CN205995760U - 一种平板筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板筛，属于固体物料的筛分领域，包括相互平行设置的两条纵梁，以及均匀分布在两条纵梁之间的相互平行设置的第一横梁、第二横梁和第三横梁，两条纵梁之间均匀分布有自第一横梁延伸至第二横梁的筛条组A和自第二横梁延伸至第三横梁的筛条组B，筛条组A和筛条组B均与两条纵梁平行，第一横梁、第二横梁和第三横梁上均匀分布有可供两个筛条组穿过其中的安装孔，筛条组A的每根筛条上靠近第一横梁的一端均固定安装有一螺母，筛条组B的每根筛条上靠近第二横梁的一端均固定安装有一螺母。本实用新型可以有效筛选出造球粉料中的杂物，同时还非常方便更换筛条。

Description

一种平板筛

技术领域

本实用新型涉及固体物料的筛分领域，尤其是一种平板筛，用于安装在造球机的下料口处筛分出造球物料中的杂物、杂石。

背景技术

球团法是将细磨精矿制成能满足冶炼要求的块状物料的一个加工过程。其过程为：将准备好的原料，例如细磨精矿或其他粉料、添加剂、粘结剂等，按一定的比例经过配料、混合，然后在造球机上经滚动而制成一定尺寸的生球，然后采用干燥和焙烧或其他方法使生球发生一系列的物理化学变化而硬化固结。这一生产过程就叫做球团，这种方法称为球团法，它所得到的产品称之为球团矿。

在制造生球的过程中首先将粉料、添加剂、粘结剂等原料在配料仓内混合，然后从配料仓的下料口处进入运输皮带，运输皮带将混合好的料粉运输到辊筛上进行杂物筛分。在实际使用中发现，由于使用的原料过杂，经常会有杂石、铁器等杂物卡在辊筛的缝隙中对生产造成影响，严重的时候还会烧毁辊筛的电机。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种应用在造球机下料口处，可以对粉料中的杂物进行筛分，并且方便更换筛条的平板筛。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种平板筛，包括相互平行设置的两条纵梁，以及均匀分布在两条纵梁之间的相互平行设置的第一横梁、第二横梁和第三横梁，所述两条纵梁与第一横梁、第二横梁、第三横梁相互连接形成一个“日”字形框架，所述两条纵梁之间均匀分布有自第一横梁延伸至第二横梁的筛条组A和自第二横梁延伸至第三横梁的筛条组B，所述筛条组A和筛条组B均与两条纵梁平行，所述第一横梁、第二横梁和第三横梁上均匀分布有可供两个筛条组穿过其中的安装孔，所述筛条组A的每根筛条上靠近第一横梁的一端均固定安装有一螺母，所述筛条组B的每根筛条上靠近第二横梁的一端均固定安装有一螺母。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述筛条组A中的筛条与其相邻的筛条之间以及最边缘的筛条与其相邻的纵梁之间的间距为16mm，所述筛条组B中的筛条与其相邻的筛条之间以及最边缘的筛条与其相邻的纵梁之间的间距为16mm，所述筛条组A和筛条组B中的筛条的直径均为6mm。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述两条纵梁的两侧均安装有一挡板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述两条纵梁之间还设置有一个位于第一横梁上方的第四横梁，所述第四横梁的两端固定安装有两个支脚。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型安装在造球机的下料口处，可以有效的筛分出粉料中的杂石、铁器等杂物，能够有效避免辊筛因为卡料而造成的停机、烧毁等情况。并且，本使用新型还能够筛选出掺杂在粉料中的各种纤维物，例如破布、树皮等，避免这些杂物缠绕在辊筛的转动轴上阻塞辊筛，甚至烧毁电机。

本实用新型采用方便更换的***式筛条，筛条顶部焊接螺母。更换筛条时只需将原有筛条抽出，然后将新的筛条直接***安装孔内即可完成更换过程，更换筛条极为方便。并且根据平板筛的不同区域受到的冲击力不同将平板筛划分为上下两个区域。在维护过程中可以根据两个区域的受损情况进行分别处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型第二横梁处的局部视图；

其中，1、纵梁，21、第一横梁，22、第二横梁，23、第三横梁，24、第四横梁，31、筛条组A，32、筛条组B，4、挡板，5、支脚，6、螺母。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1和图2所示，是本实用新型的结构图，包括相互平行设置的两条纵梁1，纵梁1的间距和造球机下料口的大小相适应，略大于下料口的宽度。在两条纵梁1之间自上而下依次焊接有第四横梁24、第一横梁21、第二横梁22和第三横梁23，四条横梁相互平行，两端均与纵梁1焊接在一起。纵梁1和横梁均采用角钢或者槽钢制作而成。在第一横梁21和第三横梁23上均匀布置有一排安装筛条的安装孔，在第二横梁22上布置有两排安装孔。

筛条组A31以及筛条组B32均由若干条和纵梁1相平行的筛条排列在一起组成。筛条组A31以及筛条组B32中的筛条的一端均焊装有一个螺母6。筛条组A31从第一横梁21的安装孔中穿入，延伸至第二横梁22上对应的安装孔中。同时，筛条一端的螺母6起到限位作用，防止筛条从安装孔中穿过。同样的，筛条组B32从第二横梁22的安装孔中穿入，延伸至第三横梁23上对应的安装孔中，筛条一端的螺母6起到限位作用，防止防止筛条从安装孔中穿过。

筛条组A31以及筛条组B32中的筛条与其相邻的筛条之间以及最边缘的筛条与其相邻的纵梁1之间的间距为16mm，筛条的直径均为6mm。这个尺寸根据辊筛的缝隙以及常见杂物的尺寸进行确定，筛条的间距略小于辊筛的缝隙。经过实验发现，这个尺寸能够对造成辊筛卡料的杂物起到有效的预筛选作用。

本实用新型的两条纵梁1的两侧还安装有两个挡板4。挡板4采用钢板制成，直接焊装在平板筛的两侧。挡板4能够对下料口处涌出的粉料起到有效的疏导作用，避免物料落入平板筛以外的区域。

为了方便将平板筛钩挂在造球机的下料口处，在第四横梁24的两端的下方还焊接有两个角钢做成的支脚5。

在使用过程中本实用新型采用倾斜放置，首先利用支脚5将平板筛的一端钩挂在造球机下料口处的横梁上，然后另一端斜向下延伸至运输皮带的外侧，并支撑在运输皮带旁边的杂物区平台上。然后开始下料，此时粉料会首先落在平板筛的上半部分，然后粉料穿过筛条之间的缝隙落在运输皮带上，尺寸超过16mm的杂物会留在平板筛上并且顺着筛条滚落至杂物区平台上。在后期的维修过程中，只需要将受损变形的筛条顺安装孔抽出，然后换上新的筛条即可。如果筛条受损不严重，还可以将筛条抽出后进行敲打使其变直即可重复利用。

Claims (4)

1.一种平板筛，其特征在于：包括相互平行设置的两条纵梁（1），以及均匀分布在两条纵梁（1）之间的相互平行设置的第一横梁（21）、第二横梁（22）和第三横梁（23），所述两条纵梁（1）与第一横梁（21）、第二横梁（22）、第三横梁（23）相互连接形成一个“日”字形框架，所述两条纵梁（1）之间均匀分布有自第一横梁（21）延伸至第二横梁（22）的筛条组A（31）和自第二横梁（22）延伸至第三横梁（23）的筛条组B（32），所述筛条组A（31）和筛条组B（32）均与两条纵梁（1）平行，所述第一横梁（21）、第二横梁（22）和第三横梁（23）上均匀分布有可供两个筛条组穿过其中的安装孔，所述筛条组A（31）的每根筛条上靠近第一横梁（21）的一端均固定安装有一螺母（6），所述筛条组B（32）的每根筛条上靠近第二横梁（22）的一端均固定安装有一螺母（6）。

2.根据权利要求1所述的一种平板筛，其特征在于：所述筛条组A（31）中的筛条与其相邻的筛条之间以及最边缘的筛条与其相邻的纵梁（1）之间的间距为16mm，所述筛条组B（32）中的筛条与其相邻的筛条之间以及最边缘的筛条与其相邻的纵梁（1）之间的间距为16mm，所述筛条组A（31）和筛条组B（32）中的筛条的直径均为6mm。

3.根据权利要求2所述的一种平板筛，其特征在于：所述两条纵梁（1）的两侧均安装有一挡板（4）。

4.根据权利要求3所述的一种平板筛，其特征在于：所述两条纵梁（1）之间还设置有一个位于第一横梁（21）上方的第四横梁（24），所述第四横梁（24）的两端固定安装有两个支脚（5）。