CN206111180U - 一种采煤机防堵塞式连续除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采煤机防堵塞式连续除尘装置，包括除污箱、除污箱表面安装的引风机、引风机的两侧分别连接有抽风管和出风管，出风管与除污箱的表面连接，除污箱底部通过进风管连接有排风机和排风机底部设有的排风管，所述抽风管远离引风机的一端与两个连接管的表面连接，两个所述连接管的两端分别连接有第一抽尘管、第二抽尘管和第三抽尘管。本实用新型通过设置（对吸尘装置的改进）第一抽尘管、第二抽尘管和第三抽尘管，多个抽尘管的设计，大大提升了粉尘吸收的速度，同时采用多个进尘管，配合设置于抽尘管内腔的内管，进尘管的另一端与内管表面的进尘口连接，通过内管由粉尘过滤网组成，能够将吸入到内管中粉尘进行隔离分开。

Description

一种采煤机防堵塞式连续除尘装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采器械技术领域，具体为一种采煤机防堵塞式连续除尘装置。

背景技术

采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂***，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。

采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。

采煤机在使用的过程中，会产生大量的粉尘，从而影响到工作环境和工作的继续，同时一般类型的除尘装置，不能有效的快速吸收空气中的粉尘，虽然处理效果好，但是吸收一般，空气中的粉尘大量的出现，甚至容易造成吸收装置的堵塞，从而影响到除尘装置的持续作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采煤机防堵塞式连续除尘装置，具备高效吸收粉尘和防止吸收装置堵塞的优点，解决了粉尘吸收速度慢和吸收装置易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采煤机防堵塞式连续除尘装置，包括除污箱、除污箱表面安装的引风机、引风机的两侧分别连接有抽风管和出风管，出风管与除污箱的表面连接，除污箱底部通过进风管连接有排风机和排风机底部设有的排风管，所述抽风管远离引风机的一端与两个连接管的表面连接，两个所述连接管的两端分别连接有第一抽尘管、第二抽尘管和第三抽尘管，所述第一抽尘管、第二抽尘管和第三抽尘管的表面环绕贯穿安装有进尘管，进尘管位于第一抽尘管、第二抽尘管和第三抽尘管内腔的一端管体与内管上的进尘口相焊接，所述内管由粉尘过滤网组成，且三个内管分别对应设置于第一抽尘管、第二抽尘管和第三抽尘管的内腔中，内管的两端均通过活页连接有插销，所述插销与第一抽尘管、第二抽尘管和第三抽尘管表面的插槽相卡接，所述内管的两端还分别安装有内管盖，所述第一抽尘管、第二抽尘管和第三抽尘管的外侧还等距离架设有座架，所述座架的顶部和底部均安装有固定脚。

优选的，所述除污箱的顶部合页连接有出渣门，所述出渣门的顶部安装有把手。

优选的，所述除污箱的一侧贯穿安装有湿式除尘器。

优选的，所述排风机为负压风机，所述引风机与除污箱的连接处设有减震板，所述抽风管的俯视截面为Y字型结构，且双头一端与连接管连接，单头一端与引风机连接。

优选的，所述第一抽尘管、第二抽尘管和第三抽尘管的内管上的进尘口与进尘管贯穿的孔洞位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置（对吸尘装置的改进）第一抽尘管、第二抽尘管和第三抽尘管，多个抽尘管的设计，大大提升了粉尘吸收的速度，同时采用多个进尘管，配合设置于抽尘管内腔的内管，进尘管的另一端与内管表面的进尘口连接，通过内管由粉尘过滤网组成，能够将吸入到内管中粉尘进行隔离分开，从而避免粉尘大量被排入到抽风管、出风管、引风机、排风机、进风管和排风管内，从而堵塞吸尘装置、抽风管、出风管、进风管和排风管，进而有效的将空气中的粉尘进行快速抽取作业，并且也方便粉尘的处理，避免需要反复清理湿式除尘器，影响到湿式除尘器的使用寿命，进一步提升了达到了高速吸尘和防粉尘堵塞的效果。

