CN205968317U - 一种快速上下料夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速上下料夹紧装置,包括底板、支撑柱、顶板、沿所述的底板对称布置的凹槽、盖板、夹紧机构、定位块、快速换板、吊环螺钉、靠山块,将待加工零件放置于夹紧机构上的推头内,气缸通过推头推动零件向设置于快速换板上的定位槽移动,设置与盖板上的压块可以防止零件发生翻转,当气缸运行到位时,推头与快速换板配合将零件夹紧即可,定位块与靠山块组合构成快速换板的定位基准,可以提高定位稳定性,该装置结构简单,在机床加工零件的同时,在外部进行零件的定位装夹,更换零件时,只需要将该装置吊装至机床内部进行固定即可,实现一次装夹完成多个零件的加工,极大缩短装夹时间,提高装夹效率,且定位方便可靠,精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,尤其涉及一种快速上下料夹紧装置。
背景技术
数控机床主要用于加工形状复杂的零件,在零件加工时,需要对零件进行装夹定位,因此就需要用的夹具,现有夹具装夹零件时,不管是手动夹具还是自动夹具,均需要先停机,再进行零件的装夹,由于每个零件都需要进行定位、装夹,这样就导致数控机床较长时间处于待机状态,导致生产效率低下。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种快速上下料夹紧装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种快速上下料夹紧装置,来解决现有夹具装夹耗时长导致生产效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种快速上下料夹紧装置,包括底板、支撑柱、顶板、沿所述的底板对称布置的凹槽、盖板、夹紧机构、定位块、快速换板、吊环螺钉、靠山块,所述的支撑柱位于底板顶部,所述的支撑柱与底板螺纹相连,所述的顶板位于支撑柱顶部,所述的顶板与支撑柱螺纹相连,所述的凹槽位于顶板顶部,所述的凹槽不贯穿顶板,所述的盖板位于顶板上端且位于凹槽上端,所述的盖板与顶板螺纹相连且与凹槽活动相连,所述的夹紧机构位于凹槽内,所述的夹紧机构与凹槽螺纹相连,所述的定位块位于凹槽内,所述的定位块与凹槽螺纹相连,所述的快速换板贯穿定位块且位于夹紧机构一侧,所述的快速换板与定位块间隙相连且与夹紧机构活动相连,所述的吊环螺钉位于定位块顶部,所述的吊环螺钉与定位块螺纹相连,所述的靠山块位于凹槽内且位于快速换板一侧,所述的靠山块与凹槽螺纹相连且与快速换板活动相连。
本实用新型进一步的改进如下:
进一步的,所述的盖板还设有压块,所述的压块与盖板螺纹相连。
进一步的,所述的夹紧机构数量为10件,均布于凹槽。
进一步的,所述的夹紧机构还设有气缸、推头,所述的气缸位于凹槽内,所述的气缸与凹槽螺纹相连,所述的推头位于气缸一侧,所述的推头与气缸螺纹相连。
进一步的,所述的气缸还设有调节螺母,所述的调节螺母与气缸螺纹相连,调节调节螺母,即可对气缸的行程进行调节,从而调节零件的夹紧力。
进一步的,所述的推头还设有保护套,所述的保护套与推头粘接相连,保护套用于保护推头,防止其损伤,影响定位精度。
进一步的,所述的快速换板还设有拉手,所述的拉手位于快速换板顶部,所述的拉手与快速换板螺纹相连,通过拉手可以将快速换板从定位块内抽出,对快速换板进行清洁。
进一步的,所述的快速换板还设有定位槽,所述的定位槽不贯穿快速换板主体。
进一步的,所述的定位槽轴线与夹紧机构轴线重合。
与现有技术相比,该快速上下料夹紧装置,工作时,将待加工零件放置于夹紧机构上的推头内,气缸通过推头推动零件向设置于快速换板上的定位槽移动,设置与盖板上的压块可以防止零件发生翻转,当气缸运行到位时,推头与快速换板配合将零件夹紧,通过吊环螺钉将该装置吊装至机床内部进行固定,即可实现一次装夹即可完成多个零件的加工,定位块与靠山块组合构成快速换板的定位基准,可以提高定位稳定性,该装置结构简单,在机床加工零件的同时,在外部进行零件的定位装夹,更换零件时,只需要将该装置吊装至机床内部进行固定即可,实现一次装夹完成多个零件的加工,极大缩短装夹时间,提高装夹效率,且定位方便可靠,精度高。
附图说明
图1示出本实用新型主视图
图2示出本实用新型夹紧机构主视图
图3示出本实用新型推头俯视图
底板 1 支撑柱 2
顶板 3 凹槽 4
盖板 5 夹紧机构 6
定位块 7 快速换板 8
吊环螺钉 9 靠山块 10
压块 501 气缸 601
推头 602 调节螺母 603
保护套 604 拉手 801
定位槽 802
