CN206144898U - 新型液压缸 - Google Patents

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孙选建
王康
刘传勇
甘辉
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Abstract

本实用新型公开了新型液压缸,属于液压缸领域。所述新型液压缸主要包括活塞杆、第一端盖、缸体、第一活塞、第一密封圈、缓冲块、第二活塞、第二密封圈和第二端盖;第一端盖与缸体第一端相连,第二端盖与缸体第二端相连;活塞杆与第一活塞相连,第一活塞与缓冲块相连,第一密封圈安装在第一活塞上,第二密封圈安装在第二活塞上。本实用新型结构简单,通过缸体上高压气腔、第二活塞和缓冲块的设计,液压缸本身能够缓和冲击压力,吸收脉动压力,提高了运行的平稳性;在活塞杆收缩到极限位置时,能够对活塞进行缓冲,提高了液压缸的使用寿命。

Description

新型液压缸
技术领域
本实用新型涉及液压缸领域,具体涉及一种新型液压缸。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压***中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。
液压缸在液压***中应用时,难免会遇到载荷突变的工况,载荷突然增大会引起液压缸内液压油压力突然增大,导致液压回路压力波动,容易损坏液压回路,缩短液压缸的使用寿命;当液压缸运动至行程终点时具有较大动能,如未作减速处理,液压缸活塞与缸盖将发生机械碰撞,产生冲击、噪声,有破坏性,因此需要设置缓冲装置。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种新型液压缸,液压缸本身能够缓和冲击压力,吸收脉动压力,且能够对液压缸活塞提供缓冲作用,避免液压缸活塞在高速运动下与缸体发生机械碰撞。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
新型液压缸包括:活塞杆1、第一端盖2、缸体3、第一油腔4、第一活塞5、第一密封圈6、缓冲块7、第二油腔8、第二活塞9、第二密封圈10、高压气腔11、第二端盖12、充气口13、第二油口14和第一油口15;第一端盖2与缸体3第一端相连,第二端盖12与缸体3第二端相连;活塞杆1与第一活塞5相连,第一活塞5与缓冲块7相连,第一密封圈6安装在第一活塞5上,第二密封圈10安装在第二活塞9上。
进一步,所述缸体3上设有高压气腔11,在第二油腔8和高压气腔11之间设有环形挡环,还设有第一油口15、第二油口14和充气口13。
进一步,所述缓冲块7为圆柱形,其直径小于缸体3上环形挡环孔的直径。
本实用新型具有下列有益效果:当液压缸工作过程中由于负载变化导致压力冲击或压力波动时,高压气腔内第二活塞能够根据负载大小往复运动,缓和冲击压力,减轻了冲击压力对液压缸的损伤,且能够吸收液压缸内脉动压力,提高运行的平稳性;在活塞杆将要收缩到极限位置时,第二活塞通过缓冲块为第一活塞提供反向制动力,使第一活塞减速,为第一活塞提供缓冲作用,避免液压缸的第一活塞在高速运动下与缸体发生机械碰撞,提高了液压缸的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例来进一步描述本发明。
图1是本实用新型所提出的新型液压缸的结构图。
图中:1—活塞杆;2—第一端盖;3—缸体;4—第一油腔;5—第一活塞;6—第一密封圈;7—缓冲块;8—第二油腔;9—第二活塞;10—第二密封圈;11—高压气腔;12—第二端盖;13—充气口;14—第二油口;15—第一油口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来进一步描述本发明。
如图1所示,新型液压缸包括:活塞杆1、第一端盖2、缸体3、第一油腔4、第一活塞5、第一密封圈6、缓冲块7、第二油腔8、第二活塞9、第二密封圈10、高压气腔11、第二端盖12、充气口13、第二油口14和第一油口15;第一端盖2与缸体3第一端相连,第二端盖12与缸体3第二端相连;活塞杆1与第一活塞5相连,第一活塞5与缓冲块7相连,第一密封圈6安装在第一活塞上5,第二密封圈10安装在第二活塞9上;缸体3上设有高压气腔11,在第二油腔8和高压气腔11之间设有环形挡环,还设有第一油口15、第二油口14和充气口13;缓冲块7为圆柱形,其直径小于缸体3上环形挡环孔的直径。
本实用新型的具体工作过程如下:
液压缸正常工作时,根据负载大小通过充气口13向高压气腔11内充入一定压力的高压气体,当负载不变时,第二油腔8内压力不变,此时第二油腔8的液压油作用在第二活塞9第一端面的力等于高压气腔11的高压气体作用在第二活塞9第二端面上的力,第二活塞9受力平衡,在缸体3的环形挡环左侧相对静止;当负载突然增大时,第二油腔8内压力升高,此时第二油腔8的液压油作用在第二活塞9第一端面的力大于高压气腔11的高压气体作用在第二活塞9第二端面上的力,第二活塞9向高压气腔11体积减小的方向移动,高压气腔11吸收由于负载突变产生的部分能量,反之,当负载恢复至初始值时,第二活塞9向高压气腔11体积增大的方向移动,高压气腔11释放能量,第二活塞9重新回到初始平衡位置,通过以上第二活塞9在缸体3内往复运动过程,能够缓和液压缸内冲击压力,吸收脉动压力,提高液压缸的运行平稳性,提高液压缸的使用寿命。
当液压缸的活塞杆1将要收缩到极限位置时,此时缓冲块7穿过缸体3的环形挡环与第二活塞9的第一端面接触,第二活塞9通过缓冲块7为第一活塞5提供反向制动力,使第一活塞5减速,为第一活塞5提供缓冲作用,避免液压缸的第一活塞5在高速运动下与缸体3发生机械碰撞,进一步提高了液压缸的使用寿命。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性常识在此未作过多描述,但其并非限定本实用新型,在不脱离本实用新型结构的前提下,任何变形和改动都视为在本实用新型的保护范围内,因此本实用新型的保护范围应该以权力要求书所界定的为准。

Claims (3)

1.新型液压缸,包括活塞杆(1)、第一端盖(2)、缸体(3)、第一活塞(5)、第一密封圈(6)、缓冲块(7)、第二活塞(9)、第二密封圈(10)、第二端盖(12);第一端盖(2)与缸体(3)第一端相连,第二端盖(12)与缸体(3)第二端相连;活塞杆(1)与第一活塞(5)相连,第一活塞(5)与缓冲块(7)相连,第一密封圈(6)安装在第一活塞(5)上,第二密封圈(10)安装在第二活塞(9)上。
2.根据权利要求1所述的新型液压缸,其特征在于,所述缸体(3)上设有高压气腔(11),在第二油腔(8)和高压气腔(11)之间设有环形挡环,还设有第一油口(15)、第二油口(14)和充气口(13)。
3.根据权利要求1所述的新型液压缸,其特征在于,所述缓冲块(7)为圆柱形,其直径小于缸体(3)上环形挡环孔的直径。
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