CN206239182U - 一种电加热底座、分离式电加热锅和电加热水壶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种电加热底座、电加热锅和电加热水壶，该电加热底座适配于带有耦合器上插头的电加热容器，包括：底座外壳、耦合器下插座、电源线插头和功率调节开关，耦合器下插座的地线触头与电源线插头的地线接头连接，耦合器下插座的零线触头与电源线插头的零线接头连接，耦合器下插座的火线触头通过功率调节开关与电源线插头的火线接头连接；耦合器下插座设置在底座外壳上表面的中心位置处，功率调节开关设置在底座外壳的侧壁上，电源线插头设置在底座外壳外部。通过本实用新型的技术方案，可实现电加热底座和电加热容器的分离，使用时无需频繁拔插电源线，可以避免元器件寿命缩短和产生安全隐患；便于用户收纳管理、占用体积空间小。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热电器技术领域，具体涉及一种电加热底座、分离式电加热锅和电加热水壶。
背景技术
随着时代的发展，电器产品已经进入千家万户，比如电热水壶、电热炒锅、电热火锅等，但现有技术中的这些电加热产品，电加热底座和电加热容器(例如锅、水壶)是一体不可分离的，缺点是：1、设备出故障时，不易拆卸，不容易维修；2、由于锅和水壶本身的体积就很大，再加上一个庞大的加热底盘，占用的存储空间大，不便于用户收纳管理；3、使用时频繁拔插电源线，造成元器件使用寿命缩短并容易产生安全隐患。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电加热底座、分离式电加热锅和电加热水壶，实现电加热底座和电加热容器的分离。
为实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种电加热底座，适配于带有耦合器上插头的电加热容器，包括：底座外壳、耦合器下插座、电源线插头和功率调节开关，其中，
所述耦合器下插座的地线触头与电源线插头的地线接头连接，所述耦合器下插座的零线触头与电源线插头的零线接头连接，所述耦合器下插座的火线触头通过所述功率调节开关与电源线插头的火线接头连接；
所述耦合器下插座设置在所述底座外壳上表面的中心位置处，所述功率调节开关设置在所述底座外壳的侧壁上，所述电源线插头设置在所述底座外壳外部。
优选地，所述电加热容器可以以所述耦合器上插头为轴心360°转动。
优选地，所述功率调节开关包括第一功率调节开关、第二功率调节开关和第三功率调节开关；所述耦合器下插座的火线触头包括第一火线触头、第二火线触头和第三火线触头；
所述第一火线触头通过第一功率调节开关与电源线插头的火线接头连接；所述第二火线触头通过第二功率调节开关与电源线插头的火线接头连接；所述第三火线触头通过第三功率调节开关与电源线插头的火线接头连接。
优选地，所述第一功率调节开关为800W功率调节开关；所述第二功率调节开关为500W功率调节开关；所述第三功率调节开关为800W功率调节开关。
优选地，所述底座外壳由绝缘防水防尘材料制成。
一种分离式电加热锅，包括电加热锅本体及上述的电加热底座，其中，
所述电加热锅本体包括锅盖、锅身及锅底座，所述锅底座上表面为加热盘，所述锅身焊接在所述加热盘的周向；所述锅底座下表面设有耦合器上插头，所述耦合器上插头与所述耦合器下插座相匹配；
所述锅底座内还设有温控器和电加热元件；其中，所述电加热元件的一端与所述耦合器上插头的火线触头连接，另一端与所述温控器串联后与所述耦合器上插头的零线触头连接。
一种分离式电加热锅，包括电加热锅本体及上述的电加热底座，其中，
所述电加热锅本体包括锅盖、锅身及锅底座，所述锅底座上表面为加热盘，所述锅身焊接在所述加热盘的周向；所述锅底座下表面设有耦合器上插头，所述耦合器上插头与所述耦合器下插座相匹配；
所述锅底座内还设有温控器和电加热元件；其中，所述电加热元件，设置在所述加热盘下方，包括800W电加热丝、500W电加热丝和800W电加热丝；所述800W电加热丝、500W电加热丝和800W电加热丝的一端依次对应连接所述耦合器上插头的第一火线接触头、第二火线接触头和第三火线接触头，另一端皆与所述温控器的正极连接，所述温控器的负极与所述耦合器上插头的零线触头连接。