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,一种快速上下料夹紧装置,包括底板1、支撑柱2、顶板3、沿所述的底板1对称布置的凹槽4、盖板5、夹紧机构6、定位块7、快速换板8、吊环螺钉9、靠山块10,所述的支撑柱2位于底板1顶部,所述的支撑柱2与底板1螺纹相连,所述的顶板3位于支撑柱2顶部,所述的顶板3与支撑柱2螺纹相连,所述的凹槽4位于顶板3顶部,所述的凹槽4不贯穿顶板3,所述的盖板5位于顶板3上端且位于凹槽4上端,所述的盖板5与顶板3螺纹相连且与凹槽4活动相连,所述的夹紧机构6位于凹槽4内,所述的夹紧机构6与凹槽4螺纹相连,所述的定位块7位于凹槽4内,所述的定位块7与凹槽4螺纹相连,所述的快速换板8贯穿定位块7且位于夹紧机构6一侧,所述的快速换板8与定位块7间隙相连且与夹紧机构6活动相连,所述的吊环螺钉9位于定位块8顶部,所述的吊环螺钉9与定位块8螺纹相连,所述的靠山块10位于凹槽4内且位于快速换板8一侧,所述的靠山块10与凹槽4螺纹相连且与快速换板8活动相连,所述的盖板5还设有压块501,所述的压块501与盖板5螺纹相连,所述的夹紧机构6数量为10件,均布于凹槽4,所述的夹紧机构6还设有气缸601、推头602,所述的气缸601位于凹槽4内,所述的气缸601与凹槽4螺纹相连,所述的推头602位于气缸601一侧,所述的推头602与气缸601螺纹相连,所述的气缸601还设有调节螺母603,所述的调节螺母603与气缸601螺纹相连,调节调节螺母603,即可对气缸601的行程进行调节,从而调节零件的夹紧力,所述的推头602还设有保护套604,所述的保护套604与推头602粘接相连,保护套604用于保护推头602,防止其损伤,影响定位精度,所述的快速换板8还设有拉手801,所述的拉手801位于快速换板8顶部,所述的拉手801与快速换板8螺纹相连,通过拉手801可以将快速换板8从定位块7内抽出,对快速换板8进行清洁,所述的快速换板8还设有定位槽802,所述的定位槽802不贯穿快速换板8主体,所述的定位槽802轴线与夹紧机构6轴线重合,该快速上下料夹紧装置,工作时,将待加工零件放置于夹紧机构6上的推头602内,气缸601通过推头602推动零件向设置于快速换板8上的定位槽802移动,设置与盖板5上的压块501可以防止零件发生翻转,当气缸601运行到位时,推头602与快速换板8配合将零件夹紧,通过吊环螺钉9将该装置吊装至机床内部进行固定,即可实现一次装夹即可完成多个零件的加工,定位块7与靠山块10组合构成快速换板8的定位基准,可以提高定位稳定性,该装置结构简单,在机床加工零件的同时,在外部进行零件的定位装夹,更换零件时,只需要将该装置吊装至机床内部进行固定即可,实现一次装夹完成多个零件的加工,极大缩短装夹时间,提高装夹效率,且定位方便可靠,精度高。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种快速上下料夹紧装置,其特征在于包括底板、支撑柱、顶板、沿所述的底板对称布置的凹槽、盖板、夹紧机构、定位块、快速换板、吊环螺钉、靠山块,所述的支撑柱位于底板顶部,所述的支撑柱与底板螺纹相连,所述的顶板位于支撑柱顶部,所述的顶板与支撑柱螺纹相连,所述的凹槽位于顶板顶部,所述的凹槽不贯穿顶板,所述的盖板位于顶板上端且位于凹槽上端,所述的盖板与顶板螺纹相连且与凹槽活动相连,所述的夹紧机构位于凹槽内,所述的夹紧机构与凹槽螺纹相连,所述的定位块位于凹槽内,所述的定位块与凹槽螺纹相连,所述的快速换板贯穿定位块且位于夹紧机构一侧,所述的快速换板与定位块间隙相连且与夹紧机构活动相连,所述的吊环螺钉位于定位块顶部,所述的吊环螺钉与定位块螺纹相连,所述的靠山块位于凹槽内且位于快速换板一侧,所述的靠山块与凹槽螺纹相连且与快速换板活动相连。
2.如权利要求1所述的快速上下料夹紧装置,其特征在于所述的盖板还设有压块,所述的压块与盖板螺纹相连。
3.如权利要求1所述的快速上下料夹紧装置,其特征在于所述的夹紧机构数量为10件,均布于凹槽。
4.如权利要求3所述的快速上下料夹紧装置,其特征在于所述的夹紧机构还设有气缸、推头,所述的气缸位于凹槽内,所述的气缸与凹槽螺纹相连,所述的推头位于气缸一侧,所述的推头与气缸螺纹相连。
5.如权利要求4所述的快速上下料夹紧装置,其特征在于所述的气缸还设有调节螺母,所述的调节螺母与气缸螺纹相连。
6.如权利要求4所述的快速上下料夹紧装置,其特征在于所述的推头还设有保护套,所述的保护套与推头粘接相连。
7.如权利要求1所述的快速上下料夹紧装置,其特征在于所述的快速换板还设有拉手,所述的拉手位于快速换板顶部,所述的拉手与快速换板螺纹相连。
8.如权利要求1所述的快速上下料夹紧装置,其特征在于所述的快速换板还设有定位槽,所述的定位槽不贯穿快速换板主体。
9.如权利要求8所述的快速上下料夹紧装置,其特征在于所述的定位槽轴线与夹紧机构轴线重合。
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CN201620752342.3U CN205968317U (zh) | 2016-07-16 | 2016-07-16 | 一种快速上下料夹紧装置 |
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CN109514327A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-26 | 天津爱码信自动化技术有限公司 | 一种治具 |
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