CN203231633U - 水泥窑窑头一次风供给装置 - Google Patents
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Abstract
水泥窑窑头一次风供给装置,包括罗茨风机、与罗茨风机出风口相连的一次风管、燃烧器和加热管路,一次风管与加热管路连接,加热管路的出风口与燃烧器中喷煤管的进风口相连,所述的加热管路设置在箅冷机中温段的顶部,由箅冷机冷却熟料的余热空气对加热管路内的一次风进行加热。该装置优化了水泥窑窑头一次风供给方案,该方案从一次风的风温调控入手,降低了生产过程中的能量消耗,间接提高企业效益,而且还提高了熟料质量和产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泥生产设备,具体的说是水泥窑窑头一次风供给装置。
背景技术
目前,新型干法水泥生产工艺中均需要用到窑头燃烧器,其有两方面作用,一是为窑内输送煤粉燃料;二是产生高压高速的一次空气,保证煤粉能充分与窑内高温二次风混合,便于煤粉迅速扩散燃烧。现有燃烧器的一次风由罗茨风机提供的常温空气,在实际生产过程中技术人员发现,由于水泥窑窑头供给一次风的温度和风量等参数的影响,生产中的能量消耗也体现很大的差距,如何优化工艺以减轻能量消耗则是迫切需要解决的技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供水泥窑窑头一次风供给装置,该实用新型优化了水泥窑窑头一次风供给方案,该方案从一次风的风温调控入手,降低了生产过程中的能量消耗,间接提高企业效益,而且还提高了熟料质量和产量。
本实用新型所采用的技术方案是:水泥窑窑头一次风供给装置,包括罗茨风机、与罗茨风机出风口相连的一次风管、燃烧器和加热管路,一次风管与加热管路连接,加热管路的出风口与燃烧器中喷煤管的进风口相连,所述的加热管路设置在箅冷机中温段的顶部,由箅冷机冷却熟料的余热空气对加热管路内的一次风进行加热。
该装置,所述的加热管路包括进风管、出风管和换热管,换热管设置在箅冷机中温段区域内,换热管的首末端分别与进风管、出风管相连通。
该装置,所述的一次风管与喷煤管相连通,在一次风管与喷煤管之间设有控制阀A,进风管与一次风管相连通,在进风管和一次风管之间设有控制阀B,出风管与喷煤管相连通,在出风管与喷煤管之间设有控制阀C。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过改进一次风供给装置,提高了节煤效果,效果非常明显,通过数据列举如下:通过将一次风加热供给工艺的节煤分三块;其一、一块是一次风量因受热,体积发生膨胀。经计算,一次风从常温30℃加热到250℃,在保证原流量不变的基础上,其常温流量可以减少40%左右,这部分节省的助燃空气完全由1000℃左右的高温二次风替代。可以节省煤耗;其二、一块是这剩余60%的一次风温减少了从常温30℃加热到250℃这段过程的吸热;其三、另一块是因一次风相对用量少了40%,其一次风机转速可以下降3~5赫兹(理论上可以下降10~15赫兹,但因加热器增加了管道长度与弯头,同样也会增加部分阻力)。
综合这三部分节省的热耗,折算在熟料之中,约每公斤熟料可以节省标准煤耗1kg。而且通过使用一次风加热器,窑头二次风温可以得提高20~50℃,窑内黑火头长度缩短1/3,熟料质量、产量均有所提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记:1、一次风管,2、燃烧器,201、喷煤管,3、加热管路,301、进风管,302、出风管,303、换热管,4、箅冷机中温段,5、控制阀A,6、控制阀B,7、控制阀C,8、回转窑,9、窑头罩高温区域,10、窑头平台,11、箅床。
具体实施方式
