CN217792599U - 一种通用型电加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种通用型电加热装置，包括用于存储被加热体的加热容器、以及设置于加热容器上的电加热电路；所述电加热电路包括用于对被加热体进行加热的电热部件、用于实现无线供电的无线供电电路；所述无线供电电路包括利用电磁感应原理产生电流电压的电磁受电线圈，电磁受电线圈电路连接电热部件。本电加热装置利用电磁感应原理供电给电热部件，实现无线供电，有效解决现有电热产品存在的安全问题，消除安全隐患，同时可通用于市面上现有的电磁炉，通用性和实用性强。

Description

一种通用型电加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种电热装置，具体是一种通用型电加热装置。

背景技术

目前市面上的电热产品包括电磁炉、光波炉、电热丝炉等。其中，电磁炉产品是运用电磁加热原理实现加热；具体是，电磁炉上的线圈通电产生磁场，金属锅（一般是不锈钢锅）放置于磁场中使含铁质的金属锅锅底产生涡流产生热量实现加热；然而，这种加热方式会导致金属锅底部炽热，热量直接传递至电磁炉上，以至于金属锅被端走后电磁炉表面温度很高，容易出现烫伤或火灾事故（北方地区往往会在电磁炉上放置织物等易燃物品）；可见，对电磁炉操作不当极易产生相关的安全事故，存在极大的安全隐患。光波炉是利用高温远红外线实现加热，使用过后光波炉表面温度也会很高，同样容易出现烫伤或火灾等事故。电热丝炉虽然不会令底座表面温度过高，但壶体与底座之间的接电结构存在一定缺陷，如：壶体上的接电触点与底座上的接电触点容易错位失效，壶体与底座分离时、底座上的接电触点外露容易出现触电事故。

因此，需要对现有电热产品做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种通用型电加热装置，本电加热装置利用电磁感应原理供电给电热部件，实现无线供电，有效解决现有电热产品存在的安全问题，消除安全隐患，同时可通用于市面上现有的电磁炉，通用性和实用性强。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种通用型电加热装置，包括用于存储被加热体的加热容器、以及设置于加热容器上的电加热电路；所述电加热电路包括用于对被加热体进行加热的电热部件、用于实现无线供电的无线供电电路；所述无线供电电路包括利用电磁感应原理产生电流电压的电磁受电线圈，电磁受电线圈电路连接电热部件。

所述无线供电电路还包括用于匹配电磁供电功率的适配开关；所述适配开关电路连接在电热部件与电磁受电线圈之间。

所述电磁受电线圈由若干电性导通的线圈体组成；所述适配开关包括用于电路连接电热部件的固定触点、两个以上电路连接不同线圈体的适配触点、以及用于电性导通固定触点和任一适配触点的开关触动件；所述固定触点通过开关触动件与不同的适配触点导通，以控制接入电路的线圈体数量。

所述电磁受电线圈设置于加热容器底部，电磁受电线圈与加热容器之间设置有隔热层和/或隔磁层。

所述加热容器由非金属材料或无害金属材料制成，所述加热容器为烧水壶或烹饪器皿，烹饪器皿为用于盛放食材以便通过加热方式烹制该食材的器皿，其可以是市面上任意器具，包括火锅、电饭锅、烧烤盘、炒菜锅、破壁机上的搅拌杯等，上面只列举一部分，实际不限于上述几种；所述电热部件为发热丝发热模块、光波发热模块或石墨烯发热模块。

所述加热容器底部设置有罩壳，电热部件和/或电磁受电线圈和/或适配开关设置于罩壳内腔。

所述电加热电路还包括用于实现有线供电的有线供电电路、以及用于切换无线供电模式或有线供电模式的切换开关；无线供电电路和有线供电电路分别通过切换开关电路连接电热部件，以切换由无线供电电路供电或由有线供电电路供电。

所述有线供电电路的输入端有线连接城市用电、输出端通过切换开关电路连接电热部件；所述有线供电电路包括用于电路连接城市用电的接电部件、以及手动或电动导通有线供电电路的有线供电开关。

所述接电部件为用于电性连接导电线材的接电母头，导电线材上设置有与接电母头插接的接电公头，接电部件通过导电线材电路连接城市用电；

或者，所述电加热装置还包括用于电性连接城市用电的接电底座，所述接电底座上设置有下耦合器；所述接电部件为与下耦合器配合的上耦合器。

本电加热装置还包括接入电路中的蒸汽温控器和/或防干烧温控器；所述蒸汽温控器常态下处于闭合状态，水体烧开时进入打开状态，使有线供电电路断路；所述防干烧温控器常态下处于闭合状态，干烧时进入打开状态，使有线供电电路断路。

