CN206787287U - 一种保温炉结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种保温炉结构，包括炉体、以及与所述炉体连接的炉盖；炉体由两炉壁、以及连接两炉壁的炉底组成；每一炉壁从外到里依次包括陶瓷纤维毯层、第一陶瓷纤维板层、第一轻质保温砖层、第一浇注料层、以及第一高铝砖层；第一浇注料层向上延伸覆盖在炉壁的顶部；炉底从里到外依次包括第二浇注料层以及第二高铝砖层；第二浇注料层以及第二高铝砖层位于两炉壁之间；炉盖从里到外包括第三浇注料层、第三轻质保温转层、第二陶瓷纤维板层、纤维纸层、以及第二铝薄布层。本实用新型的保温炉结构能够确保炉内铝液的温度稳定，保温效果良好。

Description

一种保温炉结构

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，尤其涉及一种保温炉结构。

背景技术

现有的用以盛放铝液的保温炉一般结构比较简单，如专利号为201610764665.9的中国专利公开了一种用于盛放铝液的保温炉，保温炉体包括炉壁和炉底，炉壁的底部通过炉底连接，炉壁和炉底均由工作层、抗渗层、防渗层和保温层构成，保温层由岩棉板、钢丝夹芯板和聚苯板组成。

然而，由于上述结构的保温层结构较为简单，保温效果较差，盛装在保温炉内的铝液的温度容易下降，从而影响后续加工的铝合金产品的质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够确保炉内铝液的温度稳定，保温效果良好的保温炉结构。

本实用新型采用的技术方案为：一种保温炉结构，其包括：炉体、以及与所述炉体连接的炉盖；所述炉体由两炉壁、以及连接两所述炉壁的炉底组成；每一所述炉壁从外到里依次包括陶瓷纤维毯层、第一陶瓷纤维板层、第一轻质保温砖层、第一浇注料层、以及第一高铝砖层；所述第一浇注料层向上延伸覆盖在所述炉壁的顶部；所述炉底从里到外依次包括第二浇注料层以及第二高铝砖层；所述第二浇注料层以及所述第二高铝砖层位于两所述炉壁之间；所述炉盖从里到外包括第三浇注料层、第三轻质保温转层、第二陶瓷纤维板层、纤维纸层、以及第二铝薄布层。

进一步地，两所述炉壁以及所述炉底的底部还包覆有第二轻质保温砖层。

进一步地，两所述炉壁以及所述第二轻质保温砖层的最外层还包覆有一层第一铝薄布层。

进一步地，所述炉体与所述炉盖的连接处开设有注汤口；所述炉体的下端开设有放汤口。

进一步地，所述炉盖上安装有保温枪，所述保温枪的下端伸入所述炉体内。

进一步地，所述炉盖上还开设有测温孔、以及出烟孔。

相较于现有技术，本实用新型的保温炉结构通过设计每一所述炉壁从外到里一次包括陶瓷纤维毯层、第一陶瓷纤维板层、第一轻质保温砖层、第一浇注料层、以及第一高铝砖层；炉底从里到外依次包括第二浇注料层以及第二高铝砖层；其中，第二浇注料层以及第二高铝砖层位于两炉壁之间；使得炉体的保温效果良好，有效维持炉体内的温度，从而能够确保炉结构内铝液的温度稳定；此外，炉从里到外包括第三浇注料层、第三轻质保温转层、第二陶瓷纤维板层、纤维纸层、以及第二铝薄布层；使得炉盖的结构与炉体相对应，当炉盖盖合炉体时，能够避免炉体内的温度向外扩散，进一步提高保温炉结构的保温性能。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1：本实用新型保温炉结构的剖视图；

图2：本实用新型保温炉结构的俯视图；

图3：本实用新型炉体的示意图；

图4：图3的局部放大图；

图5：本实用新型炉盖的示意图；

图6：图5的局部放大图。

各部件名称及其标号

炉体1	炉壁10	陶瓷纤维毯层101	第一陶瓷纤维板层102
				第一轻质保温砖层103	第一浇注料层104	第一高铝砖层105	第一铝薄布层106
炉底11	第二浇注料层110	第二高铝砖层111	第二轻质保温砖层112
				炉盖2	第三浇注料层20	第三轻质保温转层21	第二陶瓷纤维板层22
纤维纸层23	第二铝薄布层24	注汤口3	放汤口4
				保温枪5	测温孔6	出烟孔7

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型的保温炉结构包括：炉体1、以及与炉体1连接的炉盖2；其中，炉体1与炉盖2的连接处开设有注汤口3，从注汤口3将高温的熔融铝液注入到炉体1内，再将炉盖2关闭；炉体1的下端开设有放汤口4，炉体1内的铝液可以从放汤口4放出。

炉盖2上安装有保温枪5，保温枪5的下端伸入炉体1内，用以加热炉体1的内部，使得炉体1的内部温度恒定。进一步，炉盖2上还开设有测温孔6、以及出烟孔7；其中，可从测温孔6***测温针来检测炉体1内部的温度，如果炉体1内部的温度下降了，可以通过保温枪5对炉体1及时加热，从而有效确保炉体1内的温度恒定。炉体1内产生的气体可以通过出烟孔7排出，有效防止炉体1内因气体膨胀而产生高压，影响保温炉结构的使用。

如图3和图4所示，炉体1由两炉壁10、以及连接两炉壁10的炉底11组成。其中，每一炉壁10从外到里依次包括陶瓷纤维毯层101、第一陶瓷纤维板层102、第一轻质保温砖层103、第一浇注料层104、以及第一高铝砖层105；第一浇注料层104向上延伸覆盖在炉壁10的顶部。

炉底11从里到外依次包括第二浇注料层110以及第二高铝砖层111；其中，第二浇注料层110以及第二高铝砖层111位于两炉壁10之间。在两炉壁10以及炉底11的底部还包覆有第二轻质保温砖层112；在两炉壁10以及第二轻质保温砖层112的最外层还包覆有一层第一铝薄布层106。通过上述的设计，使得炉体1的保温效果良好，有效维持炉体1内的温度，从而能够确保炉结构内铝液的温度稳定。

如图5和图6所示，炉盖2从里到外包括第三浇注料层20、第三轻质保温转层21、第二陶瓷纤维板层22、纤维纸层23、以及第二铝薄布层24。使得炉盖2的结构与炉体1相对应，当炉盖2盖合炉体1时，能够避免炉体1内的温度向外扩散，进一步提高保温炉结构的保温性能。

综上，本实用新型的保温炉结构通过将每一炉壁10从外到里包括陶瓷纤维毯层101、第一陶瓷纤维板层102、第一轻质保温砖层103、第一浇注料层104、以及第一高铝砖层105；炉底11从里到外依次包括第二浇注料层110以及第二高铝砖层111；其中，第二浇注料层110以及第二高铝砖层111位于两炉壁10之间；在两炉壁10以及炉底11的底部包覆第二轻质保温砖层112；在炉体1的最外层还包覆有一层第一铝薄布层106；因此，炉体1的保温效果良好，有效维持炉体1内的温度，从而能够确保炉结构内铝液的温度稳定。此外，炉盖2从里到外包括第三浇注料层20、第三轻质保温转层21、第二陶瓷纤维板层22、纤维纸层23、以及第二铝薄布层24。使得炉盖2的结构与炉体1相对应，当炉盖2盖合炉体1时，能够避免炉体1内的温度向外扩散，进一步提高保温炉结构的保温性能。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种保温炉结构，其特征在于，包括：炉体(1)、以及与所述炉体(1)连接的炉盖(2)；所述炉体(1)由两炉壁(10)、以及连接两所述炉壁(10)的炉底(11)组成；每一所述炉壁(10)从外到里依次包括陶瓷纤维毯层(101)、第一陶瓷纤维板层(102)、第一轻质保温砖层(103)、第一浇注料层(104)、以及第一高铝砖层(105)；所述第一浇注料层(104)向上延伸覆盖在所述炉壁(10)的顶部；所述炉底(11)从里到外依次包括第二浇注料层(110)以及第二高铝砖层(111)；所述第二浇注料层(110)以及所述第二高铝砖层(111)位于两所述炉壁(10)之间；所述炉盖(2)从里到外包括第三浇注料层(20)、第三轻质保温转层(21)、第二陶瓷纤维板层(22)、纤维纸层(23)、以及第二铝薄布层(24)。

2.如权利要求1所述的保温炉结构，其特征在于：两所述炉壁(10)以及所述炉底(11)的底部还包覆有第二轻质保温砖层(112)。

3.如权利要求2所述的保温炉结构，其特征在于：两所述炉壁(10)以及所述第二轻质保温砖层(112)的最外层还包覆有一层第一铝薄布层(106)。

4.如权利要求1所述的保温炉结构，其特征在于：所述炉体(1)与所述炉盖(2)的连接处开设有注汤口(3)；所述炉体(1)的下端开设有放汤口(4)。

5.如权利要求1所述的保温炉结构，其特征在于：所述炉盖(2)上安装有保温枪(5)，所述保温枪(5)的下端伸入所述炉体(1)内。

6.如权利要求1所述的保温炉结构，其特征在于：所述炉盖(2)上还开设有测温孔(6)、以及出烟孔(7)。