如附图所示,水泥窑窑头一次风供给装置,包括罗茨风机、与罗茨风机出风口相连的一次风管1、燃烧器2和加热管路3,一次风管1与加热管路3连接,加热管路3的出风口与燃烧器2中喷煤管201的进风口相连,所述的加热管路3设置在箅冷机中温段4的顶部,由箅冷机冷却熟料的余热空气对加热管路3内的一次风进行加热,此结构可充分回收熟料余热,节省煤耗。
本实用新型,所述的加热管路3包括进风管301、出风管302和换热管303,换热管303设置在箅冷机中温段4区域内,换热管303下方为箅床11,换热管303的首末端分别与进风管301、出风管302相连通;所述的一次风管1与喷煤管201相连通,在一次风管1与喷煤管201之间设有控制阀A5,进风管301与一次风管1相连通,在进风管301和一次风管1之间设有控制阀B6,出风管302与喷煤管201相连通,在出风管302与喷煤管201之间设有控制阀C7。当不需要加热管路工作时,可打开控制阀A,关闭控制阀B和控制阀C,一次风从原风管直接进入喷煤管,采用传统的工作模式;当加热管路投入使用时,可关闭控制阀A,打开控制阀B和控制阀C,一次风经管理进入加热器,经过箅冷机中温段400~500℃的烟气加热后再返回喷煤管,起到助燃节煤的作用。
所述的燃烧器包括一行走装置和一喷煤管201,行走装置设置在窑头平台10上,喷煤管一端穿过窑头高温区域9与回转窑8相连接。
本实用新型,为了增加加热管路的耐磨性,加热管路采用不锈钢耐热、耐磨钢管制作,出箅冷机后用耐高温金属软管与燃烧器进风口连接,不影响燃烧器的机动性能。同时在保证同等加热时间时尽量减少弯头,降低阻力,加热管路的形状可以是两根(组)并排,也可以是若干个圆形圈通过串、并联的方式进行连接。
水泥窑窑头一次风供给方法,包括罗茨风机给燃烧器提供一次风的步骤、燃烧器给回转窑内提供煤粉燃料和一次风的步骤,还包括一次风的加热步骤,罗茨风机提供出来的一次风通过加热器加热,保证一次风的空气温度增加150~200℃,加热后的一次风进入燃烧器。通过将一次风加热供给工艺带来的效果可以从三方面计算出来;其一、一次风因受热,体积发生膨胀,经计算,一次风从常温30℃加热到250℃,在保证原流量不变的基础上,其常温流量可以减少40%左右,这部分节省的助燃空气完全由1000℃左右的高温二次风替代。可以节省煤耗;其二是这剩余60%的一次风温减少了从常温30℃加热到250℃这段过程的吸热;其三是因一次风相对用量少了40%,其一次风机转速可以下降3~5赫兹。
Claims (3)
1.水泥窑窑头一次风供给装置,其特征在于:包括罗茨风机、与罗茨风机出风口相连的一次风管(1)、燃烧器(2)和加热管路(3),一次风管(1)与加热管路(3)连接,加热管路(3)的出风口与燃烧器(2)中喷煤管(201)的进风口相连,所述的加热管路(3)设置在箅冷机中温段(4)的顶部,由箅冷机冷却熟料的余热空气对加热管路(3)内的一次风进行加热。
2.根据权利要求1所述的水泥窑窑头一次风供给装置,其特征在于:所述的加热管路(3)包括进风管(301)、出风管(302)和换热管(303),换热管(303)设置在箅冷机中温段(4)区域内,换热管(303)的首末端分别与进风管(301)、出风管(302)相连通。
3.根据权利要求2所述的水泥窑窑头一次风供给装置,其特征在于:所述的一次风管(1)与喷煤管(201)相连通,在一次风管(1)与喷煤管(201)之间设有控制阀A(5),进风管(301)与一次风管(1)相连通,在进风管(301)和一次风管(1)之间设有控制阀B(6),出风管(302)与喷煤管(201)相连通,在出风管(302)与喷煤管(201)之间设有控制阀C(7)。
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CN104110958A (zh) * | 2013-04-19 | 2014-10-22 | 天瑞集团水泥有限公司 | 水泥窑窑头一次风供给方法及其供给装置 |
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