CN205939078U - 无风机蒸包炉 - Google Patents

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曾伟国
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Abstract

本实用新型公开了无风机蒸包炉。该无风机蒸包炉包括燃烧室、热交换器、水箱和炉体,水箱与炉体相连通,水箱底部与热交换器上表面固定连接,燃烧室与热交换器下底面固定连接,热交换器为金属集热片。本实用新型采用的热交换器集热翅片设于燃烧室内燃烧器上方,使得燃烧室内产生的热量能与集热翅片进行大面积的接触和交换,提高热量交换效率;同时省略了补氧风机、鼓风机等增氧设置,简化了蒸包炉结构。

Description

无风机蒸包炉
技术领域
本实用新型涉及烹饪设备,特别涉及一种无风机蒸包炉。
背景技术
现有蒸包炉,为了提高燃烧室燃烧热量的利用效率,常在燃烧室内设置补氧风机或鼓风机,通过增加助燃氧含量从而提高燃料燃烧效率的方式来提高能源的利用效率。然而,此方式始终受热转换器的转换效率限制,另外风机的引入使蒸包炉的体积增大、结构复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种无风机蒸包炉,至少能够解决上述问题之一。
为实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种无风机蒸包炉,包括燃烧室、热交换器、水箱和炉体,水箱与炉体相连通,水箱底部与热交换器上表面固定连接,燃烧室与热交换器下底面固定连接,热交换器2为金属集热片。通过采用金属集热片提高集热面积,同时将收集的热量快速传递至水箱进行热交换,进而提高热量交换效率。由此,提高热量利用效率同时省略了补氧风机、鼓风机等增氧设置,蒸包炉的结构更简洁。
在一些实施方式中,热交换器为铝合金集热翅片,设有散热面和多片集热翅片,散热面与水箱面接触固定连接,集热翅片伸入燃烧室内。铝合金集热片导热能力好,由此,收集的热量能够快速传递至散热面进行利用;同时热交换器造价低、安装更便捷。
在一些实施方式中,水箱设有进水阀和进水浮球,进水阀设于水箱侧壁,进水浮球与进水阀连接。水位下降带动进水浮球下降,进水浮球牵动开启进水阀自动补水,水位升高后,进水浮球进水浮球受到的浮力关闭进水阀,水箱自动停止进水。由此,方便控制水箱内水位,避免水箱烧干。
在一些实施方式中,燃烧室由燃烧室侧壁和热交换器焊接制成,集热翅片设于燃烧室顶部内侧。燃烧室内产生的热量能与集热翅片进行大面积的接触和交换。由此,提高热量交换效率。
在一些实施方式中,水箱由水箱侧壁焊接于散热面制成,水箱侧壁采用铝合金材质。水箱和热交换器采用相同材质,热交换器上的集热翅片传递过来的热量通过散热面直接传递给水箱。由此,热量传递更快速。
在一些实施方式中,水箱包括水箱侧壁和水箱底面,水箱侧壁和水箱底面为不锈钢一体成型制成,水箱底面与散热面焊接连接。水箱与热交换器为面焊接。由此,水箱与热交换器的连接更稳固,水密性更好。
本实用新型的有益效果为:热交换器的集热翅片垂直设于燃烧室内燃烧器上方,使得燃烧室内产生的热量能与集热翅片进行大面积的接触和交换,提高热量交换效率;同时省略了补氧风机、鼓风机等增氧设置,简化了蒸包炉结构。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的无风机蒸包炉的剖视结构示意图;
图2为本实用新型另一实施方式的无风机蒸包炉的实施结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的无风机蒸包炉。如图1所示,该装置包括燃烧室1、热交换器2、水箱3和炉体4。
热交换器2采用铝合金集热翅片,包括散热面21和多片集热翅片22。水箱侧壁31采用铝合金材质,水箱侧壁31垂直焊接于热交换器2的散热面21上构成水箱3。水箱3内设有进水阀33和进水浮球34,进水阀33设于水箱侧壁31,进水浮球34与进水阀33连接。
燃烧室侧壁11焊接于热交换器2下底面,构成燃烧室1,热交换器2上的集热翅片22设于燃烧室1的顶部,有效增加了热交换器2的受热面积,提高热量的交换效率。
当本实施例的无风机蒸包炉工作时,燃烧室1内的燃烧器5点燃,燃烧过程产生的热量被燃烧器5上方设置热交换器2上的多片集热翅片22充分收集,收集的热量通过热交换器2的散热面21传递进入水箱3,水箱3内的水受热升温产生水蒸气,水蒸气上升进入炉体4,对炉体4内的食材进行加热。水箱3内的水不断蒸发,水位逐渐下降,水箱3内的进水浮球34随水位下降,进水浮球34牵动开启进水阀33,水箱3自动进水,水箱3内水位逐渐升高,进水浮球34随之上升,进水浮球34随水位上升至进水阀33处,进水浮球34受到的浮力关闭进水阀33,水箱自动停止进水。
图2为本实用新型的另一实施方式。如图2所示,该装置包括燃烧室1、热交换器2、水箱3和炉体4。热交换器2采用铝合金集热翅片,包括散热面21和多片集热翅片22。水箱3包括水箱侧壁31和水箱底面32,水箱3整体采用不锈钢材质制成,水箱底面32平行焊接于热交换器2的散热面21上。水箱3内设有进水阀33和进水浮球34,进水阀33设于水箱侧壁31,进水浮球34与进水阀33连接。
燃烧室侧壁11焊接于热交换器2下底面,构成燃烧室1,热交换器2上的集热翅片22设于燃烧室1的顶部,有效增加了热交换器2的受热面积,提高热量的交换效率。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.无风机蒸包炉,其特征在于,包括燃烧室(1)、热交换器(2)、水箱(3)和炉体(4),所述水箱(3)与炉体(4)相连通,所述水箱(3)底部与热交换器(2)上表面固定连接,所述燃烧室(1)与热交换器(2)下底面固定连接,所述热交换器(2)为金属集热片。
2.根据权利要求1所述的无风机蒸包炉,其特征在于,所述热交换器(2)为铝合金集热翅片,设有散热面(21)和多片集热翅片(22),所述散热面(21)与水箱(3)面接触固定连接,所述集热翅片(22)伸入燃烧室(1)内。
3.根据权利要求1所述的无风机蒸包炉,其特征在于,所述水箱(3)设有进水阀(33)和进水浮球(34),所述进水阀(33)设于水箱侧壁(31),所述进水阀(33)与进水浮球(34)连接。
4.根据权利要求2所述的无风机蒸包炉,其特征在于,所述燃烧室(1)由燃烧室侧壁(11)和热交换器(2)焊接构成,所述集热翅片(22)设于燃烧室(1)顶部内侧。
5.根据权利要求3所述的无风机蒸包炉,其特征在于,所述水箱(3)由水箱侧壁(31)焊接于散热面(21)制成,所述水箱侧壁(31)采用铝合金材质。
6.根据权利要求3所述的无风机蒸包炉,其特征在于,所述水箱(3)包括水箱侧壁(31)和水箱底面(32),水箱侧壁(31)和水箱底面(32)为不锈钢一体成型制成,所述水箱底面(32)与散热面(21)焊接连接。
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