CN206085144U - 一种泡棉切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡棉切割机，包括机架，所述机架上设置有泡棉驱动机构，所述泡棉驱动机构的上方架设有一固定架，所述固定架之间设置有一转轴，所述转轴连接有第一驱动电机，所述转轴上设置有多片切割刀片，每片切割刀片之间均设置有滚轮组；切割刀片将泡棉一次加工切割成多片泡棉，而且滚轮能施加向下的压力，保证在切削过程中泡棉不会变形移走，使得切削边缘更加平整；滚轮组设置为前滚轮与后滚轮让向下的压力更平均，避免泡棉被压变形；第一踏板和第二踏板与第一驱动电机和第二驱动电机连接，工作人员踩踏第一踏板和第二踏板就能启动切割，操作更方便。

Description

一种泡棉切割机

技术领域

本实用新型涉及泡沫板材切割装置，尤其涉及一种泡棉切割机。

背景技术

在现有的技术中，切割海绵时将海绵放在工作台上，将待切割的海绵四个边依次经过工作台上的锯片，分四次将海绵切割完。一个刀片进行多次加工才能将一个泡棉板切割完毕，一次只能加工一个泡棉板，加工的效率低，影响加工进度。而且泡棉板的上下材料不同，密度也不同，利用多片刀片同时进行切割時，由于下层密度较大，泡棉容易倾斜，导致切割出来的边缘不够平整。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种多刀片同时全自动切割，加工效率高，切割边缘平整，加工质量高的泡棉切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种泡棉切割机，包括机架，所述机架上设置有泡棉驱动机构，所述泡棉驱动机构的上方架设有一固定架，所述固定架之间设置有一转轴，所述转轴连接有第一驱动电机，所述转轴上设置有多片切割刀片，每片切割刀片之间均设置有滚轮组。

作为上述方案的进一步改进，所述滚轮组均连接有连接杆，所述连接杆的上端均固定在一连接板上，所述连接板通过设置的气缸与固定架的上端连接。

作为上述方案的进一步改进，所述滚轮组包括前滚轮与后滚轮，所述前滚轮与后滚轮分别设置在转轴的前后两侧。

作为上述方案的进一步改进，所述转轴上套设固定有多个右固定块，每个右固定块对应连接有一左固定块，每组右固定块与左固定块配合夹紧固定一切割刀片。

作为上述方案的进一步改进，所述泡棉驱动机构包括固定在机架上的滑轨和丝杠，所述丝杠上设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母上连接有泡棉固定座，所述泡棉固定座滑动设置在滑轨上，所述丝杠连接有第二驱动电机。

作为上述方案的进一步改进，所述机架的下方设置有第一踏板与第二踏板，所述第一驱动电机和第二驱动电机与第一踏板连接，所述第一驱动电机和第二驱动电机还与第二踏板连接。

作为上述方案的进一步改进，所所述泡棉固定座上设置有定位块，泡棉扣合设置在定位块上。

作为上述方案的进一步改进，所述第一驱动电机为变速电机。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种泡棉切割机，设置有多片切割刀片，切割刀片之间设置有滚轮组，切割刀片下方设置有泡棉驱动机构，泡棉驱动机构带动泡棉运动，切割刀片将泡棉一次加工切割成多片泡棉，而且滚轮能施加向下的压力，保证在切削过程中泡棉不会变形移走，使得切削边缘更加平整；滚轮组设置为前滚轮与后滚轮让向下的压力更平均，避免泡棉被压变形；第一踏板和第二踏板与第一驱动电机和第二驱动电机连接，工作人员踩踏第一踏板和第二踏板就能启动切割，操作更方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型较佳实施例结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例切割刀片和滚轮组的结构示意图；

图3为本实用新型较佳实施例转轴和切割刀片的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图3，一种泡棉切割机，包括机架1，所述机架1上设置有泡棉驱动机构，所述泡棉驱动机构的上方架设有一固定架2，所述固定架2之间设置有一转轴3，所述转轴3连接有第一驱动电机4，所述第一驱动电机4为变速电机。进一步参考图3，所述转轴3上设置有多片切割刀片5，所述转轴3上套设固定有多个右固定块10，每个右固定块10对应连接有一左固定块11，每组右固定块10与左固定块11配合夹紧固定一切割刀片5。根据实际需求，拆卸右固定块10与左固定块11能更换不同大小的刀片5，调整每组固定块之间的距离能够改变切割刀片5之间的距离，能适应不同宽度进行切割。

