CN205953523U - 磷酸倒置喷磷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磷酸倒置喷磷装置,目前磷燃烧一般是采用高压泵或压缩空气将在熔磷槽熔融的熔磷输送到高位槽后,以高压喷射流入燃烧炉燃烧,黄磷的燃烧不充分。一种磷酸倒置喷磷装置,安装于燃烧塔的底部,包括与燃烧塔配合的连接法兰(1),圆形喷枪本体(2)、位于喷枪本体(2)下部的喷枪进口(3),侧面的进风口(4),焦磷酸导槽(5)、焦磷酸出口(6)和上部的喷枪出口(7),喷枪出口(7)上设置有旋风版(10)。本实用新型磷酸倒置喷磷装置,使液态磷从燃烧塔底部喷入,避免了传统生产线中用高压泵或压缩空气将处于高危状态下的熔融黄磷输送到高位槽,然后再经高压喷射燃烧这一危险的操作环节。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷酸生产设备,特别是一种磷酸喷磷装置。
背景技术
磷酸是化学工业的重要组成部分,是重要的基础化工原料。磷酸的生产方法分为热法磷酸和湿法磷酸两种。热法磷酸是指以磷矿石为原料,先加工成元素磷,再用元素磷加工而成的磷酸;湿法磷酸是指以磷矿石和无机酸为原料,直接加工而成的磷酸。湿法磷酸粗产品含杂质较多,主要用于生产肥料;热法磷酸却具有产品浓度高、杂质少等优点,可用于制造食品及工业级磷酸盐产品。在热法磷酸生产中,黄磷在燃烧炉中的燃烧状况的好坏,对磷酸产品的质量及磷的收率有着重要影响。黄磷燃烧不充分则可能会引起磷酸产品的颜色偏黄、易氧化物超标、烟囱冒黄烟、燃烧炉底酸胶过多等问题。目前现有技术中,多采用液态磷燃烧法生产热法磷酸。即用高压泵或压缩空气将在熔磷槽熔融的熔磷输送到高位槽后,以高压喷射流入燃烧炉燃烧。该法中黄磷虽以高压喷射的方式进入燃烧炉,分散性较好,但进入燃烧炉的黄磷仍呈液滴状,其与空气难以达到充分接触的状态,进而在一定程度上影响了黄磷的燃烧效果。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种燃烧充分,产品质量更好,且能够减少焦磷酸产生的磷酸倒置喷磷装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种磷酸倒置喷磷装置,安装于燃烧塔的底部,包括与燃烧塔配合的连接法兰1,喷枪本体2、喷枪进口3、进风口4、焦磷酸导槽5、焦磷酸出口6和喷枪出口7。
所述喷枪进口3位于圆形喷枪本体2的下部,喷枪进口3内包含同时穿过喷枪本体2和喷枪出口7的喷磷管8,和位于喷磷管8外侧、只穿过喷枪本体2的磷蒸汽喷管9,喷磷管8的出口处设有喷嘴11;喷枪本体2的一侧面设置有进风口4,喷枪本体2的中上部设有与其相通的焦磷酸导槽5,焦磷酸导槽5与位于喷枪本体2另一侧面的焦磷酸出口6相通,喷枪出口7位于连接法兰1的上部且位于燃烧塔内,喷枪出口7上设置有旋风版10,以增大进入燃烧塔的空气量。
所述焦磷酸导槽5围绕喷枪本体2。
工作原理:将磷酸倒置喷磷装置安装于燃烧塔的底部,连接法兰1与燃烧塔底部开口连接,喷枪出口7即位于燃烧塔内,液态磷通过喷磷管8、磷蒸汽通过磷蒸汽喷管9从喷枪进口3进入,磷蒸汽保护液态磷不被固化,同时,压缩空气从进风口4进入,之后,液态磷通过喷嘴11喷出,压缩空气通过旋风版10将液态磷进一步分散后进入燃烧塔内充分燃烧。
有益效果:①本实用新型磷酸倒置喷磷装置,使液态磷从燃烧塔底部喷入,避免了传统生产线中用高压泵或压缩空气将处于高危状态下的熔融黄磷输送到高位槽,然后再经高压喷射燃烧这一危险的操作环节。
②本实用新型磷酸倒置喷磷装置使液态磷在燃烧塔的燃烧更充分,产品质量更好,且减少了焦磷酸的产生。
③采用此装置后,产能发挥更充分,减少劳动强度。消除了安全隐患,降低环境污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图中:连接法兰1,喷枪本体2,喷枪进口3,进风口4,焦磷酸导槽5,焦磷酸出口6,喷枪出口7,喷磷管8,磷蒸汽喷管9,旋风版10,喷嘴11。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
