CN211231999U - 一种偏心锥体封头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于封头设备技术领域，尤其涉及一种偏心锥体封头，包括封头本体，封头本体的一端设置有第一法兰盘，封头本体的另一端设置有第二法兰盘，第一法兰盘远离封头本体的一端设置有第一连接套筒，第二法兰盘远离封头本体的一端设置有第二连接套筒。本实用新型中，通过第一偏移环槽、第一偏移环板、第二偏移环槽、第二偏移环板、第一连接套筒和第二连接套筒的设置，能够将存在偏移的两段筒体之间连接起来，不需要采用其他的连接部件进行连接，方便了工人的工作，其次，通过内加强筋、外加强筋和加强环板的设置，能够提升封头本体的强度，避免了封头本体壁体破损情况的发生，节约了企业部门维修管道的资金投入。

Description

一种偏心锥体封头

技术领域

本实用新型属于封头设备技术领域，尤其涉及一种偏心锥体封头。

背景技术

锥形封头是壳体表面为锥面的封头，特点是可使介质通过时均匀改变速度，便于卸净粘稠液体和含固体颗粒物料，但力学性能较差，在与圆筒或接管连接处因形状突变产生的不连续应力较大，为了降低不连续应力，可在锥壳的大端或小端采用圆弧过渡的有折边结构或局部增厚结构，我国压力容器设计规范要求:半锥角大于30°时，锥壳大端应采用有折边结构；半锥角大于45°时，锥壳小端应采用有折边结构，由于锥形封头壁厚较大，制造不方便，只有在工艺需要时才被采用。

传统的锥体封头通常都是将两段直径不等的筒体的连接过渡体，当两段筒体的中心不重合、存在偏移的时候，锥体封头不能够满足现有筒体之间的连接，需要外接弯头管等部件，不方便工作人员的工作，同时，锥体封头壁体由于其表面的内应力分布不均匀，锥体封头很容易发生壁体破损的情况，增加了企业相关部门维修管道的资金投入。

实用新型内容

本实用新型针对上述的问题，提供了一种偏心锥体封头。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种偏心锥体封头，包括封头本体，所述封头本体的一端设置有第一法兰盘，所述封头本体的另一端设置有第二法兰盘，所述第一法兰盘远离封头本体的一端设置有第一连接套筒，所述第二法兰盘远离封头本体的一端设置有第二连接套筒。

作为优选，所述第一法兰盘与第一连接套筒对应的一侧面开设有第一偏移环槽，所述第一法兰盘上开设有连接通孔。

作为优选，所述第一连接套筒与第一法兰盘对应的一侧边缘的位置处设置有第一偏移环板，且第一偏移环板位于第一偏移环槽内部。

作为优选，所述第二法兰盘与第二连接套筒对应的一侧面开设有第二偏移环槽，所述第二法兰盘上开设有连接通孔。

作为优选，所述第二连接套筒与第二法兰盘对应的一侧边缘的位置处设置有第二偏移环板，且第二偏移环板位于第二偏移环槽内部。

作为优选，所述封头本体的内壁设置有内加强筋，所述封头本体的外壁设置有外加强筋，所述外加强筋上设置有加强环板，所述加强环板的数量为三个。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过第一偏移环槽、第一偏移环板、第二偏移环槽、第二偏移环板、第一连接套筒和第二连接套筒的设置，能够将存在偏移的两段筒体之间连接起来，不需要采用其他的连接部件进行连接，方便了工人的工作；

2、本实用新型中，通过内加强筋、外加强筋和加强环板的设置，能够提升封头本体的强度，避免了封头本体壁体破损情况的发生，节约了企业部门维修管道的资金投入。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种偏心锥体封头的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种偏心锥体封头的左视结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种偏心锥体封头的左视剖视结构示意图。

