CN206024268U - 一种转盘贴合折弯压合治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转盘贴合折弯压合治具，转盘式工作平台水平设置并且转盘式工作平台下侧转动设置在机架上侧，转盘式工作平台与凸轮分度器输出端连接由凸轮分度器驱动，凸轮分度器与转盘驱动电机连接由转盘驱动电机驱动，凸轮分度器和转盘驱动电机均固定在机架下侧，转盘工作平台上沿转盘工作平台一条径向的两端设置有两个FPC工位，折弯机构和贴合机构分别设置在转盘工作平台两侧机架上并且位于沿转盘工作平台一条径向的两端。本实用新型节约了人力，提高了生产效率，并且弯折贴合效果良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种折弯压合治具，特别是一种转盘贴合折弯压合治具。
背景技术
FPC是Flexible Printed Circuit的简称，又称软性线路板、柔性印刷电路板,挠性线路板，简称软板或FPC，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。主要使用在手机、笔记本电脑、PDA、数码相机、LCM等很多产品。目前，FPC压合一般为单独贴合，折弯，压合，手工放料，每个步骤单独分开，每次压1片FPC，效率差，压合不牢，浪费人力、物力，产量极低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转盘贴合折弯压合治具。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种转盘贴合折弯压合治具，其特征在于：包含机架、转盘工作平台、凸轮分度器、转盘驱动电机、折弯机构和贴合机构，转盘式工作平台水平设置并且转盘式工作平台下侧转动设置在机架上侧，转盘式工作平台与凸轮分度器输出端连接由凸轮分度器驱动，凸轮分度器与转盘驱动电机连接由转盘驱动电机驱动，凸轮分度器和转盘驱动电机均固定在机架下侧，转盘工作平台上沿转盘工作平台一条径向的两端设置有两个FPC工位，折弯机构和贴合机构分别设置在转盘工作平台两侧机架上并且位于沿转盘工作平台一条径向的两端。
进一步地，所述FPC工位上设置有用于放置钢板载具的支撑平台。
进一步地，所述折弯机构包含折弯上模具、折弯下模具、折弯上模驱动气缸、折弯下模驱动气缸和折弯气缸支架，折弯气缸支架固定在机架上侧，折弯上模具上侧固定在折弯上模驱动气缸上由折弯上模驱动气缸驱动沿竖直方向运动，折弯上模具驱动气缸固定在折弯气缸支架上，折弯下模具设置在折弯上模具正下方并且折弯下模具下侧与折弯下模具驱动气缸连接由折弯下模具驱动气缸驱动沿竖直方向滑动。
进一步地，所述折弯机构上设置有折弯水平移动机构，折弯水平移动机构包含折弯水平驱动气缸和折弯水平轨道，折弯水平轨道固定在机架上，折弯气缸支架和折弯下模驱动气缸分别设置在对应折弯水平轨道上并且能够自由滑动，折弯气缸支架和折弯下模驱动气缸分别与一个折弯水平驱动气缸连接由折弯水平驱动气缸驱动。
进一步地，所述贴合机构包含贴合上模具、贴合下模具、贴合上模驱动气缸、贴合下模驱动气缸和贴合气缸支架，贴合气缸支架固定在机架上侧，贴合上模具上侧固定在贴合上模驱动气缸上由贴合上模驱动气缸驱动沿竖直方向运动，贴合上模具驱动气缸固定在贴合气缸支架上，贴合下模具设置在贴合上模具正下方并且贴合下模具下侧与贴合下模具驱动气缸连接由贴合下模具驱动气缸驱动沿竖直方向滑动。
进一步地，所述贴合机构上设置有贴合水平移动机构，贴合水平移动机构包含贴合水平驱动气缸和贴合水平轨道，贴合水平轨道固定在机架上，贴合气缸支架和贴合下模驱动气缸分别设置在对应贴合水平轨道上并且能够自由滑动，贴合气缸支架和贴合下模驱动气缸分别与一个贴合水平驱动气缸连接由贴合水平驱动气缸驱动。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：通过转盘式的工作平台将FPC码放在工作平台的FPC工位上，然后转动循环进行弯折和贴合，一次性弯折压合多片FPC片，节约了人力，提高了生产效率，并且弯折贴合效果良好。
附图说明
图1是本实用新型的一种转盘贴合折弯压合治具的示意图。
图2是本实用新型的一种转盘贴合折弯压合治具的局部放大图。
图3是本实用新型的一种转盘贴合折弯压合治具的仰视示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图所示，本实用新型的一种转盘贴合折弯压合治具，包含机架1、转盘工作平台2、凸轮分度器3、转盘驱动电机4、折弯机构5和贴合机构6，转盘式工作平台2水平设置并且转盘式工作平台2下侧转动设置在机架1上侧，转盘式工作平台2与凸轮分度器3输出端连接由凸轮分度器3驱动，凸轮分度器3与转盘驱动电机4连接由转盘驱动电机4驱动，凸轮分度器3和转盘驱动电机4均固定在机架1下侧，转盘工作平台2上沿转盘工作平台2一条径向的两端设置有两个FPC工位7，折弯机构5和贴合机构6分别设置在转盘工作平台2两侧机架1上并且位于沿转盘工作平台2一条径向的两端。
FPC工位7上设置有用于放置钢板载具的支撑平台,当FPC在折弯机构5上完成折弯后，转动到另一边的贴合机构6位置，将钢板载具放置在支撑平台上，然后进行贴合。
折弯机构5包含折弯上模具8、折弯下模具9、折弯上模驱动气缸10、折弯下模驱动气缸11和折弯气缸支架12，折弯气缸支架12固定在机架1上侧，折弯上模具8上侧固定在折弯上模驱动气缸10上由折弯上模驱动气缸10驱动沿竖直方向运动，折弯上模具驱动气缸10固定在折弯气缸支架12上，折弯下模具9设置在折弯上模具8正下方并且折弯下模具9下侧与折弯下模具驱动气缸11连接由折弯下模具驱动气缸11驱动沿竖直方向滑动。折弯机构5上设置有折弯水平移动机构，折弯水平移动机构包含折弯水平驱动气缸13和折弯水平轨道14，折弯水平轨道14固定在机架1上，折弯气缸支架12和折弯下模驱动气缸11分别设置在对应折弯水平轨道14上并且能够自由滑动，折弯气缸支架12和折弯下模驱动气缸11分别与一个折弯水平驱动气缸13连接由折弯水平驱动气缸13驱动。
贴合机构6包含贴合上模具15、贴合下模具16、贴合上模驱动气缸17、贴合下模驱动气缸18和贴合气缸支架19，贴合气缸支架19固定在机架1上侧，贴合上模具15上侧固定在贴合上模驱动气缸17上由贴合上模驱动气缸17驱动沿竖直方向运动，贴合上模具驱动气缸17固定在贴合气缸支架19上，贴合下模具16设置在贴合上模具15正下方并且贴合下模具16下侧与贴合下模具驱动气缸18连接由贴合下模具驱动气缸18驱动沿竖直方向滑动。贴合机构6上设置有贴合水平移动机构，贴合水平移动机构包含贴合水平驱动气缸20和贴合水平轨道21，贴合水平轨道21固定在机架1上，贴合气缸支架19和贴合下模驱动气缸18分别设置在对应贴合水平轨道21上并且能够自由滑动，贴合气缸支架19和贴合下模驱动气缸18分别与一个贴合水平驱动气缸20连接由贴合水平驱动气缸20驱动。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种转盘贴合折弯压合治具，其特征在于：包含机架、转盘工作平台、凸轮分度器、转盘驱动电机、折弯机构和贴合机构，转盘式工作平台水平设置并且转盘式工作平台下侧转动设置在机架上侧，转盘式工作平台与凸轮分度器输出端连接由凸轮分度器驱动，凸轮分度器与转盘驱动电机连接由转盘驱动电机驱动，凸轮分度器和转盘驱动电机均固定在机架下侧，转盘工作平台上沿转盘工作平台一条径向的两端设置有两个FPC工位，折弯机构和贴合机构分别设置在转盘工作平台两侧机架上并且位于沿转盘工作平台一条径向的两端。
2.按照权利要求1所述的一种转盘贴合折弯压合治具，其特征在于：所述FPC工位上设置有用于放置钢板载具的支撑平台。
3.按照权利要求1所述的一种转盘贴合折弯压合治具，其特征在于：所述折弯机构包含折弯上模具、折弯下模具、折弯上模驱动气缸、折弯下模驱动气缸和折弯气缸支架，折弯气缸支架固定在机架上侧，折弯上模具上侧固定在折弯上模驱动气缸上由折弯上模驱动气缸驱动沿竖直方向运动，折弯上模具驱动气缸固定在折弯气缸支架上，折弯下模具设置在折弯上模具正下方并且折弯下模具下侧与折弯下模具驱动气缸连接由折弯下模具驱动气缸驱动沿竖直方向滑动。
4.按照权利要求3所述的一种转盘贴合折弯压合治具，其特征在于：所述折弯机构上设置有折弯水平移动机构，折弯水平移动机构包含折弯水平驱动气缸和折弯水平轨道，折弯水平轨道固定在机架上，折弯气缸支架和折弯下模驱动气缸分别设置在对应折弯水平轨道上并且能够自由滑动，折弯气缸支架和折弯下模驱动气缸分别与一个折弯水平驱动气缸连接由折弯水平驱动气缸驱动。
5.按照权利要求1所述的一种转盘贴合折弯压合治具，其特征在于：所述贴合机构包含贴合上模具、贴合下模具、贴合上模驱动气缸、贴合下模驱动气缸和贴合气缸支架，贴合气缸支架固定在机架上侧，贴合上模具上侧固定在贴合上模驱动气缸上由贴合上模驱动气缸驱动沿竖直方向运动，贴合上模具驱动气缸固定在贴合气缸支架上，贴合下模具设置在贴合上模具正下方并且贴合下模具下侧与贴合下模具驱动气缸连接由贴合下模具驱动气缸驱动沿竖直方向滑动。
6.按照权利要求5所述的一种转盘贴合折弯压合治具，其特征在于：所述贴合机构上设置有贴合水平移动机构，贴合水平移动机构包含贴合水平驱动气缸和贴合水平轨道，贴合水平轨道固定在机架上，贴合气缸支架和贴合下模驱动气缸分别设置在对应贴合水平轨道上并且能够自由滑动，贴合气缸支架和贴合下模驱动气缸分别与一个贴合水平驱动气缸连接由贴合水平驱动气缸驱动。
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| CN108000789A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-08 | 苏州杰锐思自动化设备有限公司 | 转盘合模机构 |
| CN109219252A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-15 | 深圳市博辉特科技有限公司 | 一种自动Bending治具 |
| CN111970833A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-11-20 | 江苏力德尔电子信息技术有限公司 | 一种气囊式fpc折弯压合一体机 |
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