CN205493531U - 烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
一种烹饪器具，包括：锅体，包括外锅以及设置在外锅内的内锅，内锅用以盛放被烹饪食物；锅盖，锅盖设置在锅体上；电热盘，设置在内锅的下方以对内锅进行加热，电热盘包括一体铸造成型的电热盘本体及固定于电热盘本体内、用以测量电热盘本体的温度的感温器件；控制部，控制部设置在锅体内并与感温器件和电热盘本体电连接，控制部根据感温器件的感温信号发出控制信号至电热盘本体以调整电热盘本体的加热功率。本实用新型的技术方案能够有效地解决现有技术中的电压力锅的电热盘的功率较小的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及小家电，具体而言，涉及一种烹饪器具。
背景技术
目前，市场上的电压力锅的发热盘只作为加热器件，自己本身不具备自我保护器件或者控制器件。因此上述电压力锅缺乏自我保护，如果电热盘功率较大且缺乏控制易导致意外发生。因此，上述电压力锅的电热盘的功率难以提升。此外，上述电压力锅无法根据其上的电热盘的温度来调整电压力锅的功率，从而使得电压力锅的烹饪效果欠佳。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具，以解决现有技术中的电压力锅的电热盘的功率较小的问题。
为了实现上述目的，根据本实用新型提供了一种烹饪器具，包括：锅体，包括外锅以及设置在外锅内的内锅，内锅用以盛放被烹饪食物；锅盖，锅盖设置在锅体上；电热盘，设置在内锅的下方以对内锅进行加热，电热盘包括一体铸造成型的电热盘本体及固定于电热盘本体内且用以测量电热盘本体的温度的感温器件；控制部，控制部设置在锅体内并与感温器件和电热盘本体电连接，控制部根据感温器件的感温信号发出控制信号至电热盘本体以调整电热盘本体的加热功率。
应用本实用新型的技术方案，烹饪器具中的电热盘包括一体铸造成型的电热盘本体，以及固定于电热盘本体内，用以测量电热盘本体的温度的感温器件。上述感温器件和电热盘本体均与控制部电连接。控制部能够根据感温器件的感温信号发出控制信号至电热盘本体，当电热盘温度过高时，上述控制部能够根据控制信号调整电热盘本体的加热功率。因此上述结构使得发热盘本身具备了自我保护功能，不但减少了意外的发生，还能够进一步地提升电热盘的功率。除此之外，由于电热盘的温度可测，控制部还能够通过电热盘的温度变化来调整加热功率，从而达到更好的烹饪效果。
进一步地，感温器件为热敏电阻。上述结构简单、易于实现。
进一步地，电热盘本体包括铸体及设置在铸体内的电热管，控制部与电热管电连接以调整电热管的加热功率。上述结构简单、易于实现。
进一步地，铸体上具有第一容纳腔，热敏电阻安装在第一容纳腔内。上述结构紧凑、便于安装。
进一步地，第一容纳腔内设置有第一导热结构，第一导热结构设置在热敏电阻与第一容纳腔的内壁之间。上述结构一方面能够保护热敏电阻，另一方面能够快速将电热盘上的温度传递给热敏电阻，提高测温准确度。
进一步地，铸体的第一容纳腔的开口处设置有第一耐热封口结构，以将热敏电阻固定在第一容纳腔中。上述结构简单、易于实现。
进一步地，烹饪器具还包括导热器件，导热器件连接在铸体上，热敏电阻设置在导热器件上，以测量导热器件的温度。
进一步地，导热器件上具有第二容纳腔，热敏电阻安装在第二容纳腔内。上述结构使得导热效果更佳。
进一步地，第二容纳腔内设置有第二导热结构，第二导热结构设置在热敏电阻与第二容纳腔的内壁之间。上述结构紧凑、便于安装。
进一步地，导热器件的第二容纳腔的开口处设置有第二耐热封口结构，以将热敏电阻固定在第二容纳腔中。上述结构能够快速将电热盘上的温度传递给热敏电阻，提高测温准确度。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例一的结构示意图；
图2示出了图1的烹饪器具的A处的放大图；
图3示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例二的结构示意图；以及
图4示出了图3的烹饪器具的B处的放大图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、电热盘本体；11、铸体；12、电热管；20、热敏电阻；30、第一导热结构；40、第一耐热封口结构；50、导热器件；60、第二导热结构；70、第二耐热封口结构；80、第一快接端子；90、第二快接端子；100、电热管电极。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，实施例一的烹饪器具包括：锅体、锅盖、电热盘以及控制部。其中锅体包括外锅以及设置在外锅内的内锅，内锅用以盛放被烹饪食物；锅盖设置在锅体上；锅盖设置在锅体上；电热盘设置在内锅的下方以对内锅进行加热，电热盘包括一体铸造成型的电热盘本体10及固定于电热盘本体内且用以测量电热盘本体10的温度的感温器件；控制部设置在锅体内并与感温器件和电热盘本体10电连接，控制部根据感温器件的感温信号发出控制信号至电热盘本体10以调整电热盘本体10的加热功率。
应用本实施例的技术方案，烹饪器具中的电热盘包括一体铸造成型的电热盘本体10，以及固定于电热盘本体10内，用以测量电热盘本体10的温度的感温器件。上述感温器件和电热盘本体10与控制部电连接。控制部能够根据感温器件的感温信号发出控制信号至电热盘本体10，当电热盘温度过高时，上述控制部能够根据控制信号调整电热盘本体的加热功率。因此上述结构使得发热盘本身具备了自我保护功能，不但减少了意外的发生，还能够进一步地提升电热盘的功率。应用本实施例的技术方案能够将电热盘的功率从原先的1000W提升到2000W，从而解决了现有技术中的电压力锅的电热盘的功率较小的问题。除此之外，由于电热盘的温度可测，控制部还能够通过电热盘的温度变化来调整加热功率，从而达到更好的烹饪效果。
如图1所示，在实施例一中，感温器件优选为热敏电阻20。上述结构简单、易于实现，且成本较低。
如图1所示，在实施例一中，电热盘本体10包括铸体11及设置在铸体11内的电热管12。上述结构简单，使得电热管12能够快速对铸体11进行加热。进一步地，控制部与电热管12电连接。当铸体11的温度高于预设温度时，控制部能够对电热管12的加热功率进行相应的调整，不但防止了由于铸体11的温度过高而导致的意外(火灾、电器损坏等)的发生，还提升了电热盘的功率，从而解决了现有技术中的电压力锅的电热盘的功率较小的问题。