进一步参考图2，每片切割刀片5之间均设置有滚轮组，所述滚轮组包括前滚轮91与后滚轮92，所述前滚轮91与后滚轮92分别设置在转轴3的前后两侧。所述滚轮组均连接有连接杆6，所述连接杆6的上端均固定在一连接板7上，所述连接板7通过设置的气缸8与固定架2的上端连接。滚轮组能施加向下的压力，保证在切削过程中泡棉不会变形移走，使得切削边缘更加平整，设置为前滚轮91与后滚轮92保证泡棉无论从前往后运动还是从后往前运动時都有滚轮进行施压，还能让向下的压力更平均，避免泡棉被压变形。

所述滚轮组均连接有连接杆6，所述连接杆6的上端均固定在一连接板7上，所述连接板7通过设置的气缸8与固定架2的上端连接，控制气缸8的活塞杆上下运动，能调节滚轮组与机架1的上下距离，适应不同高度的泡棉进行切割。

所述泡棉驱动机构包括固定在机架1上的滑轨和丝杠，所述丝杠上设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母上连接有泡棉固定座12，所述泡棉固定座12滑动设置在滑轨上，所述丝杠连接有第二驱动电机，所述泡棉固定座12上设置有定位块14，泡棉扣合设置在定位块14上。

所述机架1的下方设置有第一踏板13与第二踏板，所述第一驱动电机4和第二驱动电机与第一踏板13连接，所述第一驱动电机4和第二驱动电机还与第二踏板连接。

工作时，将泡棉扣合设置在定位块14上，工人踩踏第一踏板13，控制第二驱动电机运动，泡棉固定座12带动泡棉从前往后运动，同时第一驱动电机4运动，转轴3带动切割刀片5正向转动，滚轮组压紧泡棉，当泡棉固定座12移动到丝杠末端时，第一驱动电机4和第二驱动电机停机。工人踩踏第二踏板后，泡棉固定座12带动泡棉从后往前运动，同时第一驱动电机4运动，转轴3带动切割刀片5反向转动，滚轮组压紧泡棉，当泡棉固定座12移动到丝杠末端时，第一驱动电机4和第二驱动电机停机，每个来回切割两块泡棉板，效率高，切削效果好。

以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种泡棉切割机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有泡棉驱动机构，所述泡棉驱动机构的上方架设有一固定架（2），所述固定架（2）之间设置有一转轴（3），所述转轴（3）连接有第一驱动电机（4），所述转轴（3）上设置有多片切割刀片（5），每片切割刀片（5）之间均设置有滚轮组。

2.根据权利要求1所述的泡棉切割机，其特征在于：所述滚轮组均连接有连接杆（6），所述连接杆（6）的上端均固定在一连接板（7）上，所述连接板（7）通过设置的气缸（8）与固定架（2）的上端连接。

3.根据权利要求1或2所述的泡棉切割机，其特征在于：所述滚轮组包括前滚轮（91）与后滚轮（92），所述前滚轮（91）与后滚轮（92）分别设置在转轴（3）的前后两侧。

4.根据权利要求1所述的泡棉切割机，其特征在于：所述转轴（3）上套设固定有多个右固定块（10），每个右固定块（10）对应连接有一左固定块（11），每组右固定块（10）与左固定块（11）配合夹紧固定一切割刀片（5）。

5.根据权利要求1所述的泡棉切割机，其特征在于：所述泡棉驱动机构包括固定在机架（1）上的滑轨和丝杠，所述丝杠上设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母上连接有泡棉固定座（12），所述泡棉固定座（12）滑动设置在滑轨上，所述丝杠连接有第二驱动电机。

6.根据权利要求5所述的泡棉切割机，其特征在于：所述机架（1）的下方设置有第一踏板（13）与第二踏板，所述第一驱动电机（4）和第二驱动电机与第一踏板（13）连接，所述第一驱动电机（4）和第二驱动电机还与第二踏板连接。

7.根据权利要求5所述的泡棉切割机，其特征在于：所述泡棉固定座（12）上设置有定位块（14），泡棉扣合设置在定位块（14）上。

8.根据权利要求1所述的泡棉切割机，其特征在于：所述第一驱动电机（4）为变速电机。