CN206017074U - 一种高压清洗机的泵体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型特指一种高压清洗机的泵体,属于清洗设备技术领域，泵体内设有曲轴和若干柱塞，曲轴上套设有凸轮，若干柱塞环绕排列于曲轴，且均垂直于曲轴，凸轮作用于各柱塞的端部，且带动柱塞做往复直线运动，泵体上设置有若干控制阀，控制阀位于两个相邻的柱塞之间，泵体上设置有进水孔和出水孔，且两者分别与控制阀的腔体连通，柱塞的腔体与控制阀的腔体连通。本实用新型结构上更加精简，柱塞以离心式依次被凸轮驱动，动力输出更连贯，更平稳，压损小，而且故障率低，维护简单方便，在无需增大设备体积的情况下，能够增加柱塞数量，增大输出的流量；省去了曲轴箱，曲轴与柱塞间也无需添加润滑油。
Description
技术领域
本实用新型属于清洗设备技术领域，特指一种高压清洗机的泵体。
背景技术
柱塞泵是高压清洗机的压力发生装置，属于高压清洗机的核心部件，柱塞泵是一种利用柱塞在泵体内往复运动，通过柱塞和泵壁间容积的改变，反复的吸入和排出液体并增高液体压力的容积泵。柱塞通过不断的往复运动，带动泵的吸水与压水不断地交替进行。现有的柱塞泵中的柱塞都是与曲轴箱中的曲轴连接，曲轴上并排设置有若干凸轮，柱塞与对应的凸轮连接，而且曲轴箱中还需要添加润滑油，用来降低柱塞与凸轮磨损程度，另外这种并排的设置，限制了柱塞的个数，从而影响流量，而且设备体积较大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种体积小，流量大，无需添加润滑油的高压清洗机的泵体。
本实用新型的目的是这样实现的：一种高压清洗机的泵体，泵体内设有曲轴和若干柱塞，其中，所述曲轴上套设有凸轮，若干所述柱塞环绕排列于所述曲轴，且均垂直于所述曲轴，所述凸轮作用于各柱塞的端部，且带动所述柱塞做往复直线运动，所述泵体上设置有若干控制阀，所述控制阀位于两个相邻的柱塞之间，所述泵体上设置有进水孔和出水孔，且两者分别与所述控制阀的腔体连通，所述柱塞的腔体与所述控制阀的腔体连通。
据上所述的一种高压清洗机的泵体，其中，所述柱塞的端部设置有滚轮，所述滚轮与所述凸轮相互作用，避免相互磨损。
据上所述的一种高压清洗机的泵体，其中，所述柱塞穿过所述泵体的侧壁，延伸至所述泵体的中心位置，与所述曲轴上的凸轮结合。
据上所述的一种高压清洗机的泵体，其中，所述控制阀垂直于所述泵体的端面，所述进水孔和出水孔位于所述泵体的侧壁，且分别与所述控制阀的腔体连通，控制阀的位置设置，节约了空间。
据上所述的一种高压清洗机的泵体，其中，所述曲轴的一端设置有固定轴承，所述固定轴承位于泵体底部的中心位置，所述曲轴的另一端设置有连接槽，所述连接槽的内壁设置有键槽。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：结构上更加精简，曲轴与柱塞的驱动方式更稳定，压力输出均匀，压损小，在无需增大设备体积的情况下，能够增加柱塞数量，增大输出的流量；另外，省去了曲轴箱，曲轴与柱塞间也无需添加润滑油，柱塞以离心式依次被凸轮驱动，动力输出更连贯，更平稳，而且故障率低，维护简单方便。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是本实用新型的仰视示意图；
图4是图3中A-A的截面示意图；
图5是图3中B-B的截面示意图；
