CN206045444U - 基于mvr的多效蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于MVR的多效蒸发器，其包括：原料池，一效加热器，一效分离器，一效循环泵，二效分离器，二效加热器，三效加热器，结晶器，蒸汽压缩机。蒸汽在上述多效蒸发器中的走向是：一效中的蒸汽先进入二效，二效和三效中的蒸汽一起进入压缩机压缩后，再进入一效和三效中加热物料，上述蒸汽在多效蒸发器中的走向解决了传统的多效蒸发器串联式蒸汽走向的模式，解决了传统多效蒸发器中一效、二效和三效蒸发器热量逐级递减的问题，并且同等蒸汽热量需求，本实用新型中的多效蒸发器只需抽三分之二的蒸汽即可，节能效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发器领域，具体涉及基于MVR的多效蒸发器。
背景技术
现在制药、化工众多行业中，常用的蒸发器一般包括MVR单效蒸发器和MVR多效蒸发器，MVR多效蒸发器是由多组的单效蒸发器串连而成；如MVR三效蒸发器是由三组的单效蒸发器串连而成，MVR三效蒸发器的工作原理如下：一效是由其他蒸汽发生器产生的蒸汽，二效和三效的蒸汽是二次蒸汽，一效蒸发产生的二次蒸汽是二效蒸发的加热蒸汽，二效蒸发产生的二次蒸汽是三效蒸发的加热蒸汽；由此可知，一效蒸汽的温度最高，从一效进入二效加热器的二次蒸汽的温度会下降，从二效进入三效加热器的二次蒸汽的温度又会进一步下降。原料进入一效浓缩后由底部排出，并依次进入二效、三效，在第二效和三效被连续浓缩；完成液由三效底部排出。
现在常用的多效蒸发器存在的的缺陷：由于一效到三效的温度进一步下降，要保证蒸发效率，需要进一步升温能量，能耗较大，成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种基于MVR的多效蒸发器，本实用新型的多效蒸发器主要分为三效，蒸汽在上述多效蒸发器中的走向是：一效中的蒸汽先进入二效，二效和三效中的蒸汽一起进入压缩机压缩后，再进入一效和三效中加热物料，上述蒸汽在多效蒸发器中的走向解决了传统的多效蒸发器串联式蒸汽走向的模式，解决了传统多效蒸发器中一效、二效和三效蒸发器热量逐级递减的问题，并且同等蒸汽热量需求，本实用新型中的多效蒸发器只需抽三分之二的蒸汽即可，节能效果好。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种基于MVR的多效蒸发器，其包括：
原料池，所述原料池为蒸发器***提供待蒸发原料；
一效加热器，所述一效加热器的进料口通过管路连接所述原料池，所述一效加热器与所述原料池之间设有进料泵，所述进料泵将原料泵入所述一效加热器中进行加热；
一效分离器，所述一效分离器的进料口连接所述一效加热器的出料口，所述一效加热器中加热的物料进入所述一效分离器中；
一效循环泵，所述一效循环泵设置在所述一效分离器与所述一效加热器之间，所述一效循环泵将所述一效分离器中的物料重新循环泵入所述一效加热器中，在所述一效加热器中进行循环加热；
二效分离器，所述二效分离器的进料口连接所述一效分离器的出料口，所述一效分离器中的物料进入所述二效分离器中；
二效加热器，所述二效加热器的进料口连接所述二效分离器的出料口，所述二效加热器与所述二效分离器之间设有二效循环泵，所述二效循环泵将所述二效分离器中的物料泵入所述二效加热器中进行加热；
三效加热器，所述三效加热器的进料口连接所述二效加热器的出料口，所述三效加热器与所述二效加热器之间设有三效循环泵，所述三效循环泵将所述二效加热器中的物料泵入所述三效加热器中加热；
结晶器，所述结晶器的进料口连接所述三效加热器，在所述三效加热器中加热后的物料进入所述结晶器中结晶。
进一步地，还包括出料泵，所述出料泵通过管路连接至所述结晶器底部的出料口上，所述出料泵将所述结晶器中的晶体泵送至结晶槽中。
进一步地，还包括母液罐，所述母液罐通过管路连接所述结晶器的母液出口。
进一步地，还包括蒸汽压缩机，所述蒸汽压缩机通过管路分别连接所述一效加热器、二效加热器、三效加热器、一效分离器、二效分离器的蒸汽管路上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的多效蒸发器主要分为三效，蒸汽在上述多效蒸发器中的走向是：一效中的蒸汽先进入二效，二效和三效中的蒸汽一起进入压缩机压缩后，再进入一效和三效中加热物料，上述蒸汽在多效蒸发器中的走向解决了传统的多效蒸发器串联式蒸汽走向的模式，解决了传统多效蒸发器中一效、二效和三效蒸发器热量逐级递减的问题，并且同等蒸汽热量需求，本实用新型中的多效蒸发器只需抽三分之二的蒸汽即可，节能效果好。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