本实用新型的有益效果如下：

通过在加热容器上设置无线供电电路，无线供电电路中的电磁受电线圈电连接电热部件，当本电加热装置放置于电磁炉上时，电磁炉上的线圈作为电磁送电线圈，电磁送电线圈与电磁受电线圈相互配合，使电磁受电线圈上产生大功率的感应电流和电压，并供给电热部件，最终达到加热效果；此种结构中，电磁炉上线圈的使用效果是令电磁受电线圈产生电能，电热部件工作产生的热量难以传递至电磁炉上，避免电磁炉表面温度过高而出现烫伤或火灾事故；此外，通过设置适配开关，可设置接入电路的线圈圈数，进而调整其功率，通过功率调整使本电加热装置可适配市面上大部分现有的电磁炉，无需配套特定的底座，提高通用性和实用性。

为了进一步满足不同的使用需求，本电加热装置上还设置有线供电电路，通过接电部件可直接从城市用电或蓄电池等获得所需电能，进而为电热部件供给电能。另外，为了避免无线供电电路与有线供电电路相互干涉影响，设置有用于切换工作模式的切换开关，通过对切换开关的控制，使电热部件可通过无线供电模式或有线供电模式工作，进而满足不同用户的需求，且可适应不同使用环境，克服不同条件限制，使本电加热装置通用性好，适应性强，用户使用体验好。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中电加热装置的剖视图。

图2为本实用新型第一实施例中电加热装置的电路简图。

图3为本实用新型第二实施例中电加热装置的剖视图。

图4为本实用新型第三实施例中电加热装置的剖视图。

图5为本实用新型第四实施例中电加热装置的剖视图。

图6为本实用新型第五实施例中电加热装置的剖视图。

图7为本实用新型第六实施例中电加热装置的剖视图。

图8为本实用新型第七实施例中电加热装置的剖视图。

图9为本实用新型第八实施例中电加热装置的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1和图2，本实施例涉及的电加热装置包括用于存储被加热体（如：液体、固态/半固态食材等）的加热容器1、以及设置于加热容器1底部的电加热电路；电加热电路包括用于对被加热体进行加热的电热部件3、用于实现无线供电的无线供电电路A1；无线供电电路A1包括利用电磁感应原理产生电流电压的电磁受电线圈2，电磁受电线圈2电路连接电热部件3。本电加热装置通过在加热容器1上设置无线供电电路A1，无线供电电路A1中的电磁受电线圈2电连接电热部件3，当本电加热装置放置于电磁炉（由于该电磁炉可以是市面上大部分电磁炉，所以图中未示出电磁炉的具体结构）上时，电磁炉上的线圈作为电磁送电线圈，电磁送电线圈与电磁受电线圈2相互配合，使电磁受电线圈2上产生大功率的感应电流和电压，并供给电热部件3，最终达到加热效果；此种结构中，电磁炉上线圈的使用效果是令电磁受电线圈产生电能，电热部件工作产生的热量难以传递至电磁炉上，电磁炉本身又不会产生高温热量，因此可避免电磁炉表面温度过高而出现烫伤或火灾事故。

进一步地，无线供电电路A1还包括用于匹配电磁供电功率的适配开关6；适配开关6电路连接在电热部件3与电磁受电线圈2之间。通过对适配开关5的应用，可设置接入电路的线圈圈数，进而调整其功率，通过功率调整使本电加热装置可适配市面上大部分现有的电磁炉，无需配套特定的底座，提高通用性和实用性。

进一步地，电磁受电线圈2上的第一输入端202电路连接电热部件3上的第二输出端302，电磁受电线圈2上的第一输出端203电路连接电热部件3上的第二输入端301；本实施例中的适配开关6接入第一输入端202与第二输出端302之间的电路上（和/或，适配开关6接入第一输出端203与第二输入端301之间的电路上）。

进一步地，电磁受电线圈2由若干依次电性导通的线圈体201组成，若干线圈体201内外布局；适配开关6包括电路连接电热部件3的固定触点601、以及两个以上电路连接不同线圈体201的适配触点602，本实施例以四个适配触点602进行展示；固定触点601与不同的适配触点602导通，以控制接入电路的线圈体201数量，进而适应不同功率的电磁炉。