图中：10-泵体，11-曲轴，12-凸轮，13-柱塞，14-控制阀，15-滚轮，16-进水孔，17-出水孔，18-阀门b，19-阀门a，20-压力通道，21-连接槽，22-键槽，23-固定轴承。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—5：一种高压清洗机的泵体，泵体10内设有曲轴11和六根柱塞13，其中，所述曲轴11上套设有凸轮12，六根所述柱塞13环绕排列于所述曲轴11，且均垂直于所述曲轴11，所述柱塞13穿过所述泵体10的侧壁，延伸至所述泵体10的中心位置，与所述曲轴11上的凸轮12结合，所述凸轮12作用于各柱塞13的端部，且依次带动所述柱塞13做往复直线运动，所述泵体10上设置有六个控制阀14，所述控制阀14位于两个相邻的柱塞13之间，所述泵体10上设置有进水孔16和出水孔17，且两者分别与所述控制阀14的腔体连通，所述柱塞13的腔体与所述控制阀14的腔体之间通过压力通道20连通。
进一步优化，所述柱塞13的端部设置有滚轮15，所述滚轮15与所述凸轮12相互作用，避免相互磨损，省掉了曲轴箱，无需添加润滑油。
进一步优化，所述控制阀14垂直于所述泵体10的端面，所述进水孔16和出水孔17位于所述泵体10的侧壁，且分别与所述控制阀14的腔体连通，所述控制阀14为双阀门合一，双阀门是指泵体10内与单缸泵室相连的两个单向阀，分别为阀门a19和阀门b18，两者在同一阀门腔中，阀门a19置下，阀门b18置上，将阀门a19的出水端与阀门b18的进水端相连，同时，与柱塞13的泵室相连，阀门a19的进水端与所述进水孔16相连，阀门b18的出水端与所述出水孔17相连，从而解放了柱塞13泵室固定的设计位置，且节约阀门腔的设计空间，减少阀门腔的数目，使泵体材料耗费更加节省，更便于阀门损坏时的维修。
进一步优化，所述曲轴11的一端设置有固定轴承23，所述固定轴承23位于泵体10底部的中心位置，所述曲轴11的另一端设置有连接槽21，所述连接槽21的内壁设置有键槽22。
工作原理：外接动力装置的输出轴与所述曲轴11上的连接槽21固定连接，输出动力，曲轴11高速旋转，带动所述凸轮12工作，凸轮12依次驱动围绕其布置的柱塞13，柱塞13依次做往复直线运动，使泵体10内的压力产生变化，外接的水源不断的从所述进水孔16进入泵体10内，柱塞13运动时，先是水源从阀门a19的进水端单向进入，阀门a19的出水端与阀门b18的进水端连通，所以水源继续从阀门b18的进水端单向流动，压力升高时，水源从阀门b18的出水端流出，阀门b18的出水端与出水孔17连通，最后进入的水源只能从出水孔17喷出，达到清洗的目的。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高压清洗机的泵体，泵体内设有曲轴和若干柱塞，其特征在于：所述曲轴上套设有凸轮，若干所述柱塞环绕排列于所述曲轴，且均垂直于所述曲轴，所述凸轮作用于各柱塞的端部，且带动所述柱塞做往复直线运动，所述泵体上设置有若干控制阀，所述控制阀位于两个相邻的柱塞之间，所述泵体上设置有进水孔和出水孔，且两者分别与所述控制阀的腔体连通，所述柱塞的腔体与所述控制阀的腔体连通。
2.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的泵体，其特征在于：所述柱塞的端部设置有滚轮，所述滚轮与所述凸轮相互作用。
3.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的泵体，其特征在于：所述柱塞穿过所述泵体的侧壁，延伸至所述泵体的中心位置，与所述曲轴上的凸轮结合。
4.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的泵体，其特征在于：所述控制阀垂直于所述泵体的端面，所述进水孔和出水孔位于所述泵体的侧壁，且分别与所述控制阀的腔体连通。
5.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的泵体，其特征在于：所述曲轴的一端设置有固定轴承，所述固定轴承位于泵体底部的中心位置，所述曲轴的另一端设置有连接槽，所述连接槽的内壁设置有键槽。
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