CN206005956U - 烤烟电子烟及其烟锅结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烟锅结构，包括烟锅主体、加热件、导气组件以及烟锅底座，所述烟锅主体包括烤烟管段，所述加热件安装在所述烤烟管段的外周，所述导气组件套设在所述加热件的外周，所述烟锅底座安装在所述导气组件的一端，所述导气组件上形成有进气道，所述进气道与所述烤烟管段的管道连通，使得空气进入所述进气道经所述加热件预热后进入至所述烤烟管段的管道内。本实用新型还提供具有所述烟锅结构的烤烟电子烟。本实用新型用于烟锅结构通过将加热体设置在烤烟管道与具有进气道的导气组件之间，使得加热体加热烤烟管道的同时能对进气的导气组件加热，加热效率高，空气经进气道预热后到烟锅中为热空气，可减少冷空气进入烟锅烤烟管道段内对蒸发烟叶的影响。

Description

烤烟电子烟及其烟锅结构

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，具体涉及一种烤烟电子烟及其烟锅结构。

背景技术

烤烟电子烟属于烤烟产品的一种，是一种利用烟锅存放烟丝，通过对烟锅进行加热，使烟丝被烘烤，烟丝被烘烤后，烟丝中的水分蒸发成烟气，此时，使用者对着烟嘴进行吸吮，将外部空气吸入电子烟内并经过烟锅，从而把烟气带动流入人嘴中。

现有烤烟产品进气道多为直接进气，但没有对空气加热功能。由于被吸入电子烟内的空气为冷空气(常温)，其在烟锅内与烟气接触时，造成烟气冷却或者更严重的时候会直接凝固为液体，影响烟气的口感。或者现有烤烟产品进气道的空气是进入烤烟通道顶端的出口处，于其进入的是冷空气，与烤烟通过内热的烤烟相接处，一冷一热会使烤烟冷凝，影响口感；此外，也存在对进入烟锅的空气先加热以预热后进入烟锅，但是空气加热结构设置在烟锅的一端，整个烟锅气道结构复杂并且加热效率低。

实用新型内容

鉴于以上所述，为了适合市场的需求，本实用新型有必要提供一种结构简单，吸烟口感佳、加热效率高的烟锅结构。

本实用新型采用的技术方案为：一种烟锅结构，包括烟锅主体、加热件、导气组件以及烟锅底座，所述烟锅主体包括烤烟管段，所述加热件安装在所述烤烟管段的外周，所述导气组件套设在所述加热件的外周，所述烟锅底座安装在所述导气组件的一端，所述导气组件上形成有进气道，所述进气道与所述烤烟管段的管道连通，使得空气进入进气道经所述加热件预热后进入至所述烤烟管段的管道内。

进一步地，所述导气组件包括气道管筒及套设在气道管筒外周的外管套，所述气道管筒的外周形成有呈螺旋分布的进气槽。

进一步地，所述气道管筒外周面的底端开设有进气缺口，所述进气槽延伸至所述气道管筒底端后通过所述进气缺口与所述气道管筒内腔连通。

进一步地，所述烟锅主体包括形成在所述烤烟管段一端的端盖，所述端盖的外周面上形成有外螺纹，所述外管套包括管套周壁，所述管套周壁的顶端邻近端口处的向外侧伸形成有外周缘，并对应地在所述管套周壁的顶端端口至所述外周缘之间形成为一环形段，所述环形段的周壁上开设有至少一个进气孔，所述环形段的内周面上形成有内螺纹与所述端盖的外周的外螺纹相配合。

进一步地，所述外管套包括一体形成在所述管套周壁底端的管套底壁，所述管套底壁的底面上设有定位管，所述烟锅底座包括底板，所述底板上开设有对位孔，以供在安装所述导气组件至所述烟锅底座时与所述定位管

进一步地，所述加热件包括管套部及连接在所述管套部一端的导电引脚，所述管套部套设至所述烤烟管段上，所述加热件的导电引脚穿出所述定位管。

进一步地，所述的烟锅结构还包括隔热套，所述隔热套套设在外管套的外周。

进一步地，所述的烟锅结构还包括烟锅上盖，所述烟锅上盖盖合在所述烟锅主体的具有所述端盖的一端。

进一步地，所述加热件采用聚酰亚胺加热薄膜。

另外，本实用新型有必要提供一种具有所述烟锅结构的烤烟电子烟。

一种烤烟电子烟，包括所述烟锅结构。

相较于现有技术，本实用新型用于烟锅结构通过将加热体设置在烤烟管道与具有进气道的导气组件之间，使得加热体加热烤烟管道的同时能对进气的导气组件加热，如此，结构简单，能够充分利用加热体双面可加热性能，加热效率高，空气经进气道预热后到烟锅中为热空气，可减少冷空气进入烟锅烤烟管道段内对蒸发烟叶的影响。

