CN206169295U - 一种金属熔融成型数字化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属熔融成型数字化机,包括主体、底座、设于主体顶端的z向电机、丝杆、铺粉装置、与箱体,所述主体设于底座的一侧,所述丝杆、铺粉装置与箱体均设于主体的一侧,所述丝杆上连接有一激光器,所述底座上设有第一直线电机与第二直线电机,所述箱体设有第一铺粉缸、第二铺粉缸、成型平台与铺粉刮板,该铺粉刮板的顶端连接于铺粉装置,所述底座上设有第一直线电机与第二直线电机,所述第一铺粉缸连接于第一直线电机,所述第二铺粉缸连接于第二直线电机;本实用新型具有良好的密封性,便于维护,能有效解决填料不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械结构领域,尤其涉及一种金属熔融成型数字化机。
背景技术
对200*200*250mm的铝粉成型,现有技术中选用功率200w的光纤激光器做为成型刀具,但是加工过程中铝的表面极容易产生氧化反应,从而导致铝的表面形成氧化膜,致使影响产品的最终成型,更甚者会导致后续加工无法进行;现有对200*200*250的铝粉成型技术存在以下客观缺陷:其一,没有良好的密封性,容易产生氧化反应;其二,产品笨重,运动件数目过多且不容易拆卸;其三,加工过程中填料不便。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出以下技术方案:
一种金属熔融成型数字化机,包括主体、底座、设于主体顶端的z向电机、丝杆、铺粉装置、与箱体,所述主体设于底座的一侧,所述丝杆、铺粉装置与箱体均设于主体的一侧,所述丝杆上连接有一激光器,所述底座上设有第一直线电机与第二直线电机,所述箱体设有第一铺粉缸、第二铺粉缸、成型平台与铺粉刮板,该铺粉刮板的顶端连接于铺粉装置,所述底座上设有第一直线电机与第二直线电机,所述第一铺粉缸连接于第一直线电机,所述第二铺粉缸连接于第二直线电机;
优选地,所述丝杆包括x向电机、y向电机、x向导轨与y向导轨,所述x向导轨为两根,所述两个x向导轨分别固接于丝杆,所述y向导轨的两端活动连接于两根x向导轨,所述x向电机连接于x向导轨,所述y向电机连接于y向导轨;
优选地,所述铺粉装置包括x向连杆、y向连杆与铺粉电机,所述铺粉电机为两个,所述x向连杆为两个,所述两个铺粉电机分别设于两根x向连杆的一端,所述y向连杆活动连接于x向连杆;
优选地,所述第一铺粉缸与第二铺粉缸均设于所述箱体底部,所述成型平台设于所述第一铺粉缸与第二铺粉缸之间;
本实用新型对比现有技术可实现以下有益效果:
(1)通过设置箱体实现良好的密封,使得加工过程中材料不被氧化;
(2)通过精简运动件数目,解决以往设备产品笨重,不易拆卸的缺点,有利于后期维护。
(3)通过设置两个送粉缸解决填料的不便;
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型箱体的结构示意图;
图3为本实用新型丝杆结构示意图;
图4为本实用新型铺粉装置结构示意图;
其中,1-z向电机、2-x向电机、3-丝杆、4-激光器、5-铺粉装置、6-箱体、7-第一直线电机、8-第二直线电机、9-主体、10-底座、201-y向电机、301-y向导轨、302-x向导轨、501-铺粉电机、502-y向连杆、503-x向连杆、601-第一铺粉缸、602-第二铺粉缸、603-成型平台、604-铺粉刮板。
具体实施方式
为对本实用新型的技术特征,所解决的问题和效果有更加清楚的认识,下面结合附图对本实用新型做更进一步的详细解释说明。
