CN206169790U - 一种用于单螺杆挤出机的管件打磨模具 - Google Patents
一种用于单螺杆挤出机的管件打磨模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206169790U CN206169790U CN201621269551.9U CN201621269551U CN206169790U CN 206169790 U CN206169790 U CN 206169790U CN 201621269551 U CN201621269551 U CN 201621269551U CN 206169790 U CN206169790 U CN 206169790U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe fitting
- annular
- wall
- polishing
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种用于单螺杆挤出机的管件打磨模具，包括管件外壁打磨单元和管件内壁打磨单元；管件外壁打磨单元包括内磨环和定径套，内磨环外周具有环向突出的第一卡台，定径套内周开设有与第一卡台相适配的环形卡槽，内磨环通过第一卡台卡紧于环形卡槽；管件内壁打磨单元包括外磨环和装载体，外磨环内周具有环向突出的第二卡台，装载体外周开设有与第二卡台相适配的环形凹槽，外磨环通过第二卡台卡紧于环形凹槽；定径套安装在构成环形口模的口模套上，装载体安装在构成环形口模的芯模上。本实用新型通过内磨环与定径套的配合，提高了HDPE管道生产后壁面的光滑度，减少了HDPE管壁面的毛刺，改善了管道生产后出现的亚光状态，提高了HDPE管的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及HDPE管生产加工技术领域，具体涉及一种用于单螺杆挤出机的管件打磨模具。
背景技术
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。其中，单螺杆挤出机主要供挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料之用，它与相应的辅机(包括成型机头)配合，可加工多种塑料制品，如膜、管、板、丝带等，亦可用于造粒。该设备对塑料制品的挤出成型亦也称挤压成型，它是将物料加热熔融成粘流态，借助螺杆的挤压作用，推动粘流态的物料，使其通过口模而成为截面与口模形状相仿的连续体的一种成型方法。基本过程为：塑料原料在挤出机中进行加热得到塑料熔体，塑料熔体在加压条件下通过挤塑模具(即口模或机头)挤出得到一个初始形状的连续体，该连续体进一步通过冷却装置进行定型获得最终形状的连续体，最后通过切割装置进行切割便可得到塑料制品。在利用单螺杆挤出机生产塑料管材时，比如HDPE管材，需在输出端安装出口具有环形截面的环形口模进行挤出成型。环形口模通常由口模套和芯模组成，环形流道形成于口模套和芯模之间。整个环形口模通过口模连接件设置在挤出机机架上并位于管材挤出口的位置。口模套和芯模之间的连接形式不同，可分为支架式口模、直角式口模、螺旋芯式口模和储料缸式口模等。比如支架式口模则是将芯模用支架柱支撑在模体上构成环形空间的，从挤出机送来的聚合物熔体经分流梭再绕过支架后汇合成管状物从环形流道挤出。但不管是何种连接形式的环形口模，挤出成型的管子内壁和外壁均呈现出亚光状态，并不光亮。这对于对管材要求高的客户来说并不适宜，从而在一定程度上影响了管材的销售。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于单螺杆挤出机的管件打磨模具，其通过内磨环与定径套的配合，提高了HDPE管道生产后壁面的光滑度，减少了HDPE管壁面的毛刺，提高了HDPE管质量。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于单螺杆挤出机的管件打磨模具，所述管件打磨模具安装在单螺杆挤出机输出端的环形口模处，并用于打磨从环形口模挤出成型的管件壁面；
所述管件打磨模具包括管件外壁打磨单元和管件内壁打磨单元；
所述管件外壁打磨单元包括内磨环和定径套，所述内磨环外周具有环向突出的第一卡台，所述定径套为内周设有环形卡槽的第一环形件，所述环形卡槽与所述第一卡台相适配，所述内磨环通过第一卡台卡紧于环形卡槽并且能够覆盖定径套的内周面；
所述管件内壁打磨单元包括外磨环和装载体，所述外磨环内周具有环向突出的第二卡台，所述装载体为外周设有环形凹槽的第二环形件，所述环形凹槽与所述第二卡台相适配，所述外磨环通过第二卡台卡紧于环形凹槽并且能够覆盖装载体的外周面；
其中，所述定径套安装在构成所述环形口模的口模套上，且能够使得内磨环的内壁与管件的外壁相接触；所述装载体安装在构成所述环形口模的芯模上，且能够使得外磨环的外壁与管件的内壁相接触。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型通过内外配合的管道打磨模具，分别对管道内壁和外壁进行打磨，经打磨后的管道壁面光滑并富有光泽；与现有技术不进行打磨相比，本实用新型提供的打磨模具具有打磨效率高，结构简单，更换方便等优点。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型中外壁打磨单元结构示意图。