2、本实用新型通过采用湿式除尘器配合除污箱，能够进一步增强粉尘的处理过滤效果，使粉尘的收集效果更好，从而间接的提升了该除尘装置的除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型俯视示意图；

图2为图1中的A处示意图；

图3为本实用新型内管俯视示意图。

图中：1第一抽尘管、2第二抽尘管、3连接管、4抽风管、5把手、6出渣门、7除污箱、8湿式除尘器、9出风管、10引风机、11进风管、12排风管、13排风机、14第三抽尘管、15进尘管、16固定脚、17座架、18内管、181进尘口、182粉尘过滤网、19插销、20内管盖、21活页、22插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种采煤机防堵塞式连续除尘装置，包括除污箱7、除污箱7表面安装的引风机10、引风机10的两侧分别连接有抽风管4和出风管9，出风管9与除污箱7的表面连接，除污箱7底部通过进风管11连接有排风机13和排风机13底部设有的排风管12，抽风管4远离引风机10的一端与两个连接管3的表面连接，两个连接管3的两端分别连接有第一抽尘管1、第二抽尘管2和第三抽尘管3，第一抽尘管1、第二抽尘管2和第三抽尘管14的表面环绕贯穿安装有进尘管15，进尘管15位于第一抽尘管1、第二抽尘管2和第三抽尘管14内腔的一端管体与内管18上的进尘口181相焊接，第一抽尘管1、第二抽尘管2和第三抽尘管14的内管18上的进尘口181与进尘管15贯穿的孔洞位置相对应，从而避免粉尘大多数泄漏到内管18外，造成抽尘管发生堵塞现象，内管18由粉尘过滤网组成，且三个内管18分别对应设置于第一抽尘管1、第二抽尘管2和第三抽尘管14的内腔中，内管18的两端均通过活页21连接有插销19，插销19与第一抽尘管1、第二抽尘管2和第三抽尘管14表面的插槽22相卡接，内管18的两端还分别安装有内管盖20，第一抽尘管1、第二抽尘管2和第三抽尘管14的外侧还等距离架设有座架17，座架17的顶部和底部均安装有固定脚16。

本实用新型通过设置（对吸尘装置的改进）第一抽尘管1、第二抽尘管2和第三抽尘管14，多个抽尘管的设计，大大提升了粉尘吸收的速度，同时采用多个进尘管15，配合设置于抽尘管内腔的内管18，进尘管15的另一端与内管18表面的进尘口181连接，通过内管18由粉尘过滤网182组成，能够将吸入到内管18中粉尘进行隔离分开，从而避免粉尘大量被排入到抽风管4、出风管9、引风机10、排风机13、进风管11和排风管12内，从而堵塞吸尘装置、抽风管4、出风管9、进风管11和排风管12，进而有效的将空气中的粉尘进行快速抽取作业，并且也方便粉尘的处理，避免需要反复清理湿式除尘器8，影响到湿式除尘器8的使用寿命，进一步提升了达到了高速吸尘和防粉尘堵塞的效果。

除污箱7的顶部合页连接有出渣门6，出渣门6的顶部安装有把手5，出渣门6的设计，方便使用者对除污箱7的清理，从而保证粉尘的除尘效果更好。

除污箱7的一侧贯穿安装有湿式除尘器8（湿式除尘器8俗称“除雾器”，它是使含尘气体与液体密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置），本实用新型通过采用湿式除尘器8配合除污箱7，能够进一步增强粉尘的处理过滤效果，使粉尘的收集效果更好，从而间接的提升了该除尘装置的除尘效果。