优选地，所述电加热底座的上表面还设有凸起的限位块，所述锅底座的底部设有与所述限位块相匹配的凹形限位槽，所述限位块与限位槽用于限定电加热锅本体在所述电加热底座上的位置，防止烹饪的时候随意转动。
优选地，所述锅身由生铁、耐热不锈钢、耐热陶瓷或高硼硅玻璃制成；所述锅盖由高硼硅玻璃制成。
优选地，所述锅底座的侧壁及底面皆由绝缘防尘防水材料制成。
一种分离式电热水壶，包括电热水壶本体及上述的电加热底座，其中，
所述电热水壶本体包括壶盖、壶身及壶底座，所述壶底座上表面为加热盘，所述壶身焊接在所述加热盘的周向；所述壶底座下表面设有耦合器上插头，所述耦合器上插头与所述耦合器下插座相匹配；
所述壶底座内还设有温控器和电加热元件；其中，所述电加热元件，设置在所述加热盘下方，包括第一功率电加热丝、第二功率电加热丝和第三功率电加热丝；所述第一功率电加热丝、第二功率电加热丝和第三功率电加热丝的一端依次对应连接所述耦合器上插头的第一火线接触头、第二火线接触头和第三火线接触头，另一端皆与所述温控器的正极连接，所述温控器的负极与所述耦合器上插头的零线触头连接。
本实用新型采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：
本实用新型提供的这种电加热底座具有独立的底座外壳，且底座外壳上表面的中心位置处设有适配于电加热容器耦合器上插头的耦合器下插座，因此为电加热容器与电加热底座的分离奠定了基础。
本实用新型提供的这种分离式电加热锅，由于电加热锅本体上设有耦合器上插头且锅底座具有独立的外壳，电加热底座上设有与耦合器上插头相匹配的下插座且具有独立的底座外壳，因此，相比现有技术可实现电加热锅本体与电加热底座的分离，便于储存管理，占用空间小，使用时无需频繁拔插电源线，避免元器件使用寿命缩短和产生安全隐患；另外，还可以实现功率调节，满足不同用户对加热火力及加热时长的个性化需求。
本实用新型提供的这种分离式电加壶，相比现有技术可不仅能实现电加壶本体与电加热底座的分离，便于储存管理，占用空间小，使用时无需频繁拔插电源线，避免元器件使用寿命缩短和产生安全隐患；另外，还可以实现功率调节，满足不同用户对加热火力及加热时长的个性化需求。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的一种电加热底座的结构示意图；
图2为本实用新型一实施例提供的电热底座内部电路的示意框图；
图3为本实用新型一实施例提供的一种分离式电加热锅的结构示意图；
图4为本实用新型一实施例提供的电加热锅本体内部电路的示意框图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
参见图1，本实用新型一实施例提供的一种电加热底座1，适配于带有耦合器上插头的电加热容器2，包括：底座外壳11、耦合器下插座12、电源线插头13和功率调节开关14，其中，
所述耦合器下插座12的地线触头与电源线插头13的地线接头连接，所述耦合器下插座12的零线触头与电源线插头13的零线接头连接，所述耦合器下插座12的火线触头通过所述功率调节开关14与电源线插头13的火线接头连接；
所述耦合器下插座12设置在所述底座外壳11上表面的中心位置处，所述功率调节开关14设置在所述底座外壳11的侧壁上，所述电源线插头13设置在所述底座外壳11外部。
优选地，所述电加热容器可以以所述耦合器上插头为轴心360°转动。
由上述技术方案可知，本实用新型提供的这种电加热底座具有独立的底座外壳，且底座外壳上表面的中心位置处设有适配于电加热容器耦合器上插头的耦合器下插座，因此为电加热容器与电加热底座的分离奠定了基础。
参见图2，优选地，所述功率调节开关14包括第一功率调节开关141、第二功率调节开关142和第三功率调节开关143；所述耦合器下插座的火线触头包括第一火线触头、第二火线触头和第三火线触头；
所述第一火线触头通过第一功率调节开关141与电源线插头的火线接头连接；所述第二火线触头通过第二功率调节开关142与电源线插头的火线接头连接；所述第三火线触头通过第三功率调节开关143与电源线插头的火线接头连接。
