分离主瓦楞辊2。第一气缸9的底部设置在机架上。

优化的，压力辊6和导纸辊7沿主瓦楞辊2的圆周方向形成包角，增大单面瓦楞纸103的粘合面积，延长粘合时间。

实施例2

如图3所示，一种低温常温单面瓦楞纸板成型装置，包括主瓦楞辊2、副瓦楞辊3、吸附罩4、涂胶辊5、压力辊6、导纸辊7、机架(图中未示出)。主瓦楞辊2和副瓦楞辊3相啮合，涂胶辊5位于主瓦楞辊2和副瓦楞辊3啮合后的出纸方向上，涂胶辊5上附着胶粘剂。吸附罩4密封框罩在主瓦楞辊2非绕纸区域，并通过主瓦楞辊2上的若干环形风槽形成主瓦楞辊2表面吸附风压，使得瓦楞芯纸101与主瓦楞辊2更好的接触。压力辊6和导纸辊7依次沿主瓦楞辊2的圆周方向设置于涂胶辊5后，单面瓦楞纸103沿压力辊6和导纸辊7之间附贴在主瓦楞辊2上。瓦楞芯纸101经主瓦楞辊2和副瓦楞辊3压瓦成型后，吸附罩4真空吸附使得瓦楞芯纸101吸附于主瓦楞辊2楞齿表面作圆周运转，依次经涂胶辊5楞峰涂胶，与面纸102经压力辊6第一次压合粘贴形成单面瓦楞纸103，再经导纸辊7第二次压合粘贴后导出。

优化的，压力辊6和导纸辊7到主瓦楞辊2之间的距离可以调节。

优化的，主瓦楞辊和副瓦楞辊的直径比为1.5～4.5：1，这样的直径比例更有益于瓦楞芯纸101常温成型。

成型装置还包括压辊机构，压辊机构包括第一摆臂8、第一气缸9、第一铰支轴10。优化的，第一气缸9为气囊式气缸。第一铰支轴10固定连接在机架上，第一摆臂8的一端与第一铰支轴10铰接，另一端与第一气缸9连接，压力辊6滚动连接在第一摆臂8上。第一气缸9通气加压时，压力辊6抬起接近主瓦楞辊2，泄压式，压力辊6自重分离主瓦楞辊2。第一气缸9的底部设置在机架上。

该成型装置还包括导纸辊张紧机构，导纸辊张紧机构包括第二铰支轴11、第二摆臂12、销轴13、气缸接头14、第二气缸15、支撑轴16，第二铰支轴11固定连接在机架上，第二摆臂12以第二铰支轴11为支点铰接，第二气缸15的一端与支撑轴16铰接，支撑轴16固定连接在机架上，第二气缸的另一端连接有气缸接头14，气缸接头14通过销轴13与第二摆臂12的一端铰接，导纸辊7滚动连接在第二摆臂12的另一端。第二气缸15伸出时，导纸辊7接近主瓦楞辊2，作为副压力辊使用，实现单面瓦楞纸103的第二次压合粘贴并导出；缩回时，导纸辊7与主瓦楞辊2分离。压力辊6和导纸辊7沿主瓦楞辊2的圆周方向形成包角，增大单面瓦楞纸103的粘合面积，延长粘合时间。

导纸辊7在第二摆臂12的带动下向右上和左下方向运动，从而贴近主瓦楞辊2，作为副压力辊使用，这样实现面纸和瓦楞芯纸第二次施压粘合。

优化的，该成型装置还包括压力辊限位调节装置，包括第一固定块22和调节螺钉21，所述固定块22固定在机架上，调节螺钉21与固定块22螺纹连接。通过细调调节螺钉21伸缩距离，限制压力辊6与主瓦楞辊2间距位置。

优化的，该成型装置还包括导纸辊限位调节装置，包括第二固定块18和第二调节螺钉19，所述第二固定块18固定在机架上，第二调节螺钉19与第二固定块18螺纹连接。通过细调第二调节螺钉19伸缩距离，限制导纸辊7与主瓦楞辊2间距极限位置，作为副压力辊使用。

实施例3

如图4所示，一种低温常温单面瓦楞纸板成型装置，包括主瓦楞辊2、副瓦楞辊3、吸附罩4、涂胶辊5、压力辊6、导纸辊7、机架(图中未示出)。主瓦楞辊2和副瓦楞辊3相啮合，涂胶辊5位于主瓦楞辊2和副瓦楞辊3啮合后的出纸方向上，涂胶辊5上附着胶粘剂。吸附罩4密封框罩在主瓦楞辊2非绕纸区域，并通过主瓦楞辊2上的若干环形风槽形成主瓦楞辊2表面吸附风压，使得瓦楞芯纸101与主瓦楞辊2更好的接触。压力辊6和导纸辊7依次沿主瓦楞辊2的圆周方向设置于涂胶辊5后，单面瓦楞纸103沿压力辊6和导纸辊7之间附贴在主瓦楞辊2上。压力辊6和导纸辊7上增绕皮带17。瓦楞芯纸101经主瓦楞辊2和副瓦楞辊3压瓦成型后，吸附罩4真空吸附使得瓦楞芯纸101吸附于主瓦楞辊2楞齿表面作圆周运转，依次经涂胶辊5楞峰涂胶，与面纸102经压力辊6、皮带17压合粘贴形成单面瓦楞纸103，导纸辊7导向输出。

