CN205936437U - 有杆采油设备用扶正器和抽油机用扶正式井口防喷盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有杆采油设备用扶正器和抽油机用扶正式井口防喷盒。该有杆采油设备用扶正器包括，接箍，在接箍的与中心线平行的端面上，沿中心线在同一水平高度均匀设置有3个以上的第一通孔；设置于第一通孔对应的位置处的中心线与第一通孔重合的套管；设置于套管内部的顶丝，顶丝的伸入接箍内部的与接箍中心线平行的端面上设置有扶正球座；设置于扶正球座内的扶正球；扶正球与扶正球座的表面贴合；用于压紧扶正球的具有第二通孔的扶正球压帽，第二通孔的位于扶正球压帽的外端面的孔径小于扶正球的直径。该有杆采油设备用扶正器可对发生偏斜的有杆采油设备中的杆进行扶正。

Description

有杆采油设备用扶正器和抽油机用扶正式井口防喷盒

技术领域

本实用新型涉及油田开发设备技术领域，特别涉及有杆采油设备用扶正器和抽油机用扶正式井口防喷盒。

背景技术

在有杆采油设备中，特别是在抽油机中，通常采用井口防喷盒作为光杆密封装置，井口防喷盒通过刚性连接固定在井口装置上。

现有技术中的井口防喷盒，如图1所示，包括，填充有盘根(图1中未示出)的盘根仓2，盘根仓2通常为一管体，盘根仓2的一端的端口内设置有用于压紧盘根的格兰4，在格兰4上方设置有用于压紧格兰4的具有第四通孔51的盘根压帽5，盘根压帽5的外侧设置有用于旋转盘根压帽5的把手52，靠近盘根仓2的另一端的内部设置有承托盘根的盘根座3。抽油机的光杆穿过井口防喷盒和其中的盘根，由于盘根的直径与光杆的直径相等，因此在光杆作上下往返运动抽油时，盘根可防止石油沿光杆喷出，起到密封作用。

在实现本实用新型的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：抽油机地基在雨季经过雨水冲刷和浸泡后会引起抽油机地基不均匀下沉，造成抽油机驴头偏斜，从而导致光杆轴心线与悬绳器中心线存在定向偏斜，进而导致光杆与盘根挤压偏磨，使盘根密封作用下降，从而造成井口漏油，以至于污染环境。为了避免漏油，就需要缩短盘根的使用期限，定期更换盘根，这样就增加了工人的作业量和采油成本，而且还影响产量，最重要的是，即便定期更换盘根也不能从根本上解决光杆偏磨盘根的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种有杆采油设备用扶正器和抽油机用扶正式井口防喷盒，可从根本上解决光杆偏磨盘根的问题。技术方案如下：

本实用新型一方面提供了一种有杆采油设备用扶正器，包括，

接箍，在所述接箍的与中心线平行的端面上，沿中心线在同一水平高度均匀设置有3个以上的第一通孔；

设置于所述第一通孔对应的位置处的中心线与所述第一通孔重合的套管；

设置于所述套管内部的顶丝，所述顶丝的伸入所述接箍内部的与所述接箍中心线平行的端面上设置有扶正球座；

设置于所述扶正球座内的扶正球；所述扶正球与所述扶正球座的表面贴合；

用于压紧所述扶正球的具有第二通孔的扶正球压帽，所述第二通孔的位于所述扶正球压帽的外端面的孔径小于所述扶正球的直径。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述接箍上的所述第一通孔具有螺纹；所述套管具有外螺纹，所述接箍与所述套管螺纹连接。

在本实用新型的一种更优选实施方式中，所述顶丝的靠近所述接箍的部分的直径小于所述顶丝中间部分的直径；所述扶正球压帽的外径小于所述套管的内径。

在本实用新型的一种更优选实施方式中，所述顶丝的靠近所述接箍的部分和远离所述接箍的部分的直径皆小于所述顶丝中间部分的直径；

该有杆采油设备用扶正器还包括，设置于所述顶丝的远离所述接箍的部分与所述套管之间的密封囤，和具有第三通孔的密封囤压帽；所述密封囤压帽与所述套管螺纹连接压紧所述密封囤；所述顶丝穿过所述第三通孔和所述密封囤设置于所述套管内部。

在本实用新型的一种更优选实施方式中，扶正球压帽的内表面与所述扶正球贴合。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述第一通孔的数量为3～6个。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述有杆采油设备为抽油机。

