CN208182649U - 电镀废水的mvr处理装备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废水处理装备，尤其涉及一种电镀废水的MVR处理装备。本实用新型通过设置废水供给装置、蒸发器、蒸汽装置，使处理后的废水达到回收及清洗标准，该装备步骤简化、设备简单、运行成本低、处理效率高。本实用新型包括：废水供给装置、蒸发器、蒸汽装置，废水供给装置，包括废液中转罐、进料管道、循环泵、物料循环管；蒸发器，包括换热管、上腔体、下腔体、布液器、蒸发腔、上管板、下管板；蒸汽装置，包括蒸汽压缩机、汽液分离器。

Description

电镀废水的MVR处理装备

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理装备，尤其涉及一种电镀废水的MVR处理装备。

背景技术

电镀废水就其总量来说，相对造纸、印染、化工等行业的水量小，污染面窄，但由于电镀点分布广，废水中所含高毒物质的种类多，其危害性是很大的。未经处理达标的电镀废水排入河道、池塘，渗入地下，不但会危害环境，而且会污染饮用水和工业用水。目前，国内电镀行业普遍采用化学处理法来进行污染治理，采用该方法虽然可达到达标排放，但存在运行费用较高的问题。为在电镀行业中开展清洁生产，必须改革工艺流程，在源头和过程中减少污染物的产生量，同时在生产过程中有效地回收资源。在这种情况下，电镀废水回用处理技术得到越来越多的关注。

机械蒸汽再压缩(Mechanical Vapor Recompression)技术，简称MVR技术，在蒸发操作单元中，由于其100％循环二次蒸汽的潜热，***本身能基本达到热平衡，新鲜蒸汽仅用于***开始启动预热，从而大幅度减少蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗，相对于多效蒸发来说，是一种新型高效节能装置，现已广泛应用于工业废水、造纸黑液的浓缩减量处理，乳品、制糖、淀粉等蒸馏浓缩处理，以及海水淡化、制盐等很多生产领域。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种电镀废水的MVR处理装备，通过设置废水供给装置、蒸发器、蒸汽装置，使处理后的废水达到回收及清洗标准，该装备步骤简化、设备简单、运行成本低、处理效率高。

本实用新型包括：废水供给装置、蒸发器、蒸汽装置，废水供给装置，包括废液中转罐、进料管道、循环泵、物料循环管，所述废液中转罐通过进料管道与循环泵的进料口连接，循环泵的出料口与物料循环管第一端连接；蒸发器，包括换热管、上腔体、下腔体、布液器、蒸发腔、上管板、下管板，下腔体底部设置出料接口和循环接口，出料接口通过管路与出料泵连接，循环接口通过管路与循环泵的进料口连接，蒸发器内设置上管板、下管板和换热管，上管板和下管板将蒸发器分成上腔体、蒸发腔和下腔体三个密闭腔体，上腔体内设有布液器，换热管第一端贯穿上管板与布液器连通，换热管第二端贯穿下管板与下腔体连通，布液器进料管第一端与连接在下腔体上的物料循环管第二端连通，布液器进料管第二端依次贯穿下管板、上管板与上腔体连通；蒸汽装置，包括蒸汽压缩机、汽液分离器，所述下腔体通过管路连接汽液分离器进气口，汽液分离器回液口通过管路与下腔体连通，汽液分离器出气口通过管路连接蒸汽压缩机进气口，蒸汽压缩机出气口通过二次汽管与蒸发腔连通。

工作原理及过程：经前处理的电镀废水进入废液中转罐，然后经过进料管道进入循环泵的进料口，通过循环泵与物料循环管进入蒸发器的上腔体内，经布液器分布均匀后在蒸发腔内与蒸汽发生热交换，加热后的物料溶液顺换热管流入下腔体，下腔体内物料溶液受热蒸发后产生的二次蒸汽经汽液分离器中分离，物料溶液回流到下腔体内，二次蒸汽进入蒸汽压缩机并经升温升压成为加热蒸汽，加热蒸汽通过二次汽道接入蒸发腔内，再次与物料进行热交换，物料溶液由循环泵驱动，在蒸发器内形成内部循环，蒸发完成达标的浓缩液通过出料泵排出出料接口。

所述的，还包括凝水预热器，所述上腔体通过凝水管道与凝水预热器管程连接，所述进料管道与凝水预热器壳程连接。

凝水管道将蒸发器内完成热交换后冷凝水接入凝水预热器管程，对废液中转罐流出的物料溶液进行预热，充分利用蒸发器产生的余热。

所述的，凝水预热器管程一端连接凝水罐，凝水罐下部与凝水输出泵相连，凝水罐上部与真空机组相连。收集并排出完成预热交换后的冷凝水。

所述的，蒸发器下腔体的外部环绕外加热盘管。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的电镀废水的MVR处理装备，设置有蒸发器和蒸汽装置，使物料溶液在蒸发器内循环蒸发，最终使处理后的废水达到回收及清洗标准，该装备步骤简化、设备简单、运行成本低、处理效率高；

(2)本实用新型所述的电镀废水的MVR处理装备，设置有凝水预热器，对废液中转罐流出的物料溶液进行预热，充分利用蒸发器产生的余热；

(3)本实用新型所述的电镀废水的MVR处理装备，设置有外加热盘管，通入蒸汽提高物料溶液蒸发效率。

附图说明

图1是一种实施例结构示意图；

图中：1、废液中转罐；2、真空机组；3、凝水罐；4、下管板；5、凝水输出泵；6、凝水预热器；7、物料循环管；8、布液器进料管；9、循环泵；10、外加热盘管；11、出料泵；12、出料接口；13、蒸汽压缩机；14、汽液分离器；15、换热管；16、上腔体；17、下腔体；18、布液器；19、蒸发腔；20、凝水管道；21、进料管道；22、上管板；23、二次汽管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的电镀废水的MVR处理装备，包括：废水供给装置、蒸发器、蒸汽装置、凝水预热器，废水供给装置，包括废液中转罐1、进料管道21、循环泵9、物料循环管7，所述废液中转罐通过进料管道21与循环泵9的进料口连接，循环泵9的出料口与物料循环管7第一端连接；蒸发器，包括换热管15、上腔体16、下腔体17、布液器18、蒸发腔19、上管板22、下管板4，下腔体17底部设置出料接口12和循环接口，出料接口12通过管路与出料泵11连接，循环接口通过管路与循环泵9的进料口连接，蒸发器内设置上管板22、下管板4和换热管15，上管板22和下管板4将蒸发器分成上腔体16、蒸发腔19和下腔体17三个密闭腔体，上腔体16内设有布液器18，换热管15第一端贯穿上管板22与布液器18连通，换热管15第二端贯穿下管板4与下腔体17连通，布液器进料管8第一端与连接在下腔体17上的物料循环管7第二端连通，布液器进料管8第二端依次贯穿下管板4、上管板22与上腔体16连通；蒸汽装置，包括蒸汽压缩机13、汽液分离器14，所述下腔体17通过管路连接汽液分离器14进气口，汽液分离器14回液口通过管路与下腔体17连通，汽液分离器14出气口通过管路连接蒸汽压缩机13进气口，蒸汽压缩机13出气口通过二次汽管与蒸发腔19连通；所述蒸发腔19通过凝水管道20与凝水预热器6管程连接，所述进料管道21与凝水预热器6壳程连接；所述凝水预热器6管程一端连接凝水罐3，凝水罐3下部与凝水输出泵5相连，凝水罐3上部与真空机组相连2；所述蒸发器的下腔体17外部环绕外加热盘管10。

废液中转罐1内电镀废水经进料管道21进入循环泵9，通过循环泵9与物料循环管7进入蒸发器的上腔体16内，经布液器18分布均匀后在蒸发腔内19内与蒸汽发生热交换，加热后的物料溶液顺换热管15流入下腔体17，下腔体17内物料溶液受热蒸发后产生的二次蒸汽在汽液分离器14中分离，物料溶液回流到下腔体17内，二次蒸汽进入蒸汽压缩机13并经升温升压成为加热蒸汽，加热蒸汽通过管道接入蒸发腔19内，再次与物料进行热交换，物料溶液由循环泵9驱动，在蒸发器内形成内部循环，蒸发完成达标的浓缩液通过出料泵11排出出料接口12，与换热管15进行热量交换后的蒸汽冷凝成水，通过凝水管道20进入凝水预热器6给进料物料预热，然后进入凝水罐3，凝水罐3下部与凝水输出泵5相连，通过凝水输出泵5输送到凝水出口排出，凝水罐3上部与真空机组2相连，通过真空机组2保持设备运行的真空要求，凝水管道20将蒸发器内完成热交换后冷凝水接入凝水预热器6管程，对废液中转罐1流出的物料溶液进行预热，充分利用蒸发器产生的余热，外加热盘管10通入蒸汽后可提高物料溶液蒸发效率。

本实用新型的使用过程如下所述：经前处理的电镀废水进入废液中转罐，然后经过进料管道进入循环泵的进料口，通过循环泵与物料循环管进入蒸发器的上腔体内，经布液器分布均匀后在蒸发腔内与蒸汽发生热交换，加热后的物料溶液顺换热管流入下腔体，下腔体内物料溶液受热蒸发后产生的二次蒸汽经汽液分离器中分离，物料溶液回流到下腔体内，二次蒸汽进入蒸汽压缩机并经升温升压成为加热蒸汽，加热蒸汽通过管道接入蒸发腔，再次与物料进行热交换，物料溶液由循环泵驱动，在蒸发器内形成内部循环，蒸发完成达标的浓缩液通过出料泵排出出料接口。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (4)

1.一种电镀废水的MVR处理装备，其特征在于包括：

废水供给装置，包括废液中转罐(1)、进料管道(21)、循环泵(9)、物料循环管(7)，所述废液中转罐通过进料管道(21)与循环泵(9)的进料口连接，循环泵(9)的出料口与物料循环管(7)第一端连接；

蒸发器，包括换热管(15)、上腔体(16)、下腔体(17)、布液器(18)、蒸发腔(19)、上管板(22)、下管板(4)，下腔体(17)底部设置出料接口(12)和循环接口，出料接口(12)通过管路与出料泵(11)连接，循环接口通过管路与循环泵(9)的进料口连接，蒸发器内设置上管板(22)、下管板(4)和换热管(15)，上管板(22)和下管板(4)将蒸发器分成上腔体(16)、蒸发腔(19)和下腔体(17)三个密闭腔体，上腔体(16)内设有布液器(18)，换热管(15)第一端贯穿上管板(22)与布液器(18)连通，换热管(15)第二端贯穿下管板(4)与下腔体(17)连通，布液器进料管(8)第一端与连接在下腔体(17)上的物料循环管(7)第二端连通，布液器进料管(8)第二端依次贯穿下管板(4)、上管板(22)与上腔体(16)连通；

蒸汽装置，包括蒸汽压缩机(13)、汽液分离器(14)，所述下腔体(17)通过管路连接汽液分离器(14)进气口，汽液分离器(14)回液口通过管路与下腔体(17)连通，汽液分离器(14)出气口通过管路连接蒸汽压缩机(13)进气口，蒸汽压缩机(13)出气口通过二次汽管(23)与蒸发腔(19)连通。

2.根据权利要求1所述的电镀废水的MVR处理装备，其特征在于：还包括凝水预热器(6)，所述蒸发腔(19)通过凝水管道(20)与凝水预热器(6)管程连接，所述进料管道(21)与凝水预热器(6)壳程连接。

3.根据权利要求2所述的电镀废水的MVR处理装备，其特征在于：所述凝水预热器(6)壳程一端连接凝水罐(3)，凝水罐(3)下部与凝水输出泵(5)相连，凝水罐(3)上部与真空机组(2)相连。

4.根据权利要求1所述的电镀废水的MVR处理装备，其特征在于：所述蒸发器的下腔体(17)外部环绕外加热盘管(10)。