如图1,所述主体9垂直设于底座10的一侧,用于稳定机器的位置状态,主体9的顶端设有z向电机201,在主体9的一侧设有丝杆3、铺粉装置5与箱体6,所述丝杆3、铺粉装置5与箱体6依次自上而下分布,为了能使激光器4对成型平台603更加精准,进行如下改进:如图3,所述丝杆3包括x向电机2、y向电机201、y向导轨301与x向导轨302,所述x向导轨302有两根,该两根x向导轨302固接于丝杆3,所述y向导轨301的两端活动连接于x向导轨302,所述x向电机2连接于一根x向导轨302,所述y向电机201连接于y向导轨301的一端,所述y向导轨301上连接有一激光器4,该激光器4通过x向导轨302与y向导轨301的协调进行扫描,将扫描精度转嫁到导轨的精度,使之更容易掌控;所述铺粉装置5设于丝杆3的下方,该铺粉装置5连接于主体9,如图4,所述铺粉装置5包括x向连杆503、y向连杆502与铺粉电机501,所述铺粉电机501有两个,所述x向连杆503有两个,所述两个铺粉电机501分别连接于两根x向杆503,所述y向连杆2的两端活动连接于x向连杆503,所述x向连杆503连接于铺粉装置5,所述铺粉装置5的下方设有箱体6,如图2,所述箱体6包括第一铺粉缸601、第二铺粉缸602、成型平台603与铺粉刮板604,所述第一铺粉缸601与第二铺粉缸602分别设于箱体6底部两端,所述第一铺粉缸601与第二铺粉缸602的结构相同且处于同一水平线上,所述成型平台603设于第一铺粉缸601与第二铺粉缸602之间,所述成型平台603的表面与第一铺粉缸601的顶面在同一水平线上,有利于第一铺粉缸601、第二铺粉缸602与成型平台603作业,所述成型平台603上方设有铺粉刮板604,该铺粉刮板604连接于铺粉装置5,所述第一铺粉缸601连接于第一直线电机7,所述第二铺粉缸602连接于第二直线电机8,第一直线电机7与第二直线电机8均设于底座10上。
实施例1,当接收到确认加工指令之后第一铺粉缸601会在第一直线电机7的作用下被向上推动直至原料高出工作台1mm左右停止。然后铺粉刮板604会向一侧运动在成型平台603上铺出0.1mm厚的原料粉末并将多余的原料推入第二铺粉缸602中最后停到成型平台603的另一端。本方案采用两个相互一面垂直的x向导轨302与y向导轨301作为激光器4的驱动,通过X向导轨302与Y向导轨301的协调进给实现激光器4在成型平台603的扫描运动,对于主要的成型平台603采用厚厚的底板来充当,在整个加工过程中成型平台603始终不运动,整个底板只需采用一层隔热层就可以减少其他工件的变形。铺粉装置5是用 来控制铺粉刮板604的铺粉运动,侧面的z向电机1带动整个运动部件(包括铺粉刮板604和激光器4等)做上下运动,整个运动协调就可以完成整个零件的加工。
Claims (4)
1.一种金属熔融成型数字化机,其特征在于,包括主体、底座、设于主体顶端的z向电机、丝杆、铺粉装置、与箱体,所述主体设于底座的一侧,所述丝杆、铺粉装置与箱体均设于主体的一侧,所述丝杆上连接有一激光器,所述底座上设有第一直线电机与第二直线电机,所述箱体设有第一铺粉缸、第二铺粉缸、成型平台与铺粉刮板,该铺粉刮板的顶端连接于铺粉装置,所述底座上设有第一直线电机与第二直线电机,所述第一铺粉缸连接于第一直线电机,所述第二铺粉缸连接于第二直线电机。
2.根据权利要求1所述的一种金属熔融成型数字化机,其特征在于,所述丝杆包括x向电机、y向电机、x向导轨与y向导轨,所述x向导轨为两根,所述两根x向导轨分别固接于丝杆,所述y向导轨的两端活动连接于两根x向导轨,所述x向电机连接于x向导轨,所述y向电机连接于y向导轨。
3.根据权利要求1所述的一种金属熔融成型数字化机,其特征在于,所述铺粉装置包括x向连杆、y向连杆与铺粉电机,所述铺粉电机为两个,所述x向连杆为两个,所述两个铺粉电机分别设于两根x向连杆的一端,所述y向连杆活动连接于x向连杆。
4.根据权利要求1所述的一种金属熔融成型数字化机,其特征在于,所述第一铺粉缸与第二铺粉缸均设于所述箱体底部,所述成型平台设于所述第一铺粉缸与第二铺粉缸之间。
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CN107855525A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-03-30 | 湖北工业大学 | 一种激光粉末快速烧结铺粉装置 |
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