本实用新型另一方面提供了一种抽油机用扶正式井口防喷盒，包括，

盘根仓，设置于所述盘根仓的一端的端口内的格兰；

设置于所述格兰上方的具有第四通孔的盘根压帽；

设置于靠近所述盘根仓的另一端的内部的盘根座；

该抽油机用扶正式井口防喷盒还包括，

上述的扶正器，所述扶正器的接箍的一端与盘根仓的靠近盘根座的另一端连接。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述扶正器的接箍的一端设置有内螺纹；所述盘根仓的靠近盘根座的另一端设置有外螺纹，所述扶正器的接箍的一端与盘根仓的靠近盘根座的另一端螺纹连接。

在本实用新型的一种优选实施方式中，所述盘根压帽的外侧端面上设置有2个把手，所述2个把手沿所述盘根压帽的中心线对称。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：有杆采油设备用扶正器可对发生偏斜的有杆采油设备中的杆进行扶正。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的抽油机用井口防喷盒的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例提供的一种有杆采油设备用扶正器；

图3为本实用新型一种实施例提供的一种有杆采油设备用扶正器中扶正球压帽的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例提供的一种抽油机用扶正式井口防喷盒的结构示意图；

图中的附图标记分别表示：

1、接箍；13、第一通孔；2、盘根仓；3、盘根座；4、格兰；5、盘根压帽；51、第四通孔；52、把手；6、套管；7、顶丝；8、扶正球座；9、扶正球；10、扶正球压帽；101、第二通孔；102、扶正球压帽的内表面；103、扶正球压帽的外端面；11、密封囤；12、密封囤压帽。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

在本实用新型的第一方面，本实用新型实施例提供了一种有杆采油设备用扶正器。图2为本实用新型一种实施例提供的一种有杆采油设备用扶正器。如图2所示，一种有杆采油设备用扶正器(以下简称扶正器)，包括，接箍1，在接箍1的与中心线平行的端面上，沿中心线在同一水平高度均匀设置有3个以上的第一通孔13；设置于第一通孔13对应的位置处的中心线与第一通孔13重合的套管6；设置于套管6内部的顶丝7，顶丝7的伸入接箍1内部的与接箍1中心线平行的端面上设置有扶正球座8；设置于扶正球座8内的扶正球9；扶正球9与扶正球座8的表面贴合；用于压紧扶正球9的具有第二通孔101的扶正球压帽10，第二通孔101的位于扶正球压帽的外端面103的孔径小于扶正球9的直径。扶正球压帽的外端面103请参见图3。

本实用新型实施例提供的一种有杆采油设备用扶正器，通过调节顶丝7的位置，使设置于顶丝7上的扶正球9顶住有杆采油设备中的杆，从而将已发生偏斜的有杆采油设备中的杆扶正，并且由于扶正球9会随着有杆采油设备中的杆运动而转动，减小该扶正器与有杆采油设备中的杆的摩擦力。

需要说明的是，在实际应用中，接箍1和套管6可以为圆管体结构。扶正球9可以为钢球。顶丝7可以为有螺帽的螺栓，也可以为内角螺栓。

需要进一步说明的是，只有第一通孔13沿接箍1的中心线在同一水平高度均匀设置在接箍1的与中心线平行的侧面上时，顶丝7上的扶正球9才能将有杆采油设备中的杆扶正。

还有，第一通孔13的中心线与套管6的中心线重合，并且顶丝7设置在套管6的内部，也就是说，第一通孔13，套管6和顶丝7，三者的中心线重合，并且与接箍1的中心线垂直。

再有，扶正球压帽10上设置第二通孔101，并且第二通孔101的位于扶正球压帽的外端面103的孔径小于扶正球9的直径是为了使扶正球9的一小部分突出于扶正球压帽10外，从而使扶正球9顶住有杆采油设备中的杆。如图3所示，本实用新型所说的扶正球压帽的外端面103是指位于扶正球压帽10外侧的与扶正球压帽10的中心线垂直的端面。扶正球9与扶正球座8的表面贴合，是为了使在扶正球9在扶正球座8与扶正球压帽10围合成的空间内灵活转动，减小扶正球9与有杆采油设备中的杆的摩擦力。