可以理解的是，本实用新型提供的这种电加热底座设有第一功率调节开关、第二功率调节开关和第三功率调节开关，可帮助用户根据加热食材的特点，选择不同的工作频率，满足用户不同火候不同加热时长的个性化需求。
优选地，所述第一功率调节开关141为800W功率调节开关；所述第二功率调节开关142为500W功率调节开关；所述第三功率调节开关143为800W功率调节开关。
优选地，所述底座外壳11由绝缘防水防尘材料制成。
参见图3，本实用新型还提出了一种分离式电加热锅，包括电加热锅本体2及上述的电加热底座1，其中，
所述电加热锅本体2包括锅盖21、锅身22及锅底座23，所述锅底座23上表面为加热盘，所述锅身22焊接在所述加热盘的周向；所述锅底座23下表面设有耦合器上插头231，所述耦合器上插头231与所述耦合器下插座12相匹配；
参见图4，所述锅底座23内还设有温控器232和电加热元件233；其中，所述锅底座23的侧壁上设有容纳所述温控器显示屏的通孔；所述电加热元件233的一端与所述耦合器上插头231的火线触头连接，另一端与所述温控器232串联后与所述耦合器上插头231的零线触头连接。
由上述技术方案可知，本实用新型提供的这种分离式电加热锅，由于电加热锅本体上设有耦合器上插头且锅底座具有独立的外壳，电加热底座上设有与耦合器上插头相匹配的下插座且具有独立的底座外壳，因此，相比现有技术可实现电加热锅本体与电加热底座的分离，便于储存管理，占用空间小。
另外，本实用新型另一实施例还提出了一种分离式电加热锅，包括电加热锅本体2及图2所示的电加热底座1，其中，
所述电加热锅本体2包括锅盖21、锅身22及锅底座23，所述锅底座23上表面为加热盘，所述锅身22焊接在所述加热盘的周向；所述锅底座23下表面设有耦合器上插头231，所述耦合器上插头231与所述耦合器下插座12相匹配；
所述锅底座23内还设有温控器232和电加热元件233；其中，所述锅底座23的侧壁上设有容纳所述温控器显示屏的通孔；所述电加热元件233，设置在所述加热盘下方，包括800W电加热丝、500W电加热丝和800W电加热丝；所述800W电加热丝、500W电加热丝和800W电加热丝的一端依次对应连接所述耦合器上插头231的第一火线接触头、第二火线接触头和第三火线接触头，另一端皆与所述温控器232的正极连接，所述温控器232的负极与所述耦合器上插头231的零线触头连接。
由上述技术方案可知，本实用新型提供的这种分离式电加热锅，相比现有技术可不仅能实现电加热锅本体与电加热底座的分离，便于储存管理，占用空间小，还可以实现功率调节，满足不同用户对加热火力及加热时长的个性化需求。
优选地，所述电加热底座1的上表面还设有凸起的限位块，所述锅底座23的底部设有与所述限位块相匹配的凹形限位槽，所述限位块与限位槽用于限定电加热锅本体在所述电加热底座1上的位置，防止烹饪的时候随意转动。
优选地，所述锅身22由生铁、耐热不锈钢、耐热陶瓷或高硼硅玻璃制成；所述锅盖21由高硼硅玻璃制成。
优选地，所述锅底座23的侧壁及底面皆由绝缘防尘防水材料制成。
另外，本实用新型还提出了一种分离式电热水壶，包括电热水壶本体及上述的电加热底座1，其中，
所述电热水壶本体包括壶盖、壶身及壶底座，所述壶底座上表面为加热盘，所述壶身焊接在所述加热盘的周向；所述壶底座下表面设有耦合器上插头，所述耦合器上插头与所述耦合器下插座相匹配；
所述壶底座内还设有温控器和电加热元件；其中，所述壶底座的侧壁上设有容纳所述温控器显示屏的通孔；所述电加热元件，设置在所述加热盘下方，包括第一功率电加热丝、第二功率电加热丝和第三功率电加热丝；所述第一功率电加热丝、第二功率电加热丝和第三功率电加热丝的一端依次对应连接所述耦合器上插头的第一火线接触头、第二火线接触头和第三火线接触头，另一端皆与所述温控器的正极连接，所述温控器的负极与所述耦合器上插头的零线触头连接。
需要说明的是，所述第一功率、第二功率和第三功率根据用户需要进行设置。
由上述技术方案可知，本实用新型提供的这种分离式电加壶，相比现有技术可不仅能实现电加壶本体与电加热底座的分离，便于储存管理，占用空间小，还可以实现功率调节，满足不同用户对加热火力及加热时长的个性化需求。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。另外，在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。