其中，101-原料池，102-进料泵，103-一效加热器，104-一效分离器，105-一效循环泵，106-二效分离器，107-二效加热器，108-二效循环泵，109-三效加热器，110-三效循环泵，111-结晶器，112-出料泵，113-结晶槽，114-蒸汽压缩机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1所示，一种基于MVR的多效蒸发器，其结构依次包括：
原料池101，上述原料池101为蒸发器***提供待蒸发原料；
一效加热器103，上述一效加热器103的进料口通过管路连接上述原料池101，上述一效加热器103与上述原料池101之间设有进料泵102，上述进料泵102将原料泵入上述一效加热器103中进行加热。
一效分离器104，上述一效分离器104的进料口连接上述一效加热器103的出料口，上述一效加热器103中加热的物料进入上述一效分离器104中。
一效循环泵105，上述一效循环泵105设置在上述一效分离器104与上述一效加热器103之间，上述一效循环泵105将上述一效分离器104中的物料重新循环泵入上述一效加热器103中，在上述一效加热器103中进行循环加热。
二效分离器106，上述二效分离器106的进料口连接上述一效分离器104的出料口，上述一效分离器104中的物料进入上述二效分离器106中。
二效加热器107，上述二效加热器107的进料口连接上述二效分离器106的出料口，上述二效加热器107与上述二效分离器106之间设有二效循环泵108，上述二效循环泵108将上述二效分离器106中的物料泵入上述二效加热器107中进行加热。
三效加热器109，上述三效加热器109的进料口连接上述二效加热器107的出料口，上述三效加热器109与上述二效加热器107之间设有三效循环泵110，上述三效循环泵110将上述二效加热器107中的物料泵入上述三效加热器109中加热。
结晶器111，上述结晶器111的进料口连接上述三效加热器109，在上述三效加热器109中加热后的物料进入上述结晶器111中结晶。
为了更好地处理，还设置了出料泵112，上述出料泵112通过管路连接至上述结晶器111底部的出料口上，上述出料泵112将上述结晶器111中的晶体泵送至结晶槽113中。
同时，在蒸发器***中还设置了母液罐，上述母液罐通过管路连接上述结晶器111的母液出口。
在上述蒸发器的***中，伴随着蒸汽发生和蒸汽二次使用，设置了蒸汽压缩机114，上述蒸汽压缩机114通过管路分别连接上述一效加热器103、二效加热器107、三效加热器109、一效分离器104、二效分离器106的蒸汽管路上。
蒸汽在上述多效蒸发器中的走向是：一效中的蒸汽先进入二效，二效和三效中的蒸汽一起进入压缩机压缩后，再进入一效和三效中加热物料，上述蒸汽在多效蒸发器中的走向解决了传统的多效蒸发器串联式蒸汽走向的模式，解决了传统多效蒸发器中一效、二效和三效蒸发器热量逐级递减的问题，并且同等蒸汽热量需求，本实用新型中的多效蒸发器只需抽三分之二的蒸汽即可，节能效果好。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种基于MVR的多效蒸发器，其特征在于，其包括：
原料池，所述原料池为蒸发器***提供待蒸发原料；
一效加热器，所述一效加热器的进料口通过管路连接所述原料池，所述一效加热器与所述原料池之间设有进料泵，所述进料泵将原料泵入所述一效加热器中进行加热；
一效分离器，所述一效分离器的进料口连接所述一效加热器的出料口，所述一效加热器中加热的物料进入所述一效分离器中；
一效循环泵，所述一效循环泵设置在所述一效分离器与所述一效加热器之间，所述一效循环泵将所述一效分离器中的物料重新循环泵入所述一效加热器中，在所述一效加热器中进行循环加热；
二效分离器，所述二效分离器的进料口连接所述一效分离器的出料口，所述一效分离器中的物料进入所述二效分离器中；
二效加热器，所述二效加热器的进料口连接所述二效分离器的出料口，所述二效加热器与所述二效分离器之间设有二效循环泵，所述二效循环泵将所述二效分离器中的物料泵入所述二效加热器中进行加热；
三效加热器，所述三效加热器的进料口连接所述二效加热器的出料口，所述三效加热器与所述二效加热器之间设有三效循环泵，所述三效循环泵将所述二效加热器中的物料泵入所述三效加热器中加热；
结晶器，所述结晶器的进料口连接所述三效加热器，在所述三效加热器中加热后的物料进入所述结晶器中结晶。
2.根据权利要求1所述的一种基于MVR的多效蒸发器，其特征在于，还包括出料泵，所述出料泵通过管路连接至所述结晶器底部的出料口上，所述出料泵将所述结晶器中的晶体泵送至结晶槽中。
3.根据权利要求2所述的一种基于MVR的多效蒸发器，其特征在于，还包括母液罐，所述母液罐通过管路连接所述结晶器的母液出口。
4.根据权利要求1所述的一种基于MVR的多效蒸发器，其特征在于，还包括蒸汽压缩机，所述蒸汽压缩机通过管路分别连接所述一效加热器、二效加热器、三效加热器、一效分离器、二效分离器的蒸汽管路上。
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