此外，在实际应用中，套管6与接箍1可设计为一体结构，也可以为两部分，在此情况下，套管6与接箍1的连接方式可以为焊接或活动连接，其中活动连接可以为螺纹连接。

作为本实用新型实施例的一种优选实施方式，接箍1上的第一通孔13具有螺纹；套管6具有外螺纹，接箍1与套管6螺纹连接。此设计，不但方便套管6与接箍1的拆装，还能通过改变套管6与接箍1的相对位置来扶正有杆采油设备中的杆。

在实际应用中，接箍1的管壁可以厚一些，使得第一通孔13上可以设置更多的螺纹，使得接箍1与套管6螺纹连接更牢靠。除此之外，为了防止从接箍1与套管6之间漏油，可以将防水胶带缠绕在套管6的螺纹处，再将套管6旋进接箍1的第一通孔13中。此为本领域的惯用手段，本实用新型在此不作赘述。

作为本实用新型实施例的另一种优选实施方式，如图2所示，顶丝7为异径顶丝，具体可以为：顶丝的靠近接箍1的部分的直径小于顶丝7中间部分的直径；扶正球压帽10的外径小于套管6的内径。这样就能使得扶正球压帽10完全位于套管6内部，在扶正有杆采油设备中的杆时，可以只有扶正球9突出在套管6的外部，使得扶正器可对有杆采油设备中的杆更大角度的偏斜进行扶正。

作为本实用新型实施例的又一种优选实施方式，如图2所示，顶丝7为异径顶丝，具体可以为：顶丝7的远离接箍1的部分的直径小于顶丝7中间部分的直径；该有杆采油设备用扶正器还包括，设置于顶丝7的远离接箍1的部分与套管6之间的密封囤11，和具有第三通孔的密封囤压帽12；密封囤压帽12与套管6螺纹连接压紧密封囤11；顶丝7穿过第三通孔和密封囤11设置于套管6内部。为了实现顶丝7与套管6之间的密封，防止顶丝7与套管6之间漏油。更优选地，如图2所示，顶丝7的靠近接箍1的部分和远离接箍1的部分的直径皆小于顶丝7中间部分的直径，扶正球压帽10的外径小于套管6的内径。这样既扩大了扶正器对有杆采油设备中的杆的更大偏斜角度的扶正，又能防止顶丝7与套管6之间漏油。

为了使扶正球9在扶正球压帽10与扶正球座8围合的空间中转动更灵活，扶正球9与有杆采油设备中的杆摩擦力更小，如图3所示，扶正球压帽的内表面102与扶正球9贴合。扶正球压帽10与扶正球座8围合的空间与扶正球9的形状相吻合。

在实际应用中，第一通孔13的数量为3～6个，沿接箍1的中心线对称。也就是说，有3～6个套管6和3～6个顶丝7，每个顶丝7的扶正球座8中都安装有扶正球9，对偏斜的有杆采油设备中的杆进行扶正。

本实用新型所说的有杆采油设备优选为抽油机，所说的有杆采油设备中的杆优选为抽油机的光杆。

需要说明的是，本实用新型所说的扶正，是通常意义中的使某一事物回归到原有的或本应该有的状态。

在本实用新型的第二方面，本实用新型实施例提供了一种抽油机用扶正式井口防喷盒。图4为本实用新型一种实施例提供的一种抽油机用扶正式井口防喷盒的结构示意图，如图4所示，一种抽油机用扶正式井口防喷盒，包括，盘根仓2，设置于盘根仓2的一端的端口内的格兰4；设置于格兰4上方的具有第四通孔51的盘根压帽5；设置于靠近盘根仓2的另一端的内部的盘根座3；上述实施例中的扶正器，扶正器的接箍1的一端与盘根仓2的靠近盘根座3的另一端连接。

本实用新型提供的一种抽油机用扶正式井口防喷盒，在抽油机的光杆轴心线存在定向偏斜时，通过调节顶丝7，偏斜的光杆与井口中心线重合，即将光杆扶正，从而在根本上解决光杆偏磨盘根的问题，减轻了工人的作业量，节省了采油成本。