图2是图1中内磨环结构示意图。
图3是图1中定径套结构示意图。
图4是图3的剖视图。
图5是本实用新型中内壁打磨单元结构示意图。
图6是图5中外磨环结构示意图。
图7是图6的剖视图。
图8是图5中装载体结构示意图。
图9是图1与图5的装配示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
作为本实用新型的一种优选实施例，请一并参阅附图1至图9：
本实用新型提供了一种用于单螺杆挤出机的管件打磨模具，所述管件打磨模具安装在单螺杆挤出机输出端的环形口模处，并用于打磨从环形口模挤出成型的管件壁面；
所述管件打磨模具包括管件外壁打磨单元和管件内壁打磨单元；
所述管件外壁打磨单元包括内磨环10和定径套20，所述内磨环10外周具有环向突出的第一卡台11，所述定径套为内周设有环形卡槽23的第一环形件，所述环形卡槽23与所述第一卡台11相适配，所述内磨环10通过第一卡台11卡紧于环形卡槽23并且能够覆盖定径套的内周面；
所述管件内壁打磨单元包括外磨环30和装载体40，所述外磨环30内周具有环向突出的第二卡台31，所述装载体为外周设有环形凹槽41的第二环形件，所述环形凹槽41与所述第二卡台31相适配，所述外磨环30通过第二卡台31卡紧于环形凹槽41并且能够覆盖装载体的外周面；
其中，所述定径套20安装在构成所述环形口模的口模套上，且内径尺寸大小能够使得内磨环10的内壁与管件的外壁相接触；所述装载体40安装在构成所述环形口模的芯模上，且外径尺寸大小能够使得外磨环30的外壁与管件的内壁相接触。
进一步的是，所述第一环形件由两个第一半环形件以可拆卸的方式拼合而成，即第一半环形件21和第一半环形件22，并且该两个第一半环形件通过紧固螺栓固定于口模套上,；所述第二环形件由两个第二半环形件以可拆卸的方式拼合而成，即第二半环形件42和43并且该两个第二半环形件通过紧固螺栓固定于芯模上；模具的尺寸根据实际加工的管道外径尺寸确定，内磨环10的尺寸比管道外径标准尺寸略大，外磨环30的尺寸比管道内径略小，一方面可以对管道进行尺寸修订，另一方面对管道壁面进行打磨，使得经过上述打磨模具后的管道内、外壁均光滑无气孔，并且管道外径、内径和壁厚尺寸更加精确，符合国标的生产要求；该打磨模具的安装过程如下：首先将内磨环10卡入其一第一半环形件21的卡槽内，然后将另一第一半环形件22与第一半环形件21配合将内磨环10卡紧，再旋入连接螺栓使第一半环形件21与22紧固并安装在挤出机口模的口模套上；安装完外壁打磨单元后，按照同样的方法将内壁打磨单元安装在挤出机口模的芯模上。
进一步的，两个第一半环形件21和22之间、两个二半环形件42和43之间均通过沉头螺栓连接。将螺栓设计成沉头螺栓，使得螺栓不易与喷出的冷却水接触，可以降低零部件的生锈速度延长螺栓的使用寿命，减少零部件的更换频率，降低设备的维护成本。
进一步的，所述内磨环10与所述外磨环30由F46材料制成。现有的材料中，能满足打磨管道要求的材料很多，F46是现有材料中打磨效果较好的，利用F46材料的耐腐蚀性和较好的耐磨性打磨后的管道壁面光滑且无划痕，富有光泽。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种用于单螺杆挤出机的管件打磨模具，其特征在于，所述管件打磨模具安装在单螺杆挤出机输出端的环形口模处，并用于打磨从环形口模挤出成型的管件壁面；
所述管件打磨模具包括管件外壁打磨单元和管件内壁打磨单元；
所述管件外壁打磨单元包括内磨环和定径套，所述内磨环外周具有环向突出的第一卡台，所述定径套为内周设有环形卡槽的第一环形件，所述环形卡槽与所述第一卡台相适配，所述内磨环通过第一卡台卡紧于环形卡槽并且能够覆盖定径套的内周面；
所述管件内壁打磨单元包括外磨环和装载体，所述外磨环内周具有环向突出的第二卡台，所述装载体为外周设有环形凹槽的第二环形件，所述环形凹槽与所述第二卡台相适配，所述外磨环通过第二卡台卡紧于环形凹槽并且能够覆盖装载体的外周面；
其中，所述定径套安装在构成所述环形口模的口模套上，且能够使得内磨环的内壁与管件的外壁相接触；所述装载体安装在构成所述环形口模的芯模上，且能够使得外磨环的外壁与管件的内壁相接触。
2.如权利要求1所述的用于单螺杆挤出机的管件打磨模具，其特征在于，所述第一环形件由两个第一半环形件以可拆卸的方式拼合而成，并且该两个第一半环形件通过紧固螺栓固定于口模套上。
3.如权利要求2所述的用于单螺杆挤出机的管件打磨模具，其特征在于，所述两个第一半环形件通过沉头螺栓连接。
4.如权利要求1所述的用于单螺杆挤出机的管件打磨模具，其特征在于，所述第二环形件由两个第二半环形件以可拆卸的方式拼合而成，并且该两个第二半环形件通过紧固螺栓固定于芯模上。
5.如权利要求4所述的用于单螺杆挤出机的管件打磨模具，其特征在于，所述两个第二半环形件通过沉头螺栓连接。
6.如权利要求1-5任一项所述的用于单螺杆挤出机的管件打磨模具，其特征在于，所述内磨环与所述外磨环由F46材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621269551.9U CN206169790U (zh) | 2016-11-22 | 2016-11-22 | 一种用于单螺杆挤出机的管件打磨模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621269551.9U CN206169790U (zh) | 2016-11-22 | 2016-11-22 | 一种用于单螺杆挤出机的管件打磨模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206169790U true CN206169790U (zh) | 2017-05-17 |