进一步地，本实施例中的电热部件3为发热丝发热模块或石墨烯发热模块，该电热部件3设置于加热容器1底部。

进一步地，电磁受电线圈2设置于加热容器1底部，电磁受电线圈2与加热容器1之间设置有隔热层4和隔磁层5。具体地，电热部件3、隔热层4、隔磁层5和电磁受电线圈2自上而下依次布局；隔热层4能有效防止热量向下散失，确保热量网上升，使热量到充分利用；隔磁层5可保证电磁受电线圈2稳定接收磁场以产生稳定的感应电压和电流；当然，根据产品实际需要，隔热层4和隔磁层5也可分别单独设置。

进一步地，本实施例涉及的加热容器1由非金属材料制成，如：玻璃、水晶、陶瓷等；除此以外，加热容器1还可以由无害金属材料制成，如：银材、不锈钢、钛金属等。

进一步地，本实施例中的加热容器1为烧水壶。

进一步地，加热容器1底部设置有罩壳8，电热部件3、电磁受电线圈2和适配开关6分别设置于罩壳8内腔；根据实际需要，可在罩壳8内腔设置散热风扇，以辅助电磁受电线圈2散热。

进一步地，电加热电路还包括用于实现有线供电的有线供电电路A2、以及用于切换无线供电模式或有线供电模式的切换开关A3；无线供电电路A1和有线供电电路A2分别通过切换开关A3电路连接电热部件3，以切换由无线供电电路A1供电或由有线供电电路A2供电。为了进一步满足不同的使用需求，本电加热装置可增设有线供电电路，通过接电部件可直接从城市用电或蓄电池等获得所需电能，进而为电热部件供给电能；另外，为了避免无线供电电路与有线供电电路相互干涉影响，设置有用于切换工作模式的切换开关，通过对切换开关的控制，使电热部件可通过无线供电模式或有线供电模式工作，进而满足不同用户的需求，且可适应不同使用环境，克服不同条件限制，使本电加热装置通用性好，适应性强，用户使用体验好。

进一步地，有线供电电路A2的输入端有线连接城市用电、输出端通过切换开关A3电路连接电热部件3；有线供电电路A2包括用于电路连接城市用电的接电部件9、以及手动或电动导通有线供电电路A2的有线供电开关10；接电部件9可以是用于连接导电线材的接电端口，也可以是用于与相适应底座上的下耦合器配合的上耦合器。当用户通过切换开关A3使电加热装置的工作模式切换至有限供电模式时，通过接电部件9电路连接城市用电，最后手动或电动操作有限供电开关10即可使有线供电电路A2导通，电热部件3得电工作。

进一步地，本实施例中，接电部件9为用于电性连接导电线材（即为电源线，图中未标示）的接电母头，导电线材一端设置有与接电母头插接的接电公头、另一端设置有与插座配合的插头，接电部件9通过导电线材电路连接城市用电；

进一步地，有线供电电路A2还包括分别接入电路中的蒸汽温控器和防干烧温控器；蒸汽温控器常态下处于闭合状态，水体烧开时高温蒸汽影响蒸汽温控器使其进入打开状态，使有线供电电路A2断路；防干烧温控器常态下处于闭合状态，干烧时瞬时高温会影响防干烧温控器使其进入打开状态，使有线供电电路A2断路；可见，无论是水烧开还是干烧，有限供电电路A2都可以自动断开，以保证使用安全。

进一步地，本电加热装置还包括接入电路中的蒸汽温控器11和防干烧温控器12，蒸汽温控器11和防干烧温控器12分别位于切换开关A3与电热部件3之间的电路上；蒸汽温控器11常态下处于闭合状态，水体烧开时进入打开状态，使有线供电电路A2断路，根据产品的实际需要，蒸汽温控器11可以用热敏开关代替；防干烧温控器12常态下处于闭合状态，干烧时进入打开状态，使有线供电电路A2断路。通过设置蒸汽温控器11和防干烧温控器12能有效提高产品的安全性。

第二实施例

参见图3，本实施涉及的电加热装置不同于第一实施例之处在于：本实施例中的电热部件3为设置于加热容器1内腔的光波发热模块。

其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。

第三实施例

参见图4，本实施涉及的电加热装置不同于第一实施例之处在于：本实施例中的加热容器1为火锅；本实施例中，由于火锅需要持续加热，所以蒸汽温控器11可取消。

其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。

第四实施例

参见图5，本实施涉及的电加热装置不同于第一实施例之处在于：本实施例中的加热容器1为电饭锅；本实施例中，由于电饭锅需要持续加热，所以蒸汽温控器11可取消。

其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。

第五实施例

参见图6，本实施涉及的电加热装置不同于第一实施例之处在于：电加热装置还包括用于电气连接城市用电的接电底座14，接电底座14上设置有下耦合器15；接电部件9为与下耦合器15配合的上耦合器13。

