CN203478983U - 一种用于真空感应炉的循环水冷却装置 - Google Patents
一种用于真空感应炉的循环水冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203478983U CN203478983U CN201320549285.5U CN201320549285U CN203478983U CN 203478983 U CN203478983 U CN 203478983U CN 201320549285 U CN201320549285 U CN 201320549285U CN 203478983 U CN203478983 U CN 203478983U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- storage tank
- heat exchanger
- plate type
- type heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 116
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 230000006698 induction Effects 0.000 title abstract 3
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims abstract description 24
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 8
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 13
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型提供一种用于真空感应炉的循环水冷却装置,包括蓄水池,集水器,经集水器冷却的炉体炉盖、真空泵、感应器。蓄水池与板式换热器(2)冷却段连接形成一个回路,蓄水池中的水与内循环管路中水在板式换热器(2)中形成热量交换,板式换热器(2)上端出水口与储水箱(3)下端进水口连接,储水箱(3)上端出水口与电源柜(4)和电容器柜(5)进水口分水器(15)连接,电源柜(4)和电容器柜(5)出水口分水器(15)与水泵(1)进水口连接,水泵(1)出水口与板式换热器(2)下端进水口连接。本实用新型能够较好的解决真空感应炉电源柜和电容器柜内部水冷管路腐蚀、堵塞等问题,且提高了电源柜和电容器柜内部电气元件的冷却质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域,尤其适用于真空感应炉的循环水冷却装置。
背景技术
以往的ZG-0.2型真空感应炉循环水冷却装置均采用外水直接冷却,即将蓄水池中的冷却水直接打入设备内部,经过水流循环带走热量,达到降温的目的。
但此种冷却方式存在很多问题,第一:由于蓄水池中的水未经过任何处理,长此以往管路内部会产生腐蚀与结垢,造成设备内部循环水管路经常堵塞。第二:电源柜与电容器柜内部均为电器元件,将蓄水池中未经过处理的水直接打入电源柜和电容器柜中,细小颗粒物和管道中脱落的锈蚀物经常堵塞管路,使管路需经常处理,严重时造成电器元件和水冷软管温度过高,产生烧损,增加了设备损耗。
发明内容
本实用新型提供了一种用于真空感应炉的循环水冷却装置,将原有的电源柜和电容器柜冷却***改为封闭式内循环冷却,解决了真空感应炉电源柜和电容器柜内部水冷管路腐蚀、堵塞等问题,且提高了电源柜和电容器柜内部电气元件的冷却质量。还可以控制冷却水流量,更能对水温、水压进行实时监控。
一种用于真空感应炉的循环水冷却装置,包括蓄水池,集水器,经集水器冷却的炉体炉盖、真空泵、感应器,其特征在于:蓄水池与板式换热器冷却段连接形成一个回路,蓄水池中的水与内循环管路中的水在板式换热器中形成热量交换,板式换热器上端出水口与储水箱下端进水口连接,储水箱上端出水口与电源柜和电容器柜进水口分水器连接,电源柜和电容器柜出水口分水器与水泵进水口连接,水泵出水口与板式换热器下端进水口连接。
储水箱箱体上添加了一个水位温度计,储水箱上端分别设有手动放气阀和补水法兰。
在水泵两端各添加一个蝶阀和避震喉,水泵前端添加了一个止回阀。
分水器上设有若干个铜接口,其中一个铜接口连接电接点压力表,其余铜接口通过软管连接到电源柜和电容器柜内的每一个电气元件的水冷接口。
本实用新型提供的一种用于真空感应炉的循环水冷却装置,将容易堵塞的电气部分水冷装置改为用纯水间接冷却,即将电源柜和电容器柜两部分回路做成封闭式内循环,外水(蓄水池中水)与内水(内循环纯水)通过板式换热器进行热交换,能够较好的解决真空感应炉电源柜和电容器柜内部水冷管路腐蚀、堵塞等问题,且提高了电源柜和电容器柜内部电气元件的冷却质量。还可以控制冷却水流量,更能对水温、水压进行实时监控。
附图说明
附图1为本实用新型冷却原理图;
附图2为本实用新型结构示意图;
附图3为储水箱结构示意图;
附图4为分水器结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
如图1、2所示,一种用于真空感应炉的循环水冷却装置,包括蓄水池,集水器,经集水器冷却的炉体炉盖、真空泵、感应器,其特征在于:蓄水池与板式换热器2冷却段连接形成一个回路,蓄水池中的水与内循环管路中水在板式换热器2中形成热量交换,该装置还包括通过管路连接的水泵1、板式换热器2和储水箱3,板式换热器2上端出水口与储水箱3下端进水口连接,储水箱3上端出水口与电源柜4和电容器柜5进水口分水器15连接,电源柜4和电容器柜5出水口分水器15与水泵1进水口连接,水泵1出水口与板式换热器2下端进水口连接。
本实用新型能够较好的应用于ZG-0.2型真空感应炉,该装置整体均采用不锈钢、PP-R及铜等抗腐蚀材料,冷却水采用纯水,且整体密闭,不与大气接触,不会产生任何腐蚀或生锈效果。
储水箱3的设计,见附图3,除了起到储水作用外,还起到了缓冲作用,防止水压过大冲坏电源柜4和电容器柜5内部软管;储水箱3箱体上添加了一个水位温度计11,可以观察水位,并查看内冷却水温度;储水箱3上端手动放气阀13,可以及时排出管道内气体;储水箱3上端补水法兰12,能够随时拆卸,可以随时补充少量内冷却水。
分水器15,见附图4,在电源柜4和电容器柜5内部各有两个,分别安装在进水口、出水口处,其上铜接口14通过软管连接到电源柜4和电容器柜5内的每一个电气元件的水冷接口,起到分水和集水的作用。
电接点压力表16可以随时监测电源柜4和电容器柜5内部内冷却水压力。
水泵1两端的避震喉6,可以减小水泵的有害震动;水泵1两端蝶阀8,可随时调整开动和备用水泵1的使用情况,还可方便水泵1的检修与维护,同时更可控制内冷却水流量的大小。在水泵1前端添加了一个止回阀7,目的是在水泵1停止运转时,防止管路中循环水逆流,损伤设备。
该装置运转过程中,水泵1将管路中内冷却水吸入板式换热器2下端进水口,内冷却水经过板式换热器叶片时,通过与外冷却水对流进行热交换,降温后,从板式换热器2上端出水口流出,进入储水箱3;内冷却水从储水箱上端出水口流出,进入电源柜4和电容器柜5进水口处的分水器15,分水器15通过软管连接到电源柜4和电容器柜5内的每一个电气元件的水冷口,从而达到为各电器元件冷却的目的;最后再通过两柜中出口处的分水器15,将内冷却水返还回路,至此该装置完成了一次内循环。