本实用新型的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1：本实用新型较佳实施例烟锅结构的分解图；

图2：图1所示的烟锅结构的剖视图。

图3：图1所示的烟锅结构的装配后的主视图。

图4：图3所示的烟锅结构的等轴剖视图。

图5：图3所示的烟锅结构的俯视图。

各部件名称及其标号

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种烟锅结构，包括烟锅主体10、加热件20、导气组件30以及烟锅底座40，烟锅主体10包括烤烟管段11，烤烟管段11内部放置烟丝或烟膏，加热件20安装在烤烟管段11的外周，用于烘烤烤烟管段11内部的烟丝或烟膏，导气组件30套设在加热件20的外周，烟锅底座40安装在导气组件30的一端，导气组件30上形成有进气道，进气道与位于烟锅底座40一端的烤烟管段11的管道连通，使得空气流经进气道时可经加热件20加热后进入至烤烟管段11的管道内。烟锅主体10通过设置烤烟管段11，便于发热件20能够稳定安装，并且通过烤烟管段11将发热件20与烟丝或烟膏隔离，避免发热件20与烟丝或烟膏直接接触，在使用中不易将烟丝或烟膏烤焦。

烟锅主体10包括所述烤烟管段11、安装在烤烟管段11内的载烟板12、以及形成在烤烟管段11一端的端盖13。载烟板12以供承载存放在烤烟管段11的管道内的烟丝或烟膏，载烟板12上开设有通气孔121，以供气流穿过。烤烟管段11的管道一体贯通所述端盖13，端盖13的外径较烤烟管段11的外径大。端盖13包括面板部及垂直地形成在面板部外周的周侧板部，周侧板部与烤烟管段11的外周面之间具有间隙，周侧板部的外周面上形成有外螺纹。此外，周侧板部与烤烟管段11的外周面之间的间隙内形成有抵持缘，抵持缘形成在烤烟管段11的外周面上，用以在加热件20套设至烤烟管段11的外周面时对加热件20限位。

本实施例中，加热件20呈管套状，包括管套部21及连接在管套部21一端的导电引脚22，管套部21用以套设至烤烟管段11外部。管套部21套设在烤烟管段11上后，可通过套设在烤烟管段11上的一限位垫圈14来固定。加热件20可选用加热丝，呈螺旋状缠绕在烤烟管段11上，也可以选用加热片围成筒状套设在烤烟管段11上，或导热材料配合加热片或加热丝设置在烤烟管段11外周，优选地，导热材料采用PI(聚酰亚胺)加热薄膜，由于其可耐高温，具有绝缘作用，同时其柔软性可围绕加热丝，做出各种形状，使烤烟电子烟结构紧凑，减少体积。

导气组件30包括气道管筒31及套设在气道管筒31外周的外管套32。气道管筒31的外周形成有呈螺旋分布的进气槽311，进气槽311从气道管筒31外周面的顶端呈螺旋延伸至气道管筒31外周面的底端。进一步地，气道管筒31外周面的底端开设有进气缺口312，使得进气槽311延伸至气道管筒31底端后通过进气缺口312与气道管筒31内连通。

外管套32包括管套周壁321及一体形成在管套周壁321底端的管套底壁322，用以封挡管套周壁321的一端。管套周壁321的内径跟气道管筒31的外径相当，管套周壁321的顶端邻近端口处的向外侧延伸形成有外周缘3211，对应地，在管套周壁321的顶端端口至外周缘3211之间形成为一环形段323，环形段323的周壁上沿圆弧方向开设有若干弧形的进气孔3231，环形段323的内周面上形成有内螺纹，以供与端盖13的外周的外螺纹相配合。管套底壁322的底面上一体地设有定位管3221，并且该定位管3221的管道贯通该管套底壁322。定位管3221用于供加热件20的导电引脚穿出，同时用以供外管套32安装至烟锅底座40时，与烟锅底座40相对准固定。

气道管筒31套设在外管套32内后，气道管筒31的进气槽311的外表面贴合在外管套32的内表面，将进气槽311围成进气道，气道管筒31的底端抵持在管套底壁322上，气道管筒31的顶端面大致与外管套32的环形段323的顶端面平齐。

烟锅底座40包括底板41及形成在底板41上的环形凸起42，对应地围成套设空间，以供配合所述导气组件30的一端。底板41上开设有对位孔411，以供在安装导气组件30至烟锅底座40时，供所述定位管3221套入对位，环形凸起42围成套设空间的直径与外管套32的外径相当，使得导气组件30的一端可稳定地安装在烟锅底座40内。

烟锅结构还包括隔热套50，隔热套50用以套设在外管套32的外周，以使烤烟电子烟的外周有效隔绝热源，外周温度不至于温度过高而造成使用不便。本实施例中，隔热套50的厚度与环形凸起42的厚度相当，隔热套50的内径与外管套32的外径相当，隔热套50套设在外管套32后，其一端抵持外管套32的外周缘3211，另一端抵持在环形凸起42上。

烟锅结构还包括烟锅上盖60，烟锅上盖60用于盖合在烟锅主体10具有端盖13的一端，以供连接烟嘴(图未示)。烟锅上盖60包括盖板部61及形成在盖板部61底面外周的上盖周缘62，盖板部61的顶面形成有连接嘴611，连接嘴611贯通盖板部61，连接嘴611以供连接烟嘴。上盖周缘62的厚度与隔热套50的厚度相当，上盖周缘62的内径与外管套32的外径相当。