需要说明的是，电热管12的电热管电极100设置于铸体11的下方。
如图1所示，在实施例一中，铸体11上具有第一容纳腔，热敏电阻20安装在第一容纳腔内。上述结构紧凑，并且便于安装。
如图1和图2所示，在实施例一中，第一容纳腔内设置有第一导热结构30，由于第一导热结构30设置在热敏电阻20与第一容纳腔的内壁之间，因此第一导热结构30能够对热敏电阻20起到保护作用。另外，上述结构还能够快速将电热盘上的温度传递给热敏电阻，从而进一步提高测温准确度。
如图1和图2所示，在实施例一中，铸体11的第一容纳腔的开口处设置有第一耐热封口结构40，以将热敏电阻20固定在第一容纳腔中。上述结构简单、易于实现。
需要说明的是，在实施例一中，如图1所示，热敏电阻20外接有导线，导线从铸体11中穿出，穿出铸体11的导线的端部设置有第一快接端子80。上述结构简单，易于实现。
如图3所示，实施例二的烹饪器具与上述实施例的区别在于热敏电阻20的放置位置。具体地，在实施例二中，烹饪器具还包括导热器件50，导热器件50连接在铸体11上，热敏电阻20设置在导热器件50上，以测量导热器件50的温度。由于热敏电阻20设置在导热器件50上，因此铸体11无需再设计容纳热敏电阻20的容纳腔，这使得铸体11的加工生产更加简单。此外，由于现有技术中的铸体11中也没有容纳热敏电阻20的容纳腔，因此，厂家还可以沿用现有技术中的铸体11，通过连接在铸体11上的导热器件50上的热敏电阻20对铸体11进行温度检测。上述结构简单，使得生产成本进一步降低。
如图3所示，在实施例二中，导热器件50上具有第二容纳腔，热敏电阻20安装在第二容纳腔内。上述结构紧凑，并且便于安装。
如图3和图4所示，在实施例二中，第二容纳腔内设置有第二导热结构60，由于第二导热结构60设置在热敏电阻20与第二容纳腔的内壁之间，因此第二导热结构60能够对热敏电阻20起到保护作用。另外，上述结构还能够快速将电热盘上的温度传递给热敏电阻20，从而进一步提高测温准确度。、
如图3和图4所示，在实施例二中，导热器件50的第二容纳腔的开口处设置有第二耐热封口结构70，以将热敏电阻20固定在第二容纳腔中。上述结构简单、易于实现。
需要说明的是，在实施例二中，如图3所示，热敏电阻20外接有导线，导线从导热器件50中穿出，穿出导热器件50的导线的端部设置有第二快接端子90。上述结构简单，易于实现。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：
锅体，包括外锅以及设置在所述外锅内的内锅，所述内锅用以盛放被烹饪食物；
锅盖，所述锅盖设置在所述锅体上；
电热盘，设置在所述内锅的下方以对所述内锅进行加热，所述电热盘包括一体铸造成型的电热盘本体(10)及固定于所述电热盘本体(10)内且用以测量所述电热盘本体(10)的温度的感温器件；
控制部，所述控制部设置在所述锅体内并与所述感温器件和所述电热盘本体(10)电连接，所述控制部根据所述感温器件的感温信号发出控制信号至所述电热盘本体(10)以调整所述电热盘本体(10)的加热功率。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述感温器件为热敏电阻(20)。
3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述电热盘本体(10)包括铸体(11)及设置在所述铸体(11)内的电热管(12)，所述控制部与所述电热管(12)电连接以调整所述电热管(12)的加热功率。
4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述铸体(11)上具有第一容纳腔，所述热敏电阻(20)安装在所述第一容纳腔内。
5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一容纳腔内设置有第一导热结构(30)，所述第一导热结构(30)设置在所述热敏电阻(20)与所述第一容纳腔的内壁之间。
6.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述铸体(11)的第一容纳腔的开口处设置有第一耐热封口结构(40)，以将所述热敏电阻(20)固定在所述第一容纳腔中。
7.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括导热器件(50)，导热器件(50)连接在所述铸体(11)上，所述热敏电阻(20)设置在所述导热器件(50)上，以测量所述导热器件(50)的温度。
8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述导热器件(50)上具有第二容纳腔，所述热敏电阻(20)安装在所述第二容纳腔内。
9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述第二容纳腔内设置有第二导热结构(60)，所述第二导热结构(60)设置在所述热敏电阻(20)与所述第二容纳腔的内壁之间。
10.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述导热器件(50)的第二容纳腔的开口处设置有第二耐热封口结构(70)，以将所述热敏电阻(20)固定在所述第二容纳腔中。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108851964A (zh) * | 2017-05-08 | 2018-11-23 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 一种控制方法和设备 |
| CN109932930A (zh) * | 2017-12-15 | 2019-06-25 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 加热控制方法、装置、加热器具和计算机可读存储介质 |
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| CN108851964B (zh) * | 2017-05-08 | 2020-10-02 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 一种控制方法和设备 |
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