CN206763247U - 阀体喷涂*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀体加工技术领域,尤其是涉及的是阀体喷涂***。阀体喷涂***,采用输送结构沿作业流程环绕架设于入料端、烘烤装置、喷涂装置、保温装置、出料端、入料端。通过输送结构式的流水线设置,将喷涂装置与烘烤装置、保温装置连接,有效提高作业效率,而且节省空间,降低作业成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀体加工技术领域,尤其是涉及的是阀体喷涂***。
背景技术
为了防腐蚀、提高密封性,加工过程一般都需要对阀体进行喷涂作业。喷涂前阀体需要进行加热,以便于涂层附着;喷涂完成后,需要保温,增加涂层附着。现有作业中,常常加热与喷涂作业为分开进行,喷涂质量难以保证,而且增加移动转运作业,成本高,效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种阀体喷涂***。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:阀体喷涂***,包括入料端、输送结构、烘烤装置、喷涂装置、保温装置和出料端;输送结构沿作业流程环绕架设于入料端、烘烤装置、喷涂装置、保温装置、出料端、入料端。输送结构包括链条、设于链条的挂钩和与链条连接的输送驱动,用于驱动调整链条的移动速度。所述烘烤装置的温度高于保温装置的温度。烘烤装置、保温装置设有加热器、管道、温度检测模块和温度检测箱,温度检测模块与温度检测箱电连接。管道与加热器连接,烘烤装置加热器与保温装置加热器为同一个;烘烤装置管道与保温装置管道相邻设置;温度检测模块有若干个,分别设于管道内;所述温度检测箱只有一个,设于加热器外,通过温度检测装置可及时获取管道内温度情况。位于烘烤装置、保温装置内的链条为U型状。烘烤装置与保温装置相邻设置,可有效将烘烤装置的余温用于保温装置使用。所述喷涂装置包括喷涂室和设于喷涂室的喷涂枪、除尘器。
优选的,所述加热器设于烘烤装置、保温装置的内端下方;加热器偏靠于烘烤装置,使加热器产生的大部分热量传送至烘烤装置。
优选的,所述烘烤装置管道与保温装置管道之间各有一薄隔板,便于热传递。所述若干温度检测模块分别安装于管道中部和外端部,可及时检测管道内温度,并给予调整。
优选的,所述喷涂装置有若干个,每个喷涂装置用于喷涂不同的颜色。由于阀体内部、外部,甚至不同的款式所喷涂的颜色都不甚相同,不同颜色的喷涂装置相互分开,可避免喷涂颜色混乱,出现杂色等。
优选的,所述链条下方设有挂孔,挂钩上部、下部均设有U型钩,挂钩上部钩挂于挂孔,挂钩下部用于钩挂阀体。阀体都设有接口,挂钩下部通过结构钩挂阀体。
优选的,所述加热器为煤炭加热炉。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:阀体喷涂***,采用输送结构沿作业流程环绕架设于入料端、烘烤装置、喷涂装置、保温装置、出料端、入料端。通过输送结构式的流水线设置,将喷涂装置与烘烤装置、保温装置连接,有效提高作业效率,而且节省空间,降低作业成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为图1中A部结构图。
主要附图标记说明:(1、入料端;2、输送结构;21、链条;22、挂钩;23、输送驱动;24、挂孔;3、烘烤装置;31、管道;32、温度检测模块;4、喷涂装置;41、喷涂室;42、喷涂枪;43、除尘器;5、保温装置;51、管道;52、温度检测模块;6、出料端;71、加热器;72、温度检测箱;73、薄隔板)。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