Claims (10)
1.一种电加热底座，适配于带有耦合器上插头的电加热容器，其特征在于，包括：底座外壳、耦合器下插座、电源线插头和功率调节开关，其中，
所述耦合器下插座的地线触头与电源线插头的地线接头连接，所述耦合器下插座的零线触头与电源线插头的零线接头连接，所述耦合器下插座的火线触头通过所述功率调节开关与电源线插头的火线接头连接；
所述耦合器下插座设置在所述底座外壳上表面的中心位置处，所述功率调节开关设置在所述底座外壳的侧壁上，所述电源线插头设置在所述底座外壳外部。
2.根据权利要求1所述的电加热底座，其特征在于，所述功率调节开关包括第一功率调节开关、第二功率调节开关和第三功率调节开关；所述耦合器下插座的火线触头包括第一火线触头、第二火线触头和第三火线触头；
所述第一火线触头通过第一功率调节开关与电源线插头的火线接头连接；所述第二火线触头通过第二功率调节开关与电源线插头的火线接头连接；所述第三火线触头通过第三功率调节开关与电源线插头的火线接头连接。
3.根据权利要求2所述的电加热底座，其特征在于，所述第一功率调节开关为800W功率调节开关；所述第二功率调节开关为500W功率调节开关；所述第三功率调节开关为800W功率调节开关。
4.根据权利要求1～3任一项所述的电加热底座，其特征在于，所述底座外壳由绝缘防水防尘材料制成。
5.一种分离式电加热锅，其特征在于，包括电加热锅本体及权利要求1或4所述的电加热底座，其中，
所述电加热锅本体包括锅盖、锅身及锅底座，所述锅底座上表面为加热盘，所述锅身焊接在所述加热盘的周向；所述锅底座下表面设有耦合器上插头，所述耦合器上插头与所述耦合器下插座相匹配；
所述锅底座内还设有温控器和电加热元件；其中，所述锅底座的侧壁上设有容纳所述温控器显示屏的通孔；所述电加热元件的一端与所述耦合器上插头的火线触头连接，另一端与所述温控器串联后与所述耦合器上插头的零线触头连接。
6.一种分离式电加热锅，其特征在于，包括电加热锅本体及权利要求3或4所述的电加热底座，其中，
所述电加热锅本体包括锅盖、锅身及锅底座，所述锅底座上表面为加热盘，所述锅身焊接在所述加热盘的周向；所述锅底座下表面设有耦合器上插头，所述耦合器上插头与所述耦合器下插座相匹配；
所述锅底座内还设有温控器和电加热元件；其中，所述锅底座的侧壁上设有容纳所述温控器显示屏的通孔；所述电加热元件，设置在所述加热盘下方，包括800W电加热丝、500W电加热丝和800W电加热丝；所述800W电加热丝、500W电加热丝和800W电加热丝的一端依次对应连接所述耦合器上插头的第一火线接触头、第二火线接触头和第三火线接触头，另一端皆与所述温控器的正极连接，所述温控器的负极与所述耦合器上插头的零线触头连接。
7.根据权利要求6所述的分离式电加热锅，其特征在于，所述电加热底座的上表面还设有凸起的限位块，所述锅底座的底部设有与所述限位块相匹配的凹形限位槽，所述限位块与限位槽用于限定电加热锅本体在所述电加热底座上的位置，防止烹饪的时候随意转动。
8.根据权利要求6所述的分离式电加热锅，其特征在于，所述锅身由生铁、耐热不锈钢、耐热陶瓷或高硼硅玻璃制成；所述锅盖由高硼硅玻璃制成。
9.根据权利要求6～8任一项所述的分离式电加热锅，其特征在于，所述锅底座的侧壁及底面皆由绝缘防尘防水材料制成。
10.一种分离式电热水壶，其特征在于，包括电热水壶本体及权利要求2或4所述的电加热底座，其中，
所述电热水壶本体包括壶盖、壶身及壶底座，所述壶底座上表面为加热盘，所述壶身焊接在所述加热盘的周向；所述壶底座下表面设有耦合器上插头，所述耦合器上插头与所述耦合器下插座相匹配；
所述壶底座内还设有温控器和电加热元件；其中，所述电加热元件，设置在所述加热盘下方，包括第一功率电加热丝、第二功率电加热丝和第三功率电加热丝；所述第一功率电加热丝、第二功率电加热丝和第三功率电加热丝的一端依次对应连接所述耦合器上插头的第一火线接触头、第二火线接触头和第三火线接触头，另一端皆与所述温控器的正极连接，所述温控器的负极与所述耦合器上插头的零线触头连接。
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