CN206046280U - 一种离心机转鼓体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心机转鼓体，包括：圆环状的出料口；以及鼓壁，其包括一体式结合的倾斜壁与竖直壁，其中，所述倾斜壁在所述出料口上一体式地结合该出料口并且从该出料口的外周斜向上延伸从而形成倒置的内锥台，所述倾斜壁从其底部至顶部呈逐渐外扩之势。本实用新型具有能够在合理布置挡液板的同时，通过合理设计转鼓体的内壁倾斜角度来便于滤渣的排出的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转鼓体，更具体地，涉及一种离心机转鼓体。
背景技术
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
离心机的转鼓体是离心机的一个重要组成部件，其安装在离心机的内部，转鼓体上面有许多小孔，里面再放上滤袋，滤袋里面装填物料，由电动机通过三角皮带来带动转鼓体，经过高速运转，产生强大的离心力，将物料里面的液体分离出去，从而达到固液分离的目的。现有技术中的转鼓体在使用过程中，其所需要分离的物料会频繁的撞击挡液板，容易造成挡液板的损坏，同时，转鼓体的内壁由于倾斜角度不合理，容易造成滤渣附着在转鼓体内壁上不易排出。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种离心机转鼓体，其能够在合理布置挡液板的同时，通过合理设计转鼓体的内壁倾斜角度来便于滤渣的排出。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其他优点，提供了一种离心机转鼓体，包括：
圆环状的出料口；以及鼓壁，其包括一体式结合的倾斜壁与竖直壁，
其中，所述倾斜壁在所述出料口上一体式地结合该出料口并且从该出料口的外周斜向上延伸从而形成倒置的内锥台，所述倾斜壁从其底部至顶部呈逐渐外扩之势。
优选的是，所述竖直壁位于所述倾斜壁的上端。
优选的是，所述竖直壁的内侧根部一体式地设有一圈挡液板承载部。
优选的是，所述挡液板承载部的上表面水平设置，所述挡液板承载部的侧面倾斜向内下方延伸从而形成圆锥面。
优选的是，所述挡液板承载部的侧面与所述出料口的中心轴线之间的夹角为α，则有α＝30°～45°。
优选的是，所述内锥台的锥度为β，则有β＝60°～75°。
优选的是，离心机转鼓体的高度为H，所述倾斜壁的高度为h，所述倾斜壁的开口外径为D1，所述竖直壁的开口外径为D2，所述竖直壁的开口内径为D3，所述出料口的外径为D4，则有H＝340～352mm，h＝230～237mm，D1＝950～960mm，D2＝880～900mm，D3＝800～815mm，D4＝580～600mm。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：其能够在合理布置挡液板的同时，通过合理设计转鼓体的内壁倾斜角度来便于滤渣的排出。
本实用新型的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是根据本实用新型所述的一实施例中离心机转鼓体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
参见图1，离心机转鼓体100包括：
圆环状的出料口110，出料口110开设有出口111；以及鼓壁120，其包括一体式结合的倾斜壁121与竖直壁122，
其中，倾斜壁121在出料口110上一体式地结合该出料口110并且从该出料口110的外周斜向上延伸从而形成倒置的内锥台，倾斜壁121从其底部至顶部呈逐渐外扩之势。
参见图1，竖直壁122位于倾斜壁121的上端，竖直壁122的内侧根部一体式地设有一圈挡液板承载部123。挡液板承载部123的上表面水平设置，挡液板承载部123的侧面倾斜向内下方延伸从而形成圆锥面。
在一实施方式中，挡液板承载部123的侧面与出料口110的中心轴线之间的夹角为α，则有α＝30°～45°。
在一实施方式中，所述内锥台的锥度为β，则有β＝60～75°。
在一实施方式中，离心机转鼓体100的高度为H，倾斜壁121的高度为h，倾斜壁121的开口外径为D1，竖直壁122的开口外径为D2，竖直壁122的开口内径为D3，出料口 110的外径为D4，则有H＝340～352mm，h＝230～237mm，D1＝950～960mm，D2＝880～900mm，D3＝800～815mm，D4＝580～600mm。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
如上所述，根据本实用新型，其能够在合理布置挡液板的同时，通过合理设计转鼓体的内壁倾斜角度来便于滤渣的排出。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种离心机转鼓体，其特征在于，包括：
圆环状的出料口；以及鼓壁，其包括一体式结合的倾斜壁与竖直壁，
其中，所述倾斜壁在所述出料口上一体式地结合该出料口并且从该出料口的外周斜向上延伸从而形成倒置的内锥台，所述倾斜壁从其底部至顶部呈逐渐外扩之势。
2.如权利要求1所述的离心机转鼓体，其特征在于，所述竖直壁位于所述倾斜壁的上端。
3.如权利要求1所述的离心机转鼓体，其特征在于，所述竖直壁的内侧根部一体式地设有一圈挡液板承载部。
4.如权利要求3所述的离心机转鼓体，其特征在于，所述挡液板承载部的上表面水平设置，所述挡液板承载部的侧面倾斜向内下方延伸从而形成圆锥面。
5.如权利要求4所述的离心机转鼓体，其特征在于，所述挡液板承载部的侧面与所述出料口的中心轴线之间的夹角为α，则有α＝30°～45°。
6.如权利要求1所述的离心机转鼓体，其特征在于，所述内锥台的锥度为β，则有β＝60°～75°。
7.如权利要求1所述的离心机转鼓体，其特征在于，离心机转鼓体的高度为H，所述倾斜壁的高度为h，所述倾斜壁的开口外径为D1，所述竖直壁的开口外径为D2，所述竖直壁的开口内径为D3，所述出料口的外径为D4，则有H＝340～352mm，h＝230～237mm，D1＝950～960mm，D2＝880～900mm，D3＝800～815mm，D4＝580～600mm。
Priority Applications (1)
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| CN201620969653.5U CN206046280U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种离心机转鼓体 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN206046280U (zh) |
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2016
- 2016-08-29 CN CN201620969653.5U patent/CN206046280U/zh not_active Expired - Fee Related
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