优化的，压力辊6和导纸辊7到主瓦楞辊2之间的距离可以调节。

优化的，主瓦楞辊和副瓦楞辊的直径比为1.5～4.5：1，这样的直径比例更有益于瓦楞芯纸常温成型。

成型装置还包括压辊机构，压辊机构包括第一摆臂8、第一气缸9、第一铰支轴10。优化的，第一气缸9为气囊式气缸。第一铰支轴10固定连接在机架上，第一摆臂8的一端与第一铰支轴10铰接，另一端与第一气缸9连接，压力辊6滚动连接在第一摆臂8上。第一气缸9通气加压时，压力辊6抬起接近主瓦楞辊2，泄压式，压力辊6自重分离主瓦楞辊2。第一气缸9的底部设置在机架上。

该成型装置还包括导纸辊张紧机构，导纸辊张紧机构包括第二铰支轴11、第二摆臂12、销轴13、气缸接头14、第二气缸15、支撑轴16、皮带17。第二铰支轴11固定连接在机架上，第二摆臂12以第二铰支轴11为支点铰接，第二气缸15的一端与支撑轴16铰接，支撑轴16固定连接在机架上，第二气缸15的另一端连接有气缸接头14，气缸接头14通过销轴13与第二摆臂12铰接，形成导纸辊7摆动张紧皮带机构。皮带17与主瓦楞辊2的弧形相匹配，沿主瓦楞辊2的圆周方向形成包角。皮带加压输送粘合面纸102、瓦楞芯纸101，延长面纸102和瓦楞芯纸101的粘合时间，保证面纸102和瓦楞芯纸101使用常温胶粘剂的可靠粘合。

优化的，该成型装置还包括压力辊限位调节装置，包括第一固定块22和调节螺钉21，所述固定块22固定在机架上，调节螺钉21与固定块22螺纹连接。通过细调调节螺钉21伸缩距离，限制压力辊6与主瓦楞辊2间距位置。

优化的，该成型装置还包括导纸辊限位调节装置，包括第二固定块18和第二调节螺钉19，所述第二固定块18固定在机架上，第二调节螺钉19与第二固定块18螺纹连接。通过细调第二调节螺钉19伸缩距离，限制导纸辊7与主瓦楞辊2间距极限位置，作为副压力辊使用。

在上述三个实施例中，单面瓦楞纸成型装置还包括匀胶辊20，匀胶辊20靠近涂胶辊5，通过调整匀胶辊20与涂胶辊5两辊间隙，保证涂胶辊5辊筒表面胶粘剂均匀附着量。

以上仅为本实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种低温常温单面瓦楞纸板成型装置，包括主瓦楞辊、副瓦楞辊、吸附罩、涂胶辊、机架，所述主瓦楞辊和副瓦楞辊相啮合，所述涂胶辊位于主瓦楞辊和副瓦楞辊啮合后的出纸方向上，所述涂胶辊上附着胶粘剂，其特征在于，还包括压力辊和导纸辊，所述压力辊和导纸辊依次沿主瓦楞辊的圆周方向设置于涂胶辊后，单面瓦楞纸沿压力辊和导纸辊之间附贴在主瓦楞辊上,所述压力辊和导纸辊到主瓦楞辊之间的距离可以调节。

2.根据权利要求1所述的一种低温常温单面瓦楞纸板成型装置，其特征在于，还包括压辊机构，压辊机构包括第一摆臂、第一气缸、第一铰支轴，所述第一铰支轴固定在机架上；所述第一摆臂的一端与第一铰支轴铰接，另一端与第一气缸连接，所述压力辊滚动连接在第一摆臂上。

3.根据权利要求1或2所述的一种低温常温单面瓦楞纸板成型装置，其特征在于，还包括导纸辊张紧机构，所述导纸辊张紧机构包括第二摆臂、第二气缸、第二铰支轴、气缸接头、销轴、支撑轴，所述第二铰支轴固定连接在机架上，所述第二摆臂以第二铰支轴为支点铰接，所述第二气缸的一端与支撑轴铰接，支撑轴固定连接在机架上，第二气缸的另一端连接有气缸接头，气缸接头通过销轴与第二摆臂的一端铰接，所述导纸辊滚动连接在第二摆臂的另一端。

4.根据权利要求2所述的一种低温常温单面瓦楞纸板成型装置，其特征在于，所述的气缸为气囊式气缸，所述气囊式气缸的底部设置在机架上。

5.根据权利要求4所述的一种低温常温单面瓦楞纸板成型装置，其特征在于，所述导纸辊在主瓦楞辊的右上和左下方向运动。

6.根据权利要求1所述的一种低温常温单面瓦楞纸板成型装置，其特征在于，所述主瓦楞辊和副瓦楞辊的直径比为1.5～4.5：1。

7.根据权利要求3所述的一种低温常温单面瓦楞纸板成型装置，其特征在于，所述压力辊和导纸辊上增绕皮带，皮带与主瓦楞辊的弧形相匹配，沿主瓦楞辊的圆周方向形成包角。

8.根据权利要求3所述的一种低温常温单面瓦楞纸板成型装置，其特征在于，还包括固定块和调节螺钉，所述固定块固定在机架上，调节螺钉与固定块细牙螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种低温常温单面瓦楞纸板成型装置，其特征在于，瓦楞纸成型装置还包括匀胶辊，所述匀胶辊设置在涂胶辊侧面。