其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。

第六实施例

参见图7，本实施涉及的电加热装置不同于第一实施例之处在于：本实施例中的加热容器1为烧烤盘；本实施例中，由于烧烤盘需要持续干烧加热，所以蒸汽温控器11和防干烧温控器12可取消。

其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。

第七实施例

参见图8，本实施涉及的电加热装置不同于第一实施例之处在于：本实施例中的加热容器1为炒菜锅；本实施例中，由于炒菜锅需要持续干烧加热，所以蒸汽温控器11和防干烧温控器12可取消。

其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。

第八实施例

参见图9，本实施涉及的电加热装置不同于第一实施例之处在于：本实施例中的加热容器1为搅拌杯，该搅拌杯应用于具备加热功能的破壁机上。

其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种通用型电加热装置，其特征在于：包括用于存储被加热体的加热容器（1）、以及设置于加热容器（1）上的电加热电路；所述电加热电路包括用于对被加热体进行加热的电热部件（3）、用于实现无线供电的无线供电电路（A1）；所述无线供电电路（A1）包括利用电磁感应原理产生电流电压的电磁受电线圈（2），电磁受电线圈（2）电路连接电热部件（3）。

2.根据权利要求1所述通用型电加热装置，其特征在于：所述无线供电电路（A1）还包括用于匹配电磁供电功率的适配开关（6）；所述适配开关（6）电路连接在电热部件（3）与电磁受电线圈（2）之间。

3.根据权利要求2所述通用型电加热装置，其特征在于：所述电磁受电线圈（2）由若干电性导通的线圈体（201）组成；所述适配开关（6）包括用于电路连接电热部件（3）的固定触点（601）、两个以上电路连接不同线圈体（201）的适配触点（602）、以及用于电性导通固定触点（601）和任一适配触点（602）的开关触动件（603）；所述固定触点（601）通过开关触动件（603）与不同的适配触点（602）导通，以控制接入电路的线圈体（201）数量。

4.根据权利要求1所述通用型电加热装置，其特征在于：所述电磁受电线圈（2）设置于加热容器（1）底部，电磁受电线圈（2）与加热容器（1）之间设置有隔热层和/或隔磁层。

5.根据权利要求1所述通用型电加热装置，其特征在于：所述加热容器（1）由非金属材料或无害金属材料制成，所述加热容器（1）为烧水壶或烹饪器皿；所述电热部件（3）为发热丝发热模块、光波发热模块或石墨烯发热模块。

6.根据权利要求1所述通用型电加热装置，其特征在于：所述加热容器（1）底部设置有罩壳（8），电热部件（3）和/或电磁受电线圈（2）和/或适配开关（6）设置于罩壳（8）内腔。

7.根据权利要求1所述通用型电加热装置，其特征在于：所述电加热电路还包括用于实现有线供电的有线供电电路（A2）、以及用于切换无线供电模式或有线供电模式的切换开关（A3）；无线供电电路（A1）和有线供电电路（A2）分别通过切换开关（A3）电路连接电热部件（3），以切换由无线供电电路（A1）供电或由有线供电电路（A2）供电。

8.根据权利要求7所述通用型电加热装置，其特征在于：所述有线供电电路（A2）的输入端有线连接城市用电、输出端通过切换开关（A3）电路连接电热部件（3）；所述有线供电电路（A2）包括用于电路连接城市用电的接电部件（9）、以及手动或电动导通有线供电电路（A2）的有线供电开关（10）。

9.根据权利要求8所述通用型电加热装置，其特征在于：所述接电部件（9）为用于电性连接导电线材的接电母头，导电线材上设置有与接电母头插接的接电公头，接电部件（9）通过导电线材电路连接城市用电；

或者，所述电加热装置还包括用于电性连接城市用电的接电底座（14），所述接电底座（14）上设置有下耦合器（15）；所述接电部件（9）为与下耦合器（15）配合的上耦合器（13）。

10.根据权利要求1所述通用型电加热装置，其特征在于：还包括接入电路中的蒸汽温控器（11）和/或防干烧温控器（12）；所述蒸汽温控器（11）常态下处于闭合状态，水体烧开时进入打开状态，使有线供电电路（A2）断路；所述防干烧温控器（12）常态下处于闭合状态，干烧时进入打开状态，使有线供电电路（A2）断路。

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