CN106136326A - 电子雾化器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子雾化器，包括吸嘴，上盖，壳体，下底座，雾化组件以及电连接组件；壳体分别与上盖及下底座形成端面密封固定连接，吸嘴设置在上盖上，雾化组件设置于壳体内，上盖、雾化组件、下底座以及壳体形成烟油仓，电极组件固定设置在下底座的下方；雾化组件包括雾化芯，雾化管、管状结构的雾化腔壳、管状结构的雾化芯支架以及第二导油体；雾化芯支架外壁包覆有第二导油体后置于雾化腔壳内，而雾化芯置于雾化芯支架内；雾化管的上端与上盖连接，下端与雾化腔壳固定连接。它的优点是雾化芯外包覆有第二导油体，第二导油体可以有效防止雾化蒸汽热量的扩散，因此可以减少雾化蒸汽对吸嘴，壳体以及电连接组件的热量传导。

Description

电子雾化器

技术领域

本发明涉及一种电子雾化领域，尤其是一种便携式的电子雾化器。

背景技术

现有电子雾化器在进行雾化液雾化时,都会产生高温的雾化蒸汽,其热量则会富集在雾化器的金属结构件上,使得金属结构件迅速升温到发烫状态,有可能烫伤手；同时,高温的雾化蒸汽被吸食到口腔中,会使使用者失去对雾化蒸汽的味觉体验,甚至会出现烫伤口腔的情形。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种电子雾化器。

本发明的一种技术方案：

一种电子雾化器，包括吸嘴，上盖，壳体，下底座，雾化组件以及电连接组件；壳体分别与上盖及下底座形成端面密封固定连接，吸嘴设置在上盖上，雾化组件设置于壳体内，上盖、雾化组件、下底座以及壳体形成烟油仓，电极组件固定设置在下底座的下方；雾化组件包括雾化芯，雾化管、管状结构的雾化腔壳、管状结构的雾化芯支架以及第二导油体；雾化芯支架外壁包覆有第二导油体后置于雾化腔壳内，而雾化芯置于雾化芯支架内；雾化管的上端与上盖连接，下端与雾化腔壳固定连接。

一种优选方案是雾化管的上端与上盖的内壁之间设有绝热垫圈。

一种优选方案是雾化管内壁设有螺旋状的蒸汽通道。

一种优选方案是雾化芯支架沿其轴线方向至少设有两个开口槽，开口槽将雾化芯支架分为若干支架瓣。

一种优选方案是雾化芯还包括环套于第二导油体外用于固定第二导油体的固定壳。

一种优选方案是固定壳的上端面设有一容纳槽，容纳槽内安装绝热垫片。

一种优选方案是雾化腔壳的侧壁开设有第一导油孔，固定壳的侧壁开设有第二导油孔，雾化芯支架侧壁开设有第三导油孔。

一种优选方案是雾化芯包括螺旋状的发热丝以及包覆于发热丝外的第一导油体。

一种优选方案是壳体为透明壳状。

综合上述技术方案，本发明的有益效果：雾化芯外包覆有第二导油体，第二导油体可以有效防止雾化蒸汽热量的扩散，因此可以减少雾化蒸汽对吸嘴，壳体以及电连接组件的热量传导；雾化管的上端通过绝热垫圈与上盖隔开，避免雾化管与上盖的端面接触，因此可以减少雾化管与上盖之间的热量传导，可有效减少上盖发热，雾化管的下端通过绝热垫片与发热丝隔开，该绝热垫片使得发热体分别与雾化管的下端、雾化腔壳隔离，避免雾化蒸汽与雾化腔壳之间进行热交换；雾化管内壁设置螺旋状的蒸汽通道，雾化蒸汽与冷空气于蒸汽通道进行预混合，达到降低雾化蒸汽温度的效果。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明中雾化芯的立体图；

图4是本发明中雾化芯支架的立体图；

图5是本发明中固定壳的立体图；

图6是本发明中雾化管的剖视图；

图7是本发明中雾化腔壳的立体图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本发明做进一步描述。

如图1至图7所示，一种电子雾化器，包括吸嘴10，上盖201，壳体202，下底座203，雾化组件以及电连接组件30。壳体202分别与上盖201及下底座203形成端面密封固定连接，吸嘴10设置在上盖201上。雾化组件设置于壳体202内；上盖201、雾化组件、下底座203以及壳体202形成烟油仓401，电极组件30固定设置在下底座203的下方。

雾化组件包括雾化芯501、雾化管502、管状结构雾化腔壳503、管状结构的雾化芯支架504以及第二导油体506。雾化芯支架504外壁包覆有第二导油体506后置于雾化腔壳503内，而雾化芯501置于雾化芯支架504内；雾化管502的上端与上盖201连接，下端与雾化腔壳503固定连接。

具体地，如图2所示，为了便于观察烟油仓401内的烟油量，壳体202为透明状。雾化芯501包括螺旋状的发热丝5011以及包覆于发热丝5011外的第一导油体5012。雾化芯501外环套有雾化芯支架504，雾化芯支架504外壁包覆有第二导油体506。雾化管502的上端与吸嘴10连接，下端与雾化腔壳503固定连接。

电连接组件30包括电极301，套于电极301外的绝缘圈302以及与绝缘圈302固定连接的固定座303，发热丝5011的一引脚与电极301电性连接，另一引脚与固定座303电性连接。第一导油体5012和第二导油体506可以有效防止雾化蒸汽热量向雾化器的外壁扩散，因此可以减少雾化蒸汽对吸嘴10，壳体202以及电连接组件30的热量传导；减少吸嘴10，壳体202以及电连接组件30温度的上升，避免烫伤。

如图2所示，雾化管502的上端与上盖201的内壁之间设有绝热垫圈402，绝热垫圈402避免雾化管502与上盖201的端面接触，因此可以减少雾化管502与上盖201之间的热量传导，可有效减少上盖201发热。

如图2和图6所示，雾化管502内壁设有螺旋状的蒸汽通道5021，雾化蒸汽与吸入进来的冷空气于蒸汽通道5021进行预混合，达到降低雾化蒸汽温度，防止口腔烫伤，提升雾化蒸汽味觉感的目的。

如图2和图4所示，为便于安装，雾化芯支架504沿其轴线方向至少设有两个开口槽5041，开口槽5041将雾化芯支架504分为若干支架瓣，本实施例中，开口槽5041的数量为2个，调整支架瓣使得第二导油体506与雾化芯支架504形成紧固包覆。如图2和图5所示，雾化芯501还包括环套于第二导油体506外用于固定第二导油体506的固定壳505。如图4，图5和图7所示，为了确保烟油仓401内的烟油能到达第一导油体5012，在雾化腔壳503的侧壁开设有第一导油孔5031，固定壳505的侧壁开设有第二导油孔5052，雾化芯支架504侧壁开设有第三导油孔5042。烟油仓401内的烟油依次经过第一导油孔5031，第二导油孔5052和第三导油孔5042进入第一导油体5012。

如图2和图5所示，固定壳505的上端面设有一容纳槽5051，容纳槽5051内安装绝热垫片403。雾化管502的下端通过绝热垫片403与发热体505隔开，该绝热垫片403使得发热体505分别与雾化管502的下端、雾化腔壳503隔离，避免雾化蒸汽与雾化腔壳503之间的热交换，也就减少雾化管502和雾化腔壳503温度的升高，防止烫伤。

以上是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种电子雾化器，包括吸嘴，上盖，壳体，下底座，雾化组件以及电连接组件；所述壳体分别与所述上盖及下底座形成端面密封固定连接，所述吸嘴设置在所述上盖上，所述雾化组件设置于壳体内，所述上盖、雾化组件、下底座以及壳体形成烟油仓，所述电极组件固定设置在所述下底座的下方；其特征在于，所述雾化组件包括雾化芯、雾化管、管状结构的雾化腔壳、管状结构的雾化芯支架以及第二导油体；所述雾化芯支架外壁包覆有第二导油体后置于所述雾化腔壳内，而所述雾化芯置于所述雾化芯支架内；所述雾化管的上端与上盖连接，下端与雾化腔壳固定连接。

2.如权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述雾化管的上端与上盖的内壁之间设有绝热垫圈。

3.如权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述雾化管内壁设有螺旋状的蒸汽通道。

4.如权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述雾化芯支架沿其轴线方向至少设有两个开口槽，所述开口槽将雾化芯支架分为若干支架瓣。

5.如权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述雾化芯还包括环套于第二导油体外用于固定第二导油体的固定壳。

6.如权利要求5所述的电子雾化器，其特征在于，所述固定壳的上端面设有一容纳槽，所述容纳槽内安装绝热垫片。

7.如权利要求5所述的电子雾化器，其特征在于，所述雾化腔壳的侧壁开设有第一导油孔，所述固定壳的侧壁开设有第二导油孔，所述雾化芯支架侧壁开设有第三导油孔。

8.如权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述雾化芯包括螺旋状的发热丝以及包覆于发热丝外的第一导油体。

9.如权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述壳体为透明状。