需要说明的是，在实际应用中，盘根仓2可以为圆管体结构；盘根座3可以为圆环结构；盘根压帽5的第四通孔51、格兰4的通孔大于光杆的直径。

还有，在实际应用中，盘根仓2与接箍6可以为一体结构，优选地，作为接箍6部分的内径比作为盘根仓2部分的内径大一些，方便调节光杆的偏斜，也可以是，盘根仓2与接箍6为自个独立的两部分，接箍1的一端设置有内螺纹；盘根仓2的靠近盘根座3的另一端设置有外螺纹，接箍1的一端与盘根仓2的靠近盘根座3的另一端螺纹连接。此设计，方便抽油机用扶正式井口防喷盒与扶正器的拆装。需要对光杆扶正时，安装上扶正器，不需要时将扶正器拆卸下。

作为本实用新型实施例的一种优选实施方式，盘根压帽5的外侧端面上设置有2个把手52，2个把手52沿所述盘根压帽5的中心线对称，方便拆装盘根压帽5。

由上述实施例可知，本实用新型公开的一种有杆采油设备用扶正器和抽油机用扶正式井口防喷盒，可对发生偏斜的抽油机光杆进行扶正，从而从根本上解决光杆偏磨盘根的问题，并且扶正的偏斜角度大，光杆与扶正球的摩擦力小，不会影响光杆作上下往复运动。

以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种有杆采油设备用扶正器，其特征在于，包括，

接箍(1)，在所述接箍(1)的与中心线平行的端面上，沿中心线在同一水平高度均匀设置有3个以上的第一通孔(13)；

设置于所述第一通孔(13)对应的位置处的中心线与所述第一通孔(13)重合的套管(6)；

设置于所述套管(6)内部的顶丝(7)，所述顶丝(7)的伸入所述接箍(1)内部的与所述接箍(1)中心线平行的端面上设置有扶正球座(8)；

设置于所述扶正球座(8)内的扶正球(9)；所述扶正球(9)与所述扶正球座(8)的表面贴合；

用于压紧所述扶正球(9)的具有第二通孔(101)的扶正球压帽(10)，所述第二通孔(101)的位于所述扶正球压帽的外端面(103)的孔径小于所述扶正球(9)的直径。

2.根据权利要求1所述的扶正器，其特征在于，所述接箍(1)上的所述第一通孔(13)具有螺纹；所述套管(6)具有外螺纹，所述接箍(1)与所述套管(6)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的扶正器，其特征在于，所述顶丝(7)的靠近所述接箍(1)的部分的直径小于所述顶丝(7)中间部分的直径；所述扶正球压帽(10)的外径小于所述套管(6)的内径。

4.根据权利要求2所述的扶正器，其特征在于，所述顶丝(7)的靠近所述接箍(1)的部分和远离所述接箍(1)的部分的直径皆小于所述顶丝(7)中间部分的直径；

该有杆采油设备用扶正器还包括，设置于所述顶丝(7)的远离所述接箍(1)的部分与所述套管(6)之间的密封囤(11)，和具有第三通孔的密封囤压帽(12)；所述密封囤压帽(12)与所述套管(6)螺纹连接压紧所述密封囤(11)；所述顶丝(7)穿过所述第三通孔和所述密封囤(11)设置于所述套管(6)内部。

5.根据权利要求2所述的扶正器，其特征在于，扶正球压帽的内表面(102)与所述扶正球(9)贴合。

6.根据权利要求1所述的扶正器，其特征在于，所述第一通孔(13)的数量为3～6个。

7.根据权利要求1所述的扶正器，其特征在于，所述有杆采油设备为抽油机。

8.一种抽油机用扶正式井口防喷盒，包括，

盘根仓(2)，设置于所述盘根仓(2)的一端的端口内的格兰(4)；

设置于所述格兰(4)上方的具有第四通孔(51)的盘根压帽(5)；

设置于靠近所述盘根仓(2)的另一端的内部的盘根座(3)；

其特征在于，该抽油机用扶正式井口防喷盒还包括，

根据权利要求1至7任一项所述的扶正器，所述扶正器的接箍(1)的一端与盘根仓(2)的靠近盘根座(3)的另一端连接。

9.根据权利要求8所述的抽油机用扶正式井口防喷盒，其特征在于，所述扶正器的接箍(1)的一端设置有内螺纹；所述盘根仓(2)的靠近盘根座(3)的另一端设置有外螺纹，所述扶正器的接箍(1)的一端与盘根仓(2)的靠近盘根座(3)的另一端螺纹连接。

10.根据权利要求8所述的抽油机用扶正式井口防喷盒，其特征在于，所述盘根压帽(5)的外侧端面上设置有2个把手(52)，所述2个把手(52)沿所述盘根压帽(5)的中心线对称。