以上各图中，1、加强环板；2、第一偏移环槽；3、第一连接套筒；4、内加强筋；5、封头本体；6、第一偏移环板；7、第一法兰盘；8、外加强筋；9、第二法兰盘；10、第二偏移环槽；11、第二连接套筒；12、第二偏移环板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种偏心锥体封头，包括封头本体5，封头本体5的一端设置有第一法兰盘7，封头本体5的另一端设置有第二法兰盘9，用于将封头本体5固定在管道上，第一法兰盘7远离封头本体5的一端设置有第一连接套筒3，第二法兰盘9远离封头本体5的一端设置有第二连接套筒11，用于设置封头本体5偏移的结构。

第一法兰盘7与第一连接套筒3对应的一侧面开设有第一偏移环槽2，第一法兰盘7上开设有连接通孔，第一连接套筒3与第一法兰盘7对应的一侧边缘的位置处设置有第一偏移环板6，且第一偏移环板6位于第一偏移环槽2内部，用于调整偏第一偏移环板6的位置，方便管道与第一法兰盘7之间的安装，

第二法兰盘9与第二连接套筒11对应的一侧面开设有第二偏移环槽10，第二法兰盘9上开设有连接通孔，用于配合螺母等固定组件将封头本体5固定在管道上，第二连接套筒11与第二法兰盘9对应的一侧边缘的位置处设置有第二偏移环板12，且第二偏移环板12位于第二偏移环槽10内部，方便管道与第二法兰盘9之间的安装，封头本体5的内壁设置有内加强筋4，封头本体5的外壁设置有外加强筋8，外加强筋8上设置有加强环板1，加强环板1的数量为三个，能够提高封头本体5的自身强度。

安装时，先将第一法兰盘7与相应的管道对齐，接着调节第一偏移环板6在第一偏移环槽2内部的位置，从而将第一法兰盘7安装在管道上，接着将另外一端的第二法兰盘9与另外一个对应管道对齐，接着调节第二偏移环板12在第二偏移环槽10内部的位置，从而将第二法兰盘9安装在另外一个管道上，调节完毕之后，将两个法兰盘固定在管道上，通过第一偏移环槽2、第一偏移环板6、第二偏移环槽10、第二偏移环板12、第一连接套筒3和第二连接套筒11的设置，能够将存在偏移的两段筒体之间连接起来，不需要采用其他的连接部件进行连接，方便了工人的工作，当封头本体5内部传输的液体对封头本体5的壁体进行冲击，通过内加强筋4、外加强筋8和加强环板1的设置，能够提升封头本体5的强度，避免了封头本体5壁体破损情况的发生，节约了企业部门维修管道的资金投入。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种偏心锥体封头，包括封头本体(5)，其特征在于：所述封头本体(5)的一端设置有第一法兰盘(7)，所述封头本体(5)的另一端设置有第二法兰盘(9)，所述第一法兰盘(7)远离封头本体(5)的一端设置有第一连接套筒(3)，所述第二法兰盘(9)远离封头本体(5)的一端设置有第二连接套筒(11)。

2.根据权利要求1所述的一种偏心锥体封头，其特征在于：所述第一法兰盘(7)与第一连接套筒(3)对应的一侧面开设有第一偏移环槽(2)，所述第一法兰盘(7)上开设有连接通孔。

3.根据权利要求1所述的一种偏心锥体封头，其特征在于：所述第一连接套筒(3)与第一法兰盘(7)对应的一侧边缘的位置处设置有第一偏移环板(6)，且第一偏移环板(6)位于第一偏移环槽(2)内部。

4.根据权利要求1所述的一种偏心锥体封头，其特征在于：所述第二法兰盘(9)与第二连接套筒(11)对应的一侧面开设有第二偏移环槽(10)，所述第二法兰盘(9)上开设有连接通孔。

5.根据权利要求1所述的一种偏心锥体封头，其特征在于：所述第二连接套筒(11)与第二法兰盘(9)对应的一侧边缘的位置处设置有第二偏移环板(12)，且第二偏移环板(12)位于第二偏移环槽(10)内部。

6.根据权利要求1所述的一种偏心锥体封头，其特征在于：所述封头本体(5)的内壁设置有内加强筋(4)，所述封头本体(5)的外壁设置有外加强筋(8)，所述外加强筋(8)上设置有加强环板(1)，所述加强环板(1)的数量为三个。

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