排风机13为负压风机（负压风机是利用空气对流、负压换气的降温原理，是一种由安装地点的对向---大门或窗户自然吸入新鲜空气，将室内闷热气体迅速强制排出室外，任何通风不良问题均可改善的机器，降温换气效果可达90%-97%），负压风机的设计，进一步提升了风机的工作效率，有效改良了工作环境，引风机10与除污箱7的连接处设有减震板，减震板的设计，减少了震动对于整体除尘工作的影响，使除尘工作能够更加稳定的进行，抽风管4的俯视截面为Y字型结构，且双头一端与连接管3连接，单头一端与引风机10连接。

使用时，通过固定脚16将第一抽尘管1、第二抽尘管2和第三抽尘管14上的座架17进行固定，然后可以通过打开抽尘管表面的插销19，将内管18取出进行清理，然后将清理好的内管18放入到抽尘管内，然后启动引风机10，使引风机10将粉尘吸入到抽尘管的内管18中，然后通过内管18上的滤网进行过滤，过滤后带有少量粉尘的空气通过引风机10进入到除污箱7内，然后启动湿式除尘器8进行除尘，然后通过排风机13将其内无粉尘的空气排出即可完成除尘作业，同时可以定期的通过打开插销19，进行清理内管18中的粉尘。

综上所述：该采煤机防堵塞式连续除尘装置，通过第一抽尘管1、第二抽尘管2、第三抽尘管14、内管18和进尘口181，解决了粉尘吸收速度慢和吸收装置易堵塞的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种采煤机防堵塞式连续除尘装置，包括除污箱（7）、除污箱（7）表面安装的引风机（10）、引风机（10）的两侧分别连接有抽风管（4）和出风管（9），出风管（9）与除污箱（7）的表面连接，除污箱（7）底部通过进风管（11）连接有排风机（13）和排风机（13）底部设有的排风管（12），其特征在于：所述抽风管（4）远离引风机（10）的一端与两个连接管（3）的表面连接，两个所述连接管（3）的两端分别连接有第一抽尘管（1）、第二抽尘管（2）和第三抽尘管（14），所述第一抽尘管（1）、第二抽尘管（2）和第三抽尘管（14）的表面环绕贯穿安装有进尘管（15），进尘管（15）位于第一抽尘管（1）、第二抽尘管（2）和第三抽尘管（14）内腔的一端管体与内管（18）上的进尘口（181）相焊接，所述内管（18）由粉尘过滤网（182）组成，且三个内管（18）分别对应设置于第一抽尘管（1）、第二抽尘管（2）和第三抽尘管（14）的内腔中，内管（18）的两端均通过活页（21）连接有插销（19），所述插销（19）与第一抽尘管（1）、第二抽尘管（2）和第三抽尘管（14）表面的插槽（22）相卡接，所述内管（18）的两端还分别安装有内管盖（20），所述第一抽尘管（1）、第二抽尘管（2）和第三抽尘管（14）的外侧还等距离架设有座架（17），所述座架（17）的顶部和底部均安装有固定脚（16）。

2.根据权利要求1所述的一种采煤机防堵塞式连续除尘装置，其特征在于：所述除污箱（7）的顶部合页连接有出渣门（6），所述出渣门（6）的顶部安装有把手（5）。

3.根据权利要求1所述的一种采煤机防堵塞式连续除尘装置，其特征在于：所述除污箱（7）的一侧贯穿安装有湿式除尘器（8）。

4.根据权利要求1所述的一种采煤机防堵塞式连续除尘装置，其特征在于：所述排风机（13）为负压风机，所述引风机（10）与除污箱（7）的连接处设有减震板，所述抽风管（4）的俯视截面为Y字型结构，且双头一端与连接管（3）连接，单头一端与引风机（10）连接。

5.根据权利要求1所述的一种采煤机防堵塞式连续除尘装置，其特征在于：所述第一抽尘管（1）、第二抽尘管（2）和第三抽尘管（14）的内管（18）上的进尘口（181）与进尘管（15）贯穿的孔洞位置相对应。