CN206019310U - 一种具有漏液检测功能的电炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有漏液检测功能的电炉，包括炉体，所述炉体包括炉墙及由炉墙包围的炉膛，所述炉膛内设有坩埚，所述炉墙内侧壁设置有多根等间隔的上下平行排布的陶瓷管，所述陶瓷管上套装有螺旋状电阻丝，所述多根陶瓷管上的多个电阻丝串联设置，所述炉膛底部、位于坩埚正下方设置有漏液检测装置，本实用新型的有益效果在于，本实用新型通过两条平行的耐高温金属丝有序密集地均布炉底，利用金属熔液的导电性，使两根绝缘状态的耐高温金属丝接触到滴漏的金属熔液后变成短路状态，产生报警信号，尽可能大面积检出坩埚出现裂纹时渗漏滴下的金属液，同时控制***切断电源并报警，坩埚破裂时及早检出，避免重大损失。
Description
技术领域
本实用新型属于电炉设备领域，具体地说是指一种具有漏液检测功能的电炉。
背景技术
热室压铸就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。热室压铸中需要用到电炉，电炉是把炉内的电能转化为热量对金属加热进行熔化的加热炉，同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加热快，加热温度高，温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热效率高；产品质量好，且更加环保，有利于缓解日趋严重的环境问题。
目前电炉中通常用的是电阻电炉，电阻电炉中包括有盛放熔化金属的坩埚，坩埚在加热过程中易出现裂缝和漏液现象，以往的漏液探测只是在炉口处放置探头，只有当熔液大面积流出，才能被检出，此时炉膛内部可能已出现部分损坏，由于发现较晚损失较大。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术之不足，提出了一种具有漏液检测功能的电炉。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。
一种具有漏液检测功能的电炉，包括炉体，所述炉体包括炉墙及由炉墙包围的炉膛，所述炉膛内设有坩埚，所述炉墙内侧壁设置有多根等间隔的上下平行排布的陶瓷管，所述陶瓷管上套装有螺旋状电阻丝，所述多根陶瓷管上的多个电阻丝串联设置，所述炉膛底部、位于坩埚正下方设置有漏液检测装置，所述漏液检测装置包括两条平行等间隔设置的耐高温金属丝，所述耐高温金属丝密集铺设在炉膛底部，两条耐高温金属丝分别与控制器连接，两根耐高温金属丝之间通过隔块隔离形成绝缘，两条耐高温金属丝的间距小于1cm，两条耐高温金属丝在炉膛底部边缘发生弯曲且在炉膛底部中间区域平行设置。
更具体的，所述坩埚为球墨铸铁材质构件。
更具体的，所述炉墙内设有隔热材料。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型通过两条平行的耐高温金属丝有序密集地均布炉底，利用金属熔液的导电性，使两根绝缘状态的耐高温金属丝接触到滴漏的金属熔液后变成短路状态，产生报警信号，尽可能大面积检出坩埚出现裂纹时渗漏滴下的金属液，同时控制***切断电源并报警，坩埚破裂时及早检出，避免重大损失。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为漏液检测装置的结构示意。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1至图2，一种具有漏液检测功能的电炉的实施例，包括炉体1，所述炉体1包括炉墙11及由炉墙11包围的炉膛10，所述炉膛10内设有坩埚14，所述炉墙11内侧壁设置有多根等间隔的上下平行排布的陶瓷管12，所述陶瓷管12上套装有螺旋状电阻丝13，所述多根陶瓷管12上的多个电阻丝13串联设置，所述炉膛10底部、位于坩埚14正下方设置有漏液检测装置2，所述漏液检测装置2包括两条平行等间隔设置的耐高温金属丝21，所述耐高温金属丝21密集铺设在炉膛底部，两条耐高温金属丝21分别与控制器(图中未示出)连接，两根耐高温金属丝21之间通过隔块22隔离形成绝缘，两条耐高温金属丝21的间距小于1cm，两条耐高温金属丝21在炉膛底部边缘发生弯曲23且在炉膛底部中间区域平行设置。
工作原理：当坩埚14出现裂缝，开始渗漏时，金属熔液滴到下方的两根耐高温金属丝上，使两根耐高温金属丝之间的绝缘状态变成短路状态，控制器即能收到信号变化，于是漏液情况就被及时检出，同时停止加热，并报警，能有效减少损失。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种具有漏液检测功能的电炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体包括炉墙及由炉墙包围的炉膛，所述炉膛内设有坩埚，所述炉墙内侧壁设置有多根等间隔的上下平行排布的陶瓷管，所述陶瓷管上套装有螺旋状电阻丝，所述多根陶瓷管上的多个电阻丝串联设置，所述炉膛底部、位于坩埚正下方设置有漏液检测装置，所述漏液检测装置包括两条平行等间隔设置的耐高温金属丝，所述耐高温金属丝密集铺设在炉膛底部，两条耐高温金属丝分别与控制器连接，两根耐高温金属丝之间通过隔块隔离形成绝缘，两条耐高温金属丝的间距小于1cm，两条耐高温金属丝在炉膛底部边缘发生弯曲且在炉膛底部中间区域平行设置。
2.根据权利要求1所述的具有漏液检测功能的电炉，其特征在于，所述坩埚为球墨铸铁材质构件。
3.根据权利要求1所述的具有漏液检测功能的电炉，其特征在于，所述炉墙内设有隔热材料。
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| CN (1) | CN206019310U (zh) |
Cited By (2)
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| CN108565515A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-21 | 华霆（合肥）动力技术有限公司 | 电池失稳抑制机构和*** |
| CN111965225A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-11-20 | 沈阳广泰真空科技有限公司 | 一种真空感应熔炼炉中的坩埚监测方法及装置 |
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| CN108565515A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-21 | 华霆（合肥）动力技术有限公司 | 电池失稳抑制机构和*** |
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| CN111965225B (zh) * | 2020-07-17 | 2023-09-22 | 沈阳广泰真空科技股份有限公司 | 一种真空感应熔炼炉中的坩埚监测方法及装置 |
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