如图1-图2所示,本实用新型阀体喷涂***,包括入料端1、输送结构2、烘烤装置3、喷涂装置4、保温装置5和出料端6;输送结构2沿作业流程环绕架设于入料端1、烘烤装置3、喷涂装置4、保温装置5、出料端6、入料端1。
输送结构2包括链条21、设于链条21的挂钩22和与链条21连接的输送驱动23,用于驱动调整链条21的移动速度。所述链条21下方设有挂孔24,挂钩22上部、下部均设有U型钩,挂钩22上部钩挂于挂孔24,挂钩22下部用于钩挂阀体。阀体都设有接口,挂钩22下部通过结构钩挂阀体。
所述烘烤装置3的温度高于保温装置5的温度。烘烤装置3、保温装置5设有加热器71、管道(31、51)、温度检测模块(32、52)和温度检测箱72,温度检测模块(32、52)与温度检测箱72电连接。管道(31、51)与加热器71连接,烘烤装置3加热器与保温装置5加热器为同一个;烘烤装置管道31与保温装置管道51相邻设置;温度检测模块(32、52)有若干个,分别设于管道(31、51)中部和外端部,可及时检测管道(31、51)内温度,并给予调整。所述温度检测箱72只有一个,设于加热器71外,通过温度检测装置(32、52)可及时获取管道(31、51)内温度情况。位于烘烤装置3、保温装置5内的链条21为U型状。烘烤装置3与保温装置5相邻设置,可有效将烘烤装置3的余温用于保温装置5使用。所述加热器71为煤炭加热炉。所述加热器71设于烘烤装置3、保温装置5的内端下方;加热器71偏靠于烘烤装置3,使加热器71产生的大部分热量传送至烘烤装置5。所述烘烤装置管道31与保温装置管道51之间各有一薄隔板73,便于热传递。
所述喷涂装置4包括喷涂室41和设于喷涂室41的喷涂枪42、除尘器43。所述喷涂装置4有若干个,每个喷涂装置4用于喷涂不同的颜色。由于阀体内部、外部,甚至不同的款式所喷涂的颜色都不甚相同,不同颜色的喷涂装置4相互分开,可避免喷涂颜色混乱,出现杂色等。
以上所述的,仅为本实用新型的较佳实施例而已,不能限定本实用实施的范围,凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。
Claims (6)
1.阀体喷涂***,其特征在于:包括入料端、输送结构、烘烤装置、喷涂装置、保温装置和出料端;输送结构沿作业流程环绕架设于入料端、烘烤装置、喷涂装置、保温装置、出料端、入料端;输送结构包括链条、设于链条的挂钩和与链条连接的输送驱动,用于驱动调整链条的移动速度;所述烘烤装置的温度高于保温装置的温度;烘烤装置、保温装置设有加热器、管道、温度检测模块和温度检测箱,温度检测模块与温度检测箱电连接;管道与加热器连接,烘烤装置加热器与保温装置加热器为同一个;烘烤装置管道与保温装置管道相邻设置;温度检测模块有若干个,分别设于管道内;所述温度检测箱只有一个,设于加热器外;位于烘烤装置、保温装置内的链条为U型状;所述喷涂装置包括喷涂室和设于喷涂室的喷涂枪、除尘器。
2.根据权利要求1所述的阀体喷涂***,其特征在于:所述加热器设于烘烤装置、保温装置的内端下方;加热器偏靠于烘烤装置。
3.根据权利要求2所述的阀体喷涂***,其特征在于:所述烘烤装置管道与保温装置管道之间各有一薄隔板;所述若干温度检测模块分别安装于管道中部和外端部。
4.根据权利要求1所述的阀体喷涂***,其特征在于:所述喷涂装置有若干个,每个喷涂装置用于喷涂不同的颜色。
5.根据权利要求1所述的阀体喷涂***,其特征在于:所述链条下方设有挂孔,挂钩上部、下部均设有U型钩,挂钩上部钩挂于挂孔,挂钩下部用于钩挂阀体。
6.根据权利要求3所述的阀体喷涂***,其特征在于:所述加热器为煤炭加热炉。
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CN113893982A (zh) * | 2020-07-06 | 2022-01-07 | 丰田自动车株式会社 | 涂装装置以及涂装装置的设置方法 |
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