CN203184580U - 蜡模组树加热板 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要公开了蜡模组树加热板，包括加热板、发热管、接触器、温控仪。加热板内部开设有用于容纳发热管的空心管腔体，发热管安装至空心管腔体中，端部通过电源线依次连接接触器、温控仪。本实用新型结构简单，温度调节灵活，且使用安全。

Description

蜡模组树加热板

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，特别与用于蜡模组树加热板有关。

背景技术

熔模制造工艺的工序一般包括：模具设计——模具制造——压蜡（射蜡制蜡模）——修蜡——蜡检——组树（蜡模组树）——制壳——脱蜡——模壳焙烧——化性分析——浇注——震动脱壳——铸件与浇棒切割分离——磨浇口——初检（毛坯检）——抛丸清理——机加工——抛光——成品检——入库。

在其组树步骤中，传统的做法是将铁棒在加热炉上加热变红后，取出放置在蜡模上，当蜡熔化时，再把需要组合的进行融合。这种传统做法加热装置简陋，无法灵活调节加热温度，而且操作时带有一定危险性，操作人员稍有不当，容易烫到人体皮肤。

为了解决上述问题，本发明人设计出蜡模组树加热板，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种蜡模组树加热板，用于加热蜡模，结构简单，温度调节灵活，且使用安全。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

蜡模组树加热板，包括加热板、发热管、接触器、温控仪；加热板内部开设有用于容纳发热管的空心管腔体，发热管安装至空心管腔体中，端部通过电源线依次连接接触器、温控仪。

所述的发热管具有多个，等间距平行布设于加热板内部。

所述的加热板为铝板。

所述的加热板底面具有支脚。

所述的支脚具有四个，分布在加热板底部的四个角落。

采用上述方案后，本实用新型具有诸多有益效果：

本实用新型通过发热管通电后，对加热板进行加热，蜡模放置在加热板上，受热后接触面就有熔化，因此蜡模之间就可以进行组树。本实用新型可以通过控制接触器的启闭，来实现对加热板的开启控制。本实用新型中直接发热的加热管不裸露与外面，使得安全性能大幅度提高。同时通过温控仪，可以对加热板进行温度进行灵活调节，根据实际情况调节至适合温度，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例的后部示意图；

图3为本实用新型较佳实施例中加热板的横向剖开示意图。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

蜡模组树加热板，主要涉及到的部件包括加热板1、发热管2、接触器3、温控仪4。

加热板1是一个扁平状的长方体结构，采用金属材料制成，本实施例中采用铝板，铝板具有良好的导热性，同时成本低。在加热板1本身是实心结构，为了安装发热管2，从加热板1的其中一侧向加热板1内部加工出空心管腔体11。发热管2安装时，将其塞入空心管腔体11中，然后发热管2的外侧端部通过电源连接线依次与接触器3、温控仪4进行连接。发热管2、接触器3、温控仪4均为市面上直接购买的零件，其内部结构和工作原理不做赘述。

在加热板1的底面四个角落上分别设置有支脚12，通过支脚12将加热板1撑起，不直接接触工作台，防止工作台面过热引起的安全事故。

本实用新型在工作时，首先闭合接触器3，使得发热管2通电工作，对加热板1进行加热。操作人员只要将所加工的蜡模放置在加热板1的表面，蜡模就受热熔化，可用于组树。加热板1的温度，可以通过温控仪4进行灵活调节，根据实际需求，调至适当温度即可。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.蜡模组树加热板，其特征在于：包括加热板、发热管、接触器、温控仪；加热板内部开设有用于容纳发热管的空心管腔体，发热管安装至空心管腔体中，端部通过电源线依次连接接触器、温控仪。

2.如权利要求1所述的蜡模组树加热板，其特征在于：所述的发热管具有多个，等间距平行布设于加热板内部。

3.如权利要求1所述的蜡模组树加热板，其特征在于：所述的加热板为铝板。

4.如权利要求1所述的蜡模组树加热板，其特征在于：所述的加热板底面具有支脚。

5.如权利要求4所述的蜡模组树加热板，其特征在于：所述的支脚具有四个，分布在加热板底部的四个角落。

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