上述装置在第一次注水时,关闭球阀9,开启补水阀10,将补水阀10上连接补水管,并***盛装纯水的容器中,开启水泵1,即可将纯水吸入上述装置中。
Claims (4)
1.一种用于真空感应炉的循环水冷却装置,包括蓄水池,集水器,经集水器冷却的炉体炉盖、真空泵、感应器,其特征在于:蓄水池与板式换热器(2)冷却段连接形成一个回路,蓄水池中的水与内循环管路中的水在板式换热器(2)中形成热量交换,板式换热器(2)上端出水口与储水箱(3)下端进水口连接,储水箱(3)上端出水口与电源柜(4)和电容器柜(5)进水口分水器(15)连接,电源柜(4)和电容器柜(5)出水口分水器(15)与水泵(1)进水口连接,水泵(1)出水口与板式换热器(2)下端进水口连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于真空感应炉的循环水冷却装置,其特征在于储水箱(3)箱体上添加了一个水位温度计(11),储水箱(3)上端分别设有手动放气阀(13)和补水法兰(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于真空感应炉的循环水冷却装置,其特征在于在水泵(1)两端各添加一个蝶阀(8)和避震喉(6),水泵(1)前端添加了一个止回阀(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于真空感应炉的循环水冷却装置,其特征在于分水器(15)上设有若干个铜接口(14),其中一个铜接口(14)连接电接点压力表(16),其余铜接口(14)通过软管连接到电源柜(4)和电容器柜(5)内的每一个电气元件的水冷接口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320549285.5U CN203478983U (zh) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | 一种用于真空感应炉的循环水冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320549285.5U CN203478983U (zh) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | 一种用于真空感应炉的循环水冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203478983U true CN203478983U (zh) | 2014-03-12 |
Family
ID=50227300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320549285.5U Expired - Fee Related CN203478983U (zh) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | 一种用于真空感应炉的循环水冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203478983U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104593869A (zh) * | 2015-01-06 | 2015-05-06 | 江苏东方四通科技股份有限公司 | 晶体生长炉电源用水循环装置 |
CN106435201A (zh) * | 2016-10-09 | 2017-02-22 | 云南冶金新立钛业有限公司 | 用于生产高钛渣的反应*** |
CN107860230A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-03-30 | 天津凯东机械有限公司 | 中频炉冷却*** |
-
2013
- 2013-09-05 CN CN201320549285.5U patent/CN203478983U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104593869A (zh) * | 2015-01-06 | 2015-05-06 | 江苏东方四通科技股份有限公司 | 晶体生长炉电源用水循环装置 |
CN106435201A (zh) * | 2016-10-09 | 2017-02-22 | 云南冶金新立钛业有限公司 | 用于生产高钛渣的反应*** |
CN107860230A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-03-30 | 天津凯东机械有限公司 | 中频炉冷却*** |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205542275U (zh) | 一种变压器的多形式散热装置 | |
CN203478983U (zh) | 一种用于真空感应炉的循环水冷却装置 | |
CN206113662U (zh) | 一种中频炉冷却水循环装置 | |
CN105960146B (zh) | 一种互联网服务器冷却设备 | |
CN204353440U (zh) | 连铸机电磁搅拌装置的冷却水*** | |
CN204104273U (zh) | 服务器机柜水冷散热装置 | |
CN203007290U (zh) | 一种高炉布料器水冷*** | |
CN209264914U (zh) | Itc测试平台 | |
CN207398987U (zh) | 一种电动机冷却装置 | |
CN105756130A (zh) | 一种轴瓦恒温供水*** | |
CN202327613U (zh) | 卷接机用冷却机 | |
CN205367782U (zh) | 强效智能定压补水脱气机组 | |
CN204852752U (zh) | 一种管道伴热结构 | |
CN204963594U (zh) | 一种循环式冷凝设备 | |
CN209263317U (zh) | 一种模块化表冷器 | |
CN209456120U (zh) | 一种发电机内冷水处理优化*** | |
CN109209921B (zh) | 一种水泵的温控调节***及控制方法 | |
CN207437134U (zh) | 一种单级透平机冷油装置 | |
CN207833319U (zh) | 一种具有超压保护功能的发电机定子冷却*** | |
CN201747803U (zh) | 轴瓦冷却器 | |
CN207783393U (zh) | 一种分布式远程调用rpc中间平台 | |
CN207027982U (zh) | 一种模温机 | |
CN104455459A (zh) | 一种氮气瓶加压密封*** | |
CN208309281U (zh) | 一种立式传动管固定装置 | |
CN208833065U (zh) | 外置耦合式循环水冷却装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140312 Termination date: 20190905 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |