CN206094308U - 空调器室内机及空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种空调器室内机及空调器，空调器室内机包括前面板和底座，前面板和底座相对设置以形成进风口和出风口；前面板和底座之间设置有换热器、风轮和蜗壳，换热器靠近所述进风口一侧设置以对从进风口进入的气流进行换热，风轮设置于换热器和蜗壳之间，蜗壳安装于底座上；蜗壳包括第一蜗壳和第二蜗壳，第一蜗壳和所述第二蜗壳设置于风轮的相对两侧以形成风道并连通所述出风口，在空调器室内机的纵向截面中，风道的出口段的最窄处的宽度是风轮直径的长度的0.5～0.55倍。本实用新型的技术方案在保证一定出风量的前提下降低气流速度，从而降低空调器室内机内部急速气流冲击产生的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器技术领域，尤其涉及一种空调器室内机及空调器。
背景技术
空调器是对房间内空气的温度、湿度、洁净度和气流速度等进行调节，用来满足人体舒适的要求的家用电器。现有的空调器室内机包括前面板和底座、设置于前面板与底座之间的换热器、风轮以及分别设置于风轮的相对两侧以形成风道的第一蜗壳和第二蜗壳等，其工作时，气流经过风轮推动形成急速气流，急速气流在空调器室内机的内部冲击容易产生噪音。现有的空调器室内机的出风风道的设计对降低空调器室内机内部冲击产生的噪音的效果不明显。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种空调器室内机，旨在降低空调器室内机内部冲击产生的噪音。
为实现上述目的，本实用新型提出的一种空调器室内机，包括前面板和底座，所述前面板和底座相对设置以形成进风口和出风口；
所述前面板和所述底座之间设置有换热器、风轮和蜗壳，所述换热器靠近所述进风口一侧设置以对从所述进风口进入的气流进行换热，所述风轮设置于所述换热器和所述蜗壳之间，所述蜗壳安装于所述底座上；
所述蜗壳包括第一蜗壳和第二蜗壳，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳设置于风轮的相对两侧以形成风道并连通所述出风口，在所述空调器室内机的纵向截面中，所述风道的出口段的最窄处的宽度是所述风轮直径的长度的0.5～0.55倍。
优选地，所述第二蜗壳设置在所述底座与所述第一蜗壳之间，所述换热器包括第一换热器与第二换热器，所述第一换热器与所述第二换热器靠近所述进风口的的连接点与所述风轮的横截面的圆心形成一直线，此直线与所述第二蜗壳相交形成定义所述风道的出口段的最窄处的一端点。
优选地，所述风道的出口段的最窄处至所述出风口的风道逐渐增宽，形成一个扩压段，形成所述扩压段的第一蜗壳和所述第二蜗壳的延长线形成一扩压角，所述扩压角为17.5°～19°。
优选地，所述第一蜗壳包括第一主体部及自第一主体部的一端弯折延伸形成的第一蜗舌，所述第二蜗壳包括第二主体部及自第二主体部的一端延伸形成的第二蜗舌，所述第一蜗舌与所述第二蜗舌沿所述风轮的周向，相对设置于所述风轮的两侧；
所述第一蜗舌与所述风轮之间的最小第一间隙的宽度为4mm，所述第二蜗舌与所述风轮之间的最小第二间隙的宽度为4mm，所述风道的出口段的最窄处的宽度是所述第一间隙的宽度或所述第二间隙的宽度的9.9～10.1倍。
优选地，所述第一蜗舌与所述风轮之间的第一间隙的宽度为4-6mm，所述第二蜗舌与所述风轮之间的第二间隙的宽度为4～6mm。
优选地，所述第一蜗舌与第一主体部的连接部分为过渡圆弧，所述过渡圆弧的半径的长度为所述第一间隙的宽度的1.3～1.5倍。
优选地，所述第一蜗舌的延伸长度为所述风轮半径的长度的0.4～0.6倍。
优选地，所述第二蜗舌延伸方向自第二主体部至远离第二主体部，向逐渐远离所述风轮延伸，所述第二蜗舌的长度为所述第二间隙的宽度的3～4倍。
优选地，所述风道的出口段的最窄处的宽度为45-55mm。
另外，本实用新型还提供一种空调器，其包括上述的空调器室内机。
本实用新型技术方案中，空调器室内机包括前面板和底座，所述前面板和所述底座之间设置有换热器、风轮和蜗壳，所述蜗壳包括第一蜗壳和第二蜗壳，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳设置于风轮的相对两侧以形成风道，在所述空调器室内机的纵向截面中，所述风道的出口段的最窄处的宽度是所述风轮直径的长度的0.5～0.55倍。本实用新型的技术方案在保证一定出风量的前提下降低气流速度，从而降低空调器室内机内部急速气流冲击产生的噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的空调器室内机于一实施例的***图；
图2为图1中空调器室内机组装后的纵向截面图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 1 | 前面板 | 2 | 底座 |
| 3 | 进风口 | 4 | 出风口 |
| 5 | 风轮 | 6 | 换热器 |
| 61 | 第一换热器 | 62 | 第二换热器 |
| 63 | 换热器右端板 | 64 | 换热器左端板 |
| 7 | 第一蜗壳 | 71 | 第一蜗舌 |
| 8 | 第二蜗壳 | 81 | 第二蜗舌 |
| 9 | 导风板 | 10 | 外罩 |
| 11 | 电机压盖 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种空调器室内机。
请参照图1和图2，在本实用新型的一种实施例中，包括前面板1和底座2，所述前面板1和底座2相对设置以形成进风口3和出风口4；所述前面板1和所述底座2之间设置有换热器6、风轮5和蜗壳(未标示)，所述换热器6靠近所述进风口3一侧设置以对从所述进风口3进入的气流进行换热，所述风轮5设置于所述换热器6和所述蜗壳之间，所述蜗壳安装于所述底座2上；所述蜗壳包括第一蜗壳7和第二蜗壳8，所述第一蜗壳7和所述第二蜗壳8设置于风轮5的相对两侧以形成风道并连通所述出风口3，在所述空调器室内机的纵向截面中，所述风道的出口段的最窄处的宽度b是所述风轮5直径(即2R)的0.5～0.55倍。
在本实施例中，气流经过风轮5做功后流入风道，气流流速加大，气流流速越大，气流在空调器室内机冲击产生的噪音就越大。该实施例在风道的出口段的最窄处的宽度b设置为风轮5直径的长度(即2R)的0.5～0.55倍，该宽度的设置在保证出风量的前提下降低气流流速，从而降低了空调器室内机内部急速气流冲击产生的噪音。
其中，如图1所示，上述空调器室内机还包括导风板9、外罩10、电机压盖11以及分别设置于换热器6的两端的换热器右端板63与换热器左端板64等，这些结构与现有技术中的空调器室内机的相应结构类似，在此不再赘述。
优选地，所述第二蜗壳8设置在所述底座2与所述第一蜗壳7之间，所述换热器6包括第一换热器61与第二换热器62，所述第一换热器61与所述第二换热器62靠近所述进风口3的连接点与所述风轮5的横截面的圆心形成一直线(图2中的竖直虚线)，此直线与所述第二蜗壳8相交形成定义所述风道的出口段的最窄处的一端点A。气流经由风轮5做功前都要先经过换热器6，流经换热器6后流入风轮5，但由于换热器6的阻挡，气流经过换热器6后变得紊乱，需要一定的空间进行调整使其稳定。本实施例使第一换热器61与第二换热器62相对均衡地分布于风轮5的周围，从而使流经第一换热器61与第二换热器62的气流能够更均匀地送达至风轮5，气流经过风轮5后进入风道并从出风口4排出，该实施例对空调器室内机的结构的合理设置，进一步降低了空调器室内机运行时产生的噪音。优选地，第一换热器61与第二换热器62的一端点相交，形成一锐角，且锐角的顶点靠近进风口3，第一换热器61与第二换热器62相对于竖直虚线对称。
进一步地，所述风道的出口段的最窄处A至所述出风口4的风道逐渐增宽，形成一个扩压段，形成所述扩压段的第一蜗壳7和所述第二蜗壳8的延长线形成一扩压角，所述扩压角为17.5°～19°(优选为18.3°)。扩压角β的设置使气流的动能转化为压力能，从而使出风口4的气流速度进一步降低，可进一步降低噪音，且压力得到提升，便于气流顺畅流出风道(风道内气流静压小于外界大气压)。
在一种优选的实施方式中，所述第一蜗壳7包括第一主体部(未标示)及自第一主体部的一端弯折延伸形成的第一蜗舌71，所述第二蜗壳8包括第二主体部(未标示)及自第二主体部的一端延伸形成的第二蜗舌81，所述第一蜗舌81与所述第二蜗舌82沿所述风轮5的周向，相对设置于所述风轮5的两侧；所述第一蜗舌71与所述风轮5之间的最小第一间隙a的宽度为4mm，所述第二蜗舌71与所述风轮5之间的最小第二间隙c的宽度为4mm，所述风道的出口段的最窄处的宽度是所述第一间隙a的宽度或所述第二间隙c的宽度的9.9～10.1倍(优选10倍)。
在上述实施例中，空调器室内机的蜗舌结构是影响噪音的主要部位，特别是异常的尖锐噪音。间隙处的回流量与间隙大小相关，间隙越大回流量越大，风道的出风量则越小，为了保证出风量，间隙一般偏小。但间隙很小，其中回流的气体流速很急，也会引起尖锐的噪音，对噪音总值的影响较大，所以间隙的取值要在减小回流量损失的前提下削弱尖锐噪音的影响。所述最小第一间隙a的宽度或所述最小第二间隙c的宽度设置为4mm能保证气流具有足够的通过空间，以避免因最小第一间隙a和所述最小第二间隙c较小而使气流强烈冲击第二蜗舌81产生较大噪音的情况，并且，风道的出口段的最窄处的宽度b的设置为第一间隙a的宽度或所述第二间隙c的宽度的9.9～10.1倍，使气流能填充整个风道不容易紊乱发散，在保证出风量的同时又能进一步降低室内机运行时产生的噪音。
优选地，所述第一蜗舌71与所述风轮5之间的第一间隙a的宽度为4-6mm(优选为4.9mm)，所述第二蜗舌81与所述风轮5之间的第二间隙c的宽度为4～6mm(优选为4.9mm)。本实施例在保证出风量的同时可进一步降低室内机运行时产生的噪音。
其中，所述风道的出口段的最窄处的宽度b为45-55mm。所述风道的出口段的最窄处的宽度b取值为45-55mm，其降噪效果更佳。优选为49.5mm。
进一步地，所述第一蜗舌71与第一主体部的连接部分为过渡圆弧，所述过渡圆弧的半径r的长度为所述第一间隙a的的宽度1.3～1.5倍。从风轮5甩出的气流在过渡圆弧出进行分流，从而使分流的气流相对稳定，从而能够进一步减小气流冲击所产生的噪音。
并且，所述第一蜗舌71的延伸长度为所述风轮5半径R的长度的0.4～0.6倍，从而使回流的气流在第一蜗舌71与风轮5之间的足够空间内逐渐变稳定，并再一次由风轮5抽吸至出风口4，平稳的回流气流能够减小对风轮5的冲击，从而能够进一步减小噪音。
另外，所述第二蜗舌81延伸方向自第二主体部至远离第二主体部，向逐渐远离所述风轮5延伸，所述第二蜗舌81的长度为所述第二间隙c的宽度的3～4倍。第二蜗舌81附近的气流在经过第二蜗舌81与风轮5之间的第二间隙c时逐渐收紧，从而能够对第二蜗舌81附近的气流进行引导，并慢慢对气流进行稳流从而能够进一步减小噪音。
另外，本实用新型还提出一种空调器，所述空调器包括上述的空调器室内机。该空调器的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种空调器室内机，其特征在于，包括前面板和底座，所述前面板和底座相对设置以形成进风口和出风口；
所述前面板和所述底座之间设置有换热器、风轮和蜗壳，所述换热器靠近所述进风口一侧设置以对从所述进风口进入的气流进行换热，所述风轮设置于所述换热器和所述蜗壳之间，所述蜗壳安装于所述底座上；
所述蜗壳包括第一蜗壳和第二蜗壳，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳设置于风轮的相对两侧以形成风道并连通所述出风口，在所述空调器室内机的纵向截面中，所述风道的出口段的最窄处的宽度是所述风轮直径的长度的0.5～0.55倍。
2.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述第二蜗壳设置在所述底座与所述第一蜗壳之间，所述换热器包括第一换热器与第二换热器，所述第一换热器与所述第二换热器的靠近所述进风口的连接点与所述风轮的横截面的圆心形成一直线，此直线与所述第二蜗壳相交形成定义所述风道的出口段的最窄处的一端点。
3.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述风道的出口段的最窄处至所述出风口的风道逐渐增宽，形成一个扩压段，形成所述扩压段的第一蜗壳和所述第二蜗壳的延长线形成一扩压角，所述扩压角为17.5°～19°。
4.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述第一蜗壳包括第一主体部及自第一主体部的一端弯折延伸形成的第一蜗舌，所述第二蜗壳包括第二主体部及自第二主体部的一端延伸形成的第二蜗舌，所述第一蜗舌与所述第二蜗舌沿所述风轮的周向，相对设置于所述风轮的两侧；
所述第一蜗舌与所述风轮之间的最小第一间隙的宽度为4mm，所述第二蜗舌与所述风轮之间的最小第二间隙的宽度为4mm，所述风道的出口段的最窄处的宽度是所述第一间隙的宽度或所述第二间隙的宽度的9.9～10.1倍。
5.如权利要求4所述的空调器室内机，其特征在于，所述第一蜗舌与所述风轮之间的第一间隙的宽度为4-6mm，所述第二蜗舌与所述风轮之间的第二间隙的宽度为4～6mm。
6.如权利要求4所述的空调器室内机，其特征在于，所述第一蜗舌与第一主体部的连接部分为过渡圆弧，所述过渡圆弧的半径的长度为所述第一间隙的宽度的1.3～1.5倍。
7.如权利要求6所述的空调器室内机，其特征在于，所述第一蜗舌的延伸长度为所述风轮半径的长度的0.4～0.6倍。
8.如权利要求4所述的空调器室内机，其特征在于，所述第二蜗舌延伸方向自第二主体部至远离第二主体部，向逐渐远离所述风轮延伸，所述第二蜗舌的长度为所述第二间隙的宽度的3～4倍。
9.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述风道的出口段的最窄处的宽度为45-55mm。
10.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括权利要求1-9中任一项所述的空调器室内机。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20170412 Termination date: 20210920 |