Family
ID=58686189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621269551.9U Expired - Fee Related CN206169790U (zh) | 2016-11-22 | 2016-11-22 | 一种用于单螺杆挤出机的管件打磨模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206169790U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111113846A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-08 | 哈尔滨乐善企业管理有限公司 | 一种塑料管及其制造装置与方法 |
| CN111531838A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-08-14 | 华创天元实业发展有限责任公司 | 一种管道内壁功能层生产装置及方法 |
| CN111571979A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-08-25 | 秦金铭 | 一种环保型塑料软管的制作设备 |
-
2016
- 2016-11-22 CN CN201621269551.9U patent/CN206169790U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111113846A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-08 | 哈尔滨乐善企业管理有限公司 | 一种塑料管及其制造装置与方法 |
| CN111571979A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-08-25 | 秦金铭 | 一种环保型塑料软管的制作设备 |
| CN111531838A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-08-14 | 华创天元实业发展有限责任公司 | 一种管道内壁功能层生产装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206169790U (zh) | 一种用于单螺杆挤出机的管件打磨模具 | |
| CN100411865C (zh) | 炭棒成型机 | |
| CN204296003U (zh) | 一种高密度的管材挤出成型机头 | |
| CN208978229U (zh) | Pvc管材的挤出成型模具 | |
| CN206242461U (zh) | 一种二层共挤复合管模具 | |
| CN110561709B (zh) | 一种塑料管材挤出模具及制作大口径pu管的方法 | |
| CN208664371U (zh) | 一种hdpe缠绕增强管脱模装置 | |
| CN106903860A (zh) | 分级导料的线缆挤出机机头 | |
| CN203567167U (zh) | 一种用于塑料挤压成形组合设备的冷却套管 | |
| CN106827447A (zh) | 挤出头组件、模头部件及塑料成型模具 | |
| CN206855963U (zh) | 分级导料的线缆挤出机机头 | |
| CN102285085B (zh) | 无需调节偏心的橡塑挤出机的胶管挤出机头 | |
| CN106584880B (zh) | 一种聚氯乙烯管的双轴取向成型装置 | |
| CN202241917U (zh) | 微管模具 | |
| CN204914508U (zh) | 一种挤出机头结构 | |
| CN204658901U (zh) | 一种塑料挤出模具 | |
| CN201525118U (zh) | 一种塑料挤出模具 | |
| CN103568253A (zh) | 一种塑料挤出模具 | |
| CN208118389U (zh) | 用于生产塑料管材的快速变径口模 | |
| CN205929395U (zh) | 一种适用于塑料网成型机的机头 | |
| CN207256824U (zh) | 管材挤出头 | |
| CN211194853U (zh) | 一种挤出机口模结构 | |
| CN203726801U (zh) | 挤出机挤出成品瞬间冷却装置 | |
| CN104441548A (zh) | 塑料棒材热压挤出装置及其热压挤出方法 | |
| CN108927976A (zh) | 一种新型管材挤出设备口模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170517 Termination date: 20191122 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |