CN206131844U - 一种波纹铜管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种波纹铜管，属于换热管技术领域，包括管体、管体外壁上的螺旋凹槽及对应螺旋波纹的螺旋凸肋，其特征在于：所述螺旋凹槽前后边缘相互重合，所述螺旋凹槽的深度为管体壁厚的0.6～1.2倍，所述螺旋凸肋的顶端为平面状，所述螺旋凸肋的高度为螺旋凹槽深度的0.5～1倍，所述螺旋凹槽前后大小一致，相对应的螺旋凸肋前后大小一致，所述波纹铜管的材料可为紫铜管、黄铜管。达到了结构设计合理、换热面积大、机械强度高且不易变形的目的。
Description
技术领域
本实用新型公开一种波纹铜管，属于换热管技术领域。
背景技术
换热管是现有热交换装置的重要零件，现有市场上的普通铜管，在用于生产换热器时存在换热效果差，体积大、容易结水垢的问题。国内外大多数换热设备使用的换热管均为圆管或椭圆管。现有换热管的内壁和外壁通常为同轴且平行的圆柱面或椭圆柱面，由于这种换热管的内壁面始终平行于换热管的轴线，使得通过换热管的流体，不易形成紊流，从而影响流体与换热管内壁面的热交换。
中国专利申请公布号为CN203454886U，申请公布日为2014年2月26日的实用新型专利螺旋波纹管，包括管体及其外壁设置的螺旋凹槽，所述管体内壁上形成有与螺旋凹槽相对应的螺旋凸肋，该螺旋波纹管的管体外表面积小，与外界气体交换时换热效率低，作为换热管时，相同换热效果下，该换热管组成的换热箱体积偏大，无法满足特定环境下对换热箱体积的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构设计合理、换热面积大、机械强度高且不易变形的波纹铜管。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种波纹铜管，包括管体、管体外壁上的螺旋凹槽及对应螺旋波纹的螺旋凸肋，其特征在于：所述螺旋凹槽前后紧密排列，所述螺旋凹槽的深度为管体壁厚的0.6～1.2倍，所述螺旋凸肋的顶端为平面状，所述螺旋凸肋的高度为螺旋凹槽深度的0.5～1倍。
作为优选：所述螺旋凹槽前后大小一致，相对应的螺旋凸肋前后大小一致。
作为优选：所述波纹铜管为一体成型。
作为优选：所述波纹铜管的材料可为紫铜管、黄铜管。
作为优选：所述螺旋凹槽的深度为管体壁厚的0.8～1倍，螺旋凸肋的高度为螺旋凹槽深度的0.7～0.85倍。
作为优选：所述螺旋凹槽的深度为管体壁厚的0.9倍，螺旋凸肋的高度为螺旋凹槽深度的0.8倍。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
1、通过将螺旋凹槽设置成前后边缘相互重合，增加了波纹铜管的外表面积，提高了波纹铜管的换热效率，能实现制造小体积换热箱的目的；2、通过将螺旋凸肋的顶端设置为平面状，由于螺旋凹槽深度过深导致的螺旋凸肋过高，管内液体流动受阻，设置为平面状后，降低了螺旋凸肋的高度，使得液体在管道内的沿程损失小，同时形成较强的湍流，减小了边界滞留流体层的厚度，另一部分流体则沿着管体的轴向流动，同时受到螺旋凸肋对其产生的周期性扰动，从而强化管内单相流体的传热，达到提高热交换效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种波纹铜管的剖视图；
图2为本实用新型一种波纹铜管的正视图。
具体实施方式
下面结合图1和图2所示对本实用新型一种波纹铜管作进一步描述。
一种波纹铜管，包括管体1、管体外壁上的螺旋凹槽2及对应螺旋波纹的螺旋凸肋3，其特征在于：所述螺旋凹槽2前后紧密排列，所述螺旋凹槽2的深度为管体1壁厚的0.6～1.2倍，所述螺旋凸肋3的顶端为平面状，所述螺旋凸肋3的高度为螺旋凹槽2深度的0.5～1倍。
所述螺旋凹槽2前后大小一致，相对应的螺旋凸肋3前后大小一致，所述波纹铜管为一体成型，所述波纹铜管的材料可为紫铜管、黄铜管，作为优选,所述螺旋凹槽2的深度为管体1壁厚的0.8～1倍，螺旋凸肋3的高度为螺旋凹槽2深度的0.7～0.85倍。
通过将螺旋凹槽2设置成前后边缘相互重合，相对与现在市面上的波纹换热管，增加了波纹铜管的外表面积，提高了波纹铜管的换热效率，在制造换热箱时，利用本实用新型的换热管可以设计出体积小巧，换热效率高的换热箱，达到特定场合下的需求。
通过将螺旋凸肋3的顶端设置为平面状，由于螺旋凹槽2深度过深导致的螺旋凸肋3过高，管内液体流动受阻，设置为平面状后，降低了螺旋凸肋3的高度，使得液体在管道内的沿程损失小，同时形成较强的湍流，减小了边界滞留流体层的厚度；另一部分流体则沿着管体的轴向流动，同时受到螺旋凸肋3对其产生的周期性扰动，从而强化管内单相流体的传热，达到提高热交换效率的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种波纹铜管，包括管体、管体外壁上的螺旋凹槽及对应螺旋波纹的螺旋凸肋，其特征在于：所述螺旋凹槽前后紧密排列，所述螺旋凹槽的深度为管体壁厚的0.6～1.2倍，所述螺旋凸肋的顶端为平面状，所述螺旋凸肋的高度为螺旋凹槽深度的0.5～1倍。
2.根据权利要求1所述的一种波纹铜管，其特征在于：所述螺旋凹槽前后大小一致，相对应的螺旋凸肋前后大小一致。
3.根据权利要求1所述的一种波纹铜管，其特征在于：所述波纹铜管为一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种波纹铜管，其特征在于：所述波纹铜管的材料可为紫铜管、黄铜管。
5.根据权利要求1所述的一种波纹铜管，其特征在于：所述螺旋凹槽的深度为管体壁厚的0.8～1倍，螺旋凸肋的高度为螺旋凹槽深度的0.7～0.85倍。
6.根据权利要求1所述的一种波纹铜管，其特征在于：所述螺旋凹槽的深度为管体壁厚的0.9倍，螺旋凸肋的高度为螺旋凹槽深度的0.8倍。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107421359A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-01 | 海龙(张家港)实业有限公司 | 一种提高热交换率的钛管热交换器 |
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2016
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