CN205928258U - 一种密封管件的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封管件的打磨装置，包括壳体，所述壳体内壁的顶部固定安装有机箱，机箱的内部设置有驱动电机，驱动电机的转轴贯穿机箱并与壳体内部的打磨装置固定连接，打磨装置通过设置在其底部的滑块与底盘上表面的环形滑槽滑动连接，所述底盘固定安装在壳体的内腔底部，底盘的轴心处还固定安装有安装座，安装座的顶部固定安装有安装槽，安装槽的内壁上还开设有环形的限位槽。该密封管件的打磨装置，通过设置驱动电机和制动电机，从而使密封管件和打磨头进行转动，进行双向打磨，从而使打磨效果更好。通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩，从而使打磨效果更好，而且能够适用各种尺寸大小的密封管件进行打磨。

Description

一种密封管件的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及密封管件技术领域，具体为一种密封管件的打磨装置。

背景技术

管道分为很多种，包括水管、输电管和输料管等，水管是供水的管道，现代装修水管都是采用埋墙式施工，水管的分类有三种，第一类是金属管，如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等，而这些管道在连接时，均通过密封管件进行连接，而目前市场上的密封管件在加工和制造时，都需要进行打磨加工，而目前市场上的打磨装置在使用时，都是采用打磨头直接进行单向打磨，在打磨时不仅不方便，而且由于各种密封管件的大小不同，使不同大小的管件在打磨时，打磨效果很差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封管件的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封管件的打磨装置，包括壳体，所述壳体内壁的顶部固定安装有机箱，机箱的内部设置有驱动电机，驱动电机的转轴贯穿机箱并与壳体内部的打磨装置固定连接，打磨装置通过设置在其底部的滑块与底盘上表面的环形滑槽滑动连接，所述底盘固定安装在壳体的内腔底部，底盘的轴心处还固定安装有安装座，安装座的顶部固定安装有安装槽，安装槽的内壁上还开设有环形的限位槽，限位槽内搭接有限位块，且限位块固定安装在承载座上，承载座的底部与底盘内制动电机的转轴固定连接。

优选的，所述打磨装置包括打磨桶，所述打磨桶的内部还设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的活动端固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的活动端穿过打磨桶内壁上的滑动槽并与打磨桶内腔中的打磨头固定连接。

优选的，所述滑动槽的数量为四个，且四个滑动槽以打磨桶的轴心为中心环绕设置在打磨桶的内壁上。

优选的，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的数量均为八个，且其中两个第一电动伸缩杆为一组，四组第一电动伸缩杆分别设置在四条滑动槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该密封管件的打磨装置，通过设置驱动电机和制动电机，使打磨装置和安装座能够进行转动，从而使密封管件和打磨头进行转动，进行双向打磨，配合环形滑槽和限位槽，使打磨桶和承载座转动更加稳定，从而使打磨效果更好。通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩，配合滑动槽，使打磨头能够进行上下移动，而且还能够使四个打磨头之间的距离能够进行调节，从而使打磨效果更好，而且能够适用各种尺寸大小的密封管件进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖面结构示意图；

图2为本实用新型安装座的结构示意图。

图中：1壳体、2机箱、3驱动电机、4打磨装置、41打磨桶、42第一电动伸缩杆、43第二电动伸缩杆、44打磨头、45滑动槽、5滑块、6底盘、7环形滑槽、8安装座、9安装槽、10限位槽、11限位块、12承载座、13制动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种密封管件的打磨装置，包括壳体1，壳体1内壁的顶部固定安装有机箱2，机箱2的内部设置有驱动电机3，驱动电机3转动带动打磨装置4整体进行转动，而打磨装置4通过滑块5在环形滑槽7内进行滑动，从而使打磨装置4转动更加稳固，驱动电机3的转轴贯穿机箱2并与壳体1内部的打磨装置4固定连接，打磨装置4包括打磨桶41，打磨桶41的内部还设置有第一电动伸缩杆42，打磨桶41转动从而带动第一电动伸缩杆42和第二电动伸缩杆43从而使打磨头44进行转动，从而使打磨效果更好，第一电动伸缩杆42和第二电动伸缩杆43的数量均为八个，通过第二电动伸缩杆43伸缩，从而改变四个打磨头44之间的距离，从而适用各种尺寸大小的密封管件，且其中两个第一电动伸缩杆42为一组，四组第一电动伸缩杆42分别设置在四条滑动槽45内，第一电动伸缩杆42的活动端固定连接有第二电动伸缩杆43，第一电动伸缩杆42伸缩带动第二电动伸缩杆43在滑动槽45内进行滑动，第二电动伸缩杆43的活动端穿过打磨桶41内壁上的滑动槽45并与打磨桶41内腔中的打磨头44固定连接，通过第一电动伸缩杆42和第二电动伸缩杆43的伸缩，配合滑动槽45，使打磨头44能够进行上下移动，而且还能够使四个打磨头44之间的距离能够进行调节，从而使打磨效果更好，而且能够适用各种尺寸大小的密封管件进行打磨，滑动槽45的数量为四个，且四个滑动槽45以打磨桶41的轴心为中心环绕设置在打磨桶41的内壁上，打磨装置4通过设置在其底部的滑块5与底盘6上表面的环形滑槽7滑动连接，底盘6固定安装在壳体1的内腔底部。

底盘6的轴心处还固定安装有安装座8，安装座8的顶部固定安装有安装槽9，安装槽9的内壁上还开设有环形的限位槽10，配合环形滑槽7和限位槽10，使打磨桶41和承载座12转动更加稳定，从而使打磨效果更好，限位槽10内搭接有限位块11，且限位块11固定安装在承载座12上，承载座12的底部与底盘6内制动电机13的转轴固定连接，通过设置驱动电机3和制动电机13，使打磨装置4和安装座8能够进行转动，从而使密封管件和打磨头44进行转动，进行双向打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种密封管件的打磨装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内壁的顶部固定安装有机箱（2），机箱（2）的内部设置有驱动电机（3），驱动电机（3）的转轴贯穿机箱（2）并与壳体（1）内部的打磨装置（4）固定连接，打磨装置（4）通过设置在其底部的滑块（5）与底盘（6）上表面的环形滑槽（7）滑动连接，所述底盘（6）固定安装在壳体（1）的内腔底部，底盘（6）的轴心处还固定安装有安装座（8），安装座（8）的顶部固定安装有安装槽（9），安装槽（9）的内壁上还开设有环形的限位槽（10），限位槽（10）内搭接有限位块（11），且限位块（11）固定安装在承载座（12）上，承载座（12）的底部与底盘（6）内制动电机（13）的转轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种密封管件的打磨装置，其特征在于：所述打磨装置（4）包括打磨桶（41），所述打磨桶（41）的内部还设置有第一电动伸缩杆（42），第一电动伸缩杆（42）的活动端固定连接有第二电动伸缩杆（43），第二电动伸缩杆（43）的活动端穿过打磨桶（41）内壁上的滑动槽（45）并与打磨桶（41）内腔中的打磨头（44）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种密封管件的打磨装置，其特征在于：所述滑动槽（45）的数量为四个，且四个滑动槽（45）以打磨桶（41）的轴心为中心环绕设置在打磨桶（41）的内壁上。

4.根据权利要求2所述的一种密封管件的打磨装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆（42）和第二电动伸缩杆（43）的数量均为八个，且其中两个第一电动伸缩杆（42）为一组，四组第一电动伸缩杆（42）分别设置在四条滑动槽（45）内。