CN205938347U - 一种输送管道保温结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道保温技术领域，特别涉及一种输送管道保温结构，包括包覆在管道外壁的第一保温层，所述第一保温层外缠绕有玻璃布，所述第一保温层上间隔设置有多个支撑套，所述支撑套外设置有支撑层，支撑层包覆在多个支撑套上，所述支撑层外设置有保护套管，所述保护套管和支撑层之间设置有第二保温层。本实用新型在管道上设置具有防水性能的第一保温层，同时起到了防水和保温的作用，并在第一保温层外设置第二保温层，在第一保温层和第二保温层之间通过支撑套形成中空的保温腔室，减少热传导介质，从而更好的起到保温的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道保温技术领域，特别涉及一种输送管道保温结构。
背景技术
高温流体输送管道多采用纯铸铁、钢材料管，但其保温性能较差，常常需要在管道外设置保温结构以减少高温流体在输送过程中的热损耗。目前管道保温结构往往不同程度地存在保温结构易开裂、变形、破损等问题，并且雨雪天起不到防水的作用，保温层极易进水、透气，而保温材料进水后导热系数会迅速增大，导致管道表面散热损失增加及管道保温层腐蚀、厚度减薄等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保温效果好的输送管道保温结构，采用多层保温结构进行保温，并具有很好的防水性能。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：
一种输送管道保温结构，包括包覆在管道外壁的第一保温层，所述第一保温层外缠绕有玻璃布，所述第一保温层上间隔设置有多个支撑套，所述支撑套外设置有支撑层，支撑层包覆在多个支撑套上，所述支撑层外设置有保护套管，所述保护套管和支撑层之间设置有第二保温层。
上述技术方案中，进一步地，所述支撑套包括两个半圆形的卡箍和分别设置在卡箍内外表面的支撑垫，所述支撑套通过卡箍固定安装在第一保温层上。
上述技术方案中，进一步地，所述设置在管道两端的支撑套在其卡箍的外侧一端设置有限位端面，所述限位端面的直径大于卡箍上外表面支撑垫的直径。
上述技术方案中，进一步地，所述第二保温层为填充在保护套管和支撑层之间的复合硅酸盐管壳。
上述技术方案中，进一步地，所述第一保温层采用矿物玻璃纤维毡。
上述技术方案中，进一步地，所述第一保温层外还包覆设置有第三保温层，所述第三保温层与第一保温层之间为错缝设置，所述第三保温层外缠绕有玻璃布；所述多个支撑套分别相应设置在第三保温层上。
上述技术方案中，进一步地，所述第三保温层采用矿物玻璃纤维棉板。
本实用新型在管道上设置具有防水性能的第一保温层，同时起到了防水和保温的作用，并在第一保温层外设置第二保温层，在第一保温层和第二保温层之间通过支撑套形成中空的保温腔室，减少热传导介质，从而更好的起到保温的效果。第三保温层和第一保温层之间采用错缝设置，可有效补偿第一保温层在接缝处防水性能和保温性能差的问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例一结构示意图。
图2是本实用新型中支撑套结构示意图；其中，a)为支撑套主视图，b)为支撑套主视图A-A向示意图。
图3是本实用新型中设置在管道两端位置支撑套结构示意图；其中，a)为支撑套主视图，b)为支撑套主视图B-B向示意图。
图4是本实用新型实施例二结构示意图。
图中：1、管道，2、第一保温层，3、支撑套，31、卡箍，32、内支撑垫，33、外支撑垫，34、限位端面，4、支撑层，5、第二保温层，6、保护套管，7、第三保温层，8、密封腔室。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1，一种输送管道保温结构，包括包覆在管道1外壁的第一保温层2，第一保温层2外缠绕有玻璃布，在第一保温层2上间隔设置有三个支撑套3，支撑套3外设置有支撑层4，支撑层4包覆在三个支撑套3上，支撑层4外设置有保护套管6，保护套管6和支撑层4之间设置有第二保温层5。该支撑层4采用具有弹性的金属薄板，如不锈钢薄板。第一保温层2采用的是可防水的保温材料，具体地本实施例中，第一保温层2所采用的是矿物玻璃纤维毡，矿物玻璃纤维毡是一种新型的保温材料，其不含石棉，阻燃、导热系数低，并且具有很好的防水性能，其憎水率＞98％，从而使保温层起到很好的防水效果。