请参阅图3至图5，烟锅结构装配时，加热件20安装在烟锅主体10外周表面，之后将气道管筒31装在加热件20外周表面，之后将外管套32套在气道管筒31外周，外管套32顶端的内螺纹与烟锅主体10的外螺纹螺接，外管套32顶端容置在烟锅主体10的周侧板部与烤烟管段11的外周面之间的间隙内，烟锅上盖60盖合在烟锅主体10上端，之后将隔热套50安装在外管套32外表面，然后将烟锅底座40安装在外管套32底面，隔热套50位于在烟锅底座40与外套管32形成的槽内。

用户通过烟嘴吸烟时，烟锅结构作用，气流从外管套32顶端的进气孔3231流入，经过导气组件30的进气道导入至烟锅主体10的底端，进入至烤烟管段11后沿烤烟管段11上升，将烤烟管段11内烘烤形成的烟气带出，此过程中，气流经过进气道时将被加热件20加热，冷空气进入到烟锅的时候已经经过热交换成为热空气，对烟锅中烟叶蒸发过程冷却作用降低，使得热空气带动烟叶蒸发出来的烟雾排除烟锅，供使用者吸食，使用者口感佳。本实用新型通过将进气道设计包围加热体，将进气道设计在加热体外面，能够充分利用加热体双面可加热性能，空气进入到进气道后加热，到烟锅中为热空气，则减少冷空气进入烟锅对蒸发烟叶的影响。且隔热套50套设在导气组件30外周能够将烤烟电子烟的壳体和发热件有效隔离开，起到较佳的隔热效果，整个烟锅气道结构简单。此外，进气道设计为螺线结构，更能有效的利用热效率。

可以理解，烤烟管段11上可直接开槽套设加热件20，而无需设置限位垫圈14来固定加热件20。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟锅结构，包括烟锅主体(10)、加热件(20)、导气组件(30)以及烟锅底座(40)，其特征在于：所述烟锅主体(10)包括烤烟管段(11)，所述加热件(20)安装在所述烤烟管段(11)的外周，所述导气组件(30)套设在所述加热件(20)的外周，所述烟锅底座(40)安装在所述导气组件(30)的一端，所述导气组件(30)上形成有进气道，所述进气道与所述烤烟管段(11)的管道连通，使得空气进入所述进气道经所述加热件(20)预热后进入至所述烤烟管段(11)的管道内。

2.根据权利要求1所述的烟锅结构，其特征在于：所述导气组件(30)包括气道管筒(31)及套设在气道管筒(31)外周的外管套(32)，所述气道管筒(31)的外周形成有呈螺旋分布的进气槽(311)。

3.根据权利要求2所述的烟锅结构，其特征在于：所述气道管筒(31)外周面的底端开设有进气缺口(312)，所述进气槽(311)延伸至所述气道管筒(31)底端后通过所述进气缺口(312)与所述气道管筒(31)内腔连通。

4.根据权利要求2所述的烟锅结构，其特征在于：所述烟锅主体(10)包括形成在所述烤烟管段(11)一端的端盖(13)，所述端盖(13)的外周面上形成有外螺纹，所述外管套(32)包括管套周壁(321)，所述管套周壁(321)的顶端邻近端口处的向外侧伸形成有外周缘(3211)，并对应地在所述管套周壁(321)的顶端端口至所述外周缘(3211)之间形成为一环形段(323)，所述环形段(323)的周壁上开设有至少一个进气孔(3231)，所述环形段(323)的内周面上形成有内螺纹与所述端盖(13)的外周的外螺纹相配合。

5.根据权利要求4所述的烟锅结构，其特征在于：所述外管套(32)包括形成在所述管套周壁(321)底端的管套底壁(322)，所述管套底壁(322)的底面上设有定位管(3221)，所述烟锅底座(40)包括底板(41)，所述底板(41)上开设有对位孔(411)，以供在安装所述导气组件(30)至所述烟锅底座(40)时与所述定位管(3221)对位套入。

6.根据权利要求5所述的烟锅结构，其特征在于：所述加热件(20)包括管套部(21)及连接在所述管套部(21)一端的导电引脚(22)，所述管套部(21)套设至所述烤烟管段(11)上，所述加热件(20)的导电引脚穿出所述定位管(3221)。

7.根据权利要求2所述的烟锅结构，其特征在于：还包括隔热套(50)，所述隔热套(50)套设在外管套(32)的外周。

8.根据权利要求4所述的烟锅结构，其特征在于：还包括烟锅上盖(60)，所述烟锅上盖(60)盖合在所述烟锅主体(10)的具有所述端盖(13)的一端。

9.根据权利要求1至8任一项所述的烟锅结构，其特征在于：所述加热件(20)采用聚酰亚胺加热薄膜。

10.一种烤烟电子烟，其特征在于：具有权利要求1至9任一项所述的烟锅结构。