如图1、2所示,一种磷酸倒置喷磷装置,安装于燃烧塔的底部,包括与燃烧塔配合的连接法兰1,喷枪本体2、喷枪进口3、进风口4、焦磷酸导槽5、焦磷酸出口6和喷枪出口7。所述喷枪进口3位于圆形喷枪本体2的下部,喷枪进口3内包含同时穿过喷枪本体2和喷枪出口7的喷磷管8,和位于喷磷管8外侧、只穿过喷枪本体2的磷蒸汽喷管9,喷磷管8的出口处设有喷嘴11;喷枪本体2的一侧面设置有进风口4,喷枪本体2的中上部设有与其相通的焦磷酸导槽5,焦磷酸导槽5围绕喷枪本体2。焦磷酸导槽5与位于喷枪本体2另一侧面的焦磷酸出口6相通,喷枪出口7位于连接法兰1的上部且位于燃烧塔内,喷枪出口7上设置有旋风版10,以增大进入燃烧塔的空气量。
工作原理:将磷酸倒置喷磷装置安装于燃烧塔的底部,连接法兰1与燃烧塔底部开口连接,喷枪出口7即位于燃烧塔内,液态磷通过喷磷管8、磷蒸汽通过磷蒸汽喷管9从喷枪进口3进入,磷蒸汽保护液态磷不被固化,同时,压缩空气从进风口4进入,之后,液态磷通过喷嘴11喷出,压缩空气通过旋风版10将液态磷进一步分散后进入燃烧塔内充分燃烧。
Claims (2)
1.一种磷酸倒置喷磷装置,其特征在于:安装于燃烧塔的底部,包括与燃烧塔配合的连接法兰(1),喷枪本体(2)、喷枪进口(3)、进风口(4)、焦磷酸导槽(5)、焦磷酸出口(6)和喷枪出口(7);
所述喷枪进口(3)位于圆形喷枪本体(2)的下部,喷枪进口(3)内包含同时穿过喷枪本体(2)和喷枪出口(7)的喷磷管(8),和位于喷磷管(8)外侧、只穿过喷枪本体(2)的磷蒸汽喷管(9),喷磷管(8)的出口处设有喷嘴(11);喷枪本体(2)的一侧面设置有进风口(4),喷枪本体(2)的中上部设有与其相通的焦磷酸导槽(5),焦磷酸导槽(5)与位于喷枪本体(2)另一侧面的焦磷酸出口(6)相通,喷枪出口(7)位于连接法兰(1)的上部且位于燃烧塔内,喷枪出口(7)上设置有旋风版(10),以增大进入燃烧塔的空气量。
2.如权利要求1所述的磷酸倒置喷磷装置,其特征在于:所述焦磷酸导槽(5)围绕喷枪本体(2)。
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CN201620938105.6U CN205953523U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 磷酸倒置喷磷装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620938105.6U CN205953523U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 磷酸倒置喷磷装置 |
Publications (1)
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CN201620938105.6U Active CN205953523U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 磷酸倒置喷磷装置 |
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CN (1) | CN205953523U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108408704A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-08-17 | 澄江县磷化工华业有限责任公司 | 一种倒置喷磷和焦磷酸自然消纳一体装置 |
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2016
- 2016-08-25 CN CN201620938105.6U patent/CN205953523U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108408704A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-08-17 | 澄江县磷化工华业有限责任公司 | 一种倒置喷磷和焦磷酸自然消纳一体装置 |
CN108408704B (zh) * | 2018-04-19 | 2023-09-05 | 云南澄江华业磷化工有限责任公司 | 一种倒置喷磷和焦磷酸自然消纳一体装置 |
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