本实施例中，第二保温层5为填充在保护套管6和支撑层4之间的复合硅酸盐管壳；该复合硅酸盐可通过在保护套管6和支撑层4之间浇注复合硅酸盐材料成型，在管道1外形成一层硬质的保温层，在对管道1起到保温的同时，还对管道1及管道1外第一保温层2形成有效的支撑。
如图2、3所示，支撑套3包括两个半圆形的卡箍31和分别设置在卡箍31内外表面的支撑垫32、33组成，支撑垫32、33采用硬质绝缘材料，两个半圆形的卡箍31一端铰接，另一端通过螺钉固定连接，支撑套3通过卡箍31固定安装在第一保温层2上，其中设置在管道1两端的支撑套3与设置在管道1中间部位的支撑套3在卡箍31的结构上不同。如图3所示，设置在管道1两端的支撑套3在其卡箍31的外侧一端设置有限位端面34，并且该限位端面34的直径大于卡箍31上外表面支撑垫33的直径；而设置在管道1中间部位的支撑套3则不需要该限位端面34，或该限位端面34的直径要小于设置在卡箍31外表面支撑垫33的直径。之所以设置在管道1两端的支撑套3要采用突出外表面支撑垫33的限位端面34这种结构，是为了通过限位端面34的突出部分对支撑层4进行限位，防止支撑层4在支撑套3上发生滑移而影响到该保温结构的保温效果。
实施例二
如图4，本实施例中的保温结构与实施例一中的区别在于，在第一保温层2外还包覆设置有第三保温层7，第三保温层7与第一保温层2之间为错缝设置，第三保温层7外缠绕有玻璃布或包覆防水阻燃布。第三保温层7与第一保温层2采用相同的保温材料，均采用矿物玻璃纤维毡。此时，支撑套3间隔设置在第三保温层7上，这里设置第三保温层7可进一步起到保温的作用，同时第三保温层7和第一保温层2之间采用错缝设置，可有效补偿第一保温层2在接缝处防水性能和保温性能差的问题，更好地起到防水保温的效果。
本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征作出一些替换和变形，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种输送管道保温结构，其特征在于：包括包覆在管道外壁的第一保温层，所述第一保温层外缠绕有玻璃布，所述第一保温层上间隔设置有多个支撑套，所述支撑套外设置有支撑层，支撑层包覆在多个支撑套上，所述支撑层外设置有保护套管，所述保护套管和支撑层之间设置有第二保温层。
2.根据权利要求1所述的输送管道保温结构，其特征在于：所述支撑套包括两个半圆形的卡箍和分别设置在卡箍内外表面的支撑垫，所述支撑套通过卡箍固定安装在第一保温层上。
3.根据权利要求2所述的输送管道保温结构，其特征在于：所述设置在管道两端的支撑套在其卡箍的外侧一端设置有限位端面，所述限位端面的直径大于卡箍上外表面支撑垫的直径。
4.根据权利要求1所述的输送管道保温结构，其特征在于：所述第二保温层为填充在保护套管和支撑层之间的复合硅酸盐管壳。
5.根据权利要求1所述的输送管道保温结构，其特征在于：所述第一保温层采用矿物玻璃纤维毡。
6.根据权利要求1所述的输送管道保温结构，其特征在于：所述第一保温层外还包覆设置有第三保温层，所述第三保温层与第一保温层之间为错缝设置，所述第三保温层外缠绕有玻璃布；所述多个支撑套分别相应设置在第三保温层上。
7.根据权利要求6所述的输送管道保温结构，其特征在于：所述第三保温层采用矿物玻璃纤维毡。
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| CN108934973A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-07 | 合肥名华教育科技有限公司 | 一种园林绿化用灌溉装置 |
| CN109958839A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-07-02 | 池圣耀 | 一种防止保温层开裂的管道及施工工艺 |
| CN110081275A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-08-02 | 姚建玉 | 基于石油液氮管道的保温装置 |
| CN114484154A (zh) * | 2022-01-29 | 2022-05-13 | 北京天济明科技有限公司 | 一种低形变小缝隙高密封异型截面的高温管道绝热*** |
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