CN205926280U - 一种改进的小麦清选筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改进的小麦清选筛分机，包括机架、进料仓、吸尘装置、重力分离台、振动装置和成品出料口，所述振动支架包括底板、顶板、水平固定侧板、水平活动侧板和纵向侧板，所述底板、顶板、水平固定侧板、水平活动侧板和纵向侧板内形成一密闭空间，该密闭空间内沿沿竖直方向间隔设有多个振动料筛，振动料筛与底板平行设置，振动料筛的边缘与振动支架的内壁紧密设置，多个振动料筛的网孔大小从上至下依次变小。本筛分机结构设计合理、使用方便、人工劳动强度低、保证产品颗粒大小的一致性、使用范围广、提高了工作效率。

Description

一种改进的小麦清选筛分机

技术领域

本实用新型属于农作物加工设备技术领域，涉及一种谷物加工设备，尤其是一种改进的小麦清选筛分机。

背景技术

刚收割的谷物里面常常混有石粒、沙粒等重杂物，谷壳、稻杆、叶渣等轻杂物，以及铁屑、铁片等金属杂物，这些杂质如不及时清除，将会给谷物加工带来麻烦，影响成品粮食的质量，给人体的健康带来很大的危害。因此稻谷除杂是稻谷加工过程中非常重要的一个环节。

目前，在谷物除杂方面，多采用改进的小麦清选筛分机，现有的改进的小麦清选筛分机多是先进行风选操作，将轻杂物去除，然后再将谷物进行振动筛选，去除重杂物等，如专利公开文献CN200720003904.5，改进的复式清选机引风除杂机构，在经过风选后的物料进入振动筛选机时，由于振动筛选时多采用一层或多层的网格大小一致的振动料筛进行筛选，在操作过程中，大小不一致的物料会一起筛分出通过振动料筛，在对小麦的颗粒大小有要求的情况下，就需要再进一步对筛分后的小麦重新进一步筛分，不仅影响了成品的一致性，也给后期的处理工序带来了不便，浪费了人力和物力，提高了劳动强度，降低了工作效率。

通过检索，发现如下几篇与本专利申请相关的专利公开文献：

1、稻谷除杂机(CN2710768)，涉及的是一种稻谷除杂机。该机包括进料装置、振动筛分装置、有除并肩杂的装置。进料装置上有磁铁，振动筛分装置上至少有两层作抛物振动的振动筛，进料装置通过连接板和螺钉固定在机体连接壁板上、悬接在振动筛分装置壳体的进口处，振动筛分装置通过筛支架和连接支承铰链支承、铰接在机体的连接壁板上。本实用新型的稻谷除杂机设计合理，结构简单，使用操作方便，除杂综合性能强，比人工挑选效率高，比大型联合除杂设备的除杂质量好。

2、稻谷除杂机(CN200974065)，涉及的是一种稻谷除杂机。该机包括进料装置和除并肩杂装置，有除杂室，进料装置由紧固件固定在机体前壁板上，其顶端与进料口连接，其底端分别与除杂室和杂质收集盒连接，除并肩杂装置上有隔离板。本实用新型的稻谷除杂机设计合理、结构简单，使用操作方便，除杂综合性能强，比人工挑选效率高，比大型组合除杂机的除杂质量好。

3、改进的复式清选机引风除杂机构(CN201020447)，包括在机架上分别通过摆杆安装着重力分离台，在分离台上设置的引风机，在重力分离台后部的机架上中间位置安装着两侧具有对称进风口的离心式引风机，在机架上的安装的电动机通过皮带传动带动伸出风机壳外叶轮轴上的皮带轮，在风机上安装的吸风罩，在吸风罩的下部位于风机壳的后侧设置着具有进口和出口的沉降室，吸风罩两侧设置的吸风道分别与引风机两侧的进风口连通。本实用新型结构简单合理，不仅引风机除杂工作时的风量均匀，使谷物与杂余分离比较充分，而且故障率低，造价低，引风除杂风机耗用的功率少，节约电能。

4、稻谷除杂机(CN201020452)，涉及的是一种稻谷除杂机。该稻谷除杂机包括除并肩杂装置，该装置是由分离滚筒、从动轮、由驱动装置带动的主动轮、皮带、卸谷装置和密封转轴构成的，分离滚筒、卸谷装置和密封转轴都固定在机体的前后壁板上，分离滚筒表面有与之连接的谷粒粘附层，其轴上装有从动轮，由驱动装置带动的主动轮和从动轮通过皮带连接，卸谷装置与分离滚筒的左下方接触，密封转轴紧贴在分离滚筒的右下面，除杂室的底板通过连接铁杆紧贴在密封转轴上。本实用新型的稻谷除杂机结构简单，除杂效果好，生产率高，维护方便、成本低，便于市场推广使用。

经过对比，上述专利公开文献与本专利申请存在本质的不同。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种改进的小麦清选筛分机，该筛分机结构设计合理、使用方便、人工劳动强度低、保证产品颗粒大小的一致性、使用范围广、提高了工作效率。

本实用新型实现发明目的所采用的技术方案为：

一种改进的小麦清选筛分机，包括机架、进料仓、吸尘装置、重力分离台、振动装置和成品出料口，所述进料仓与吸尘装置相连接设置，该吸尘装置设置风杂出口和物料出口，该物料出口与重力分离台相连接设置，该重力分离台与振动装置相连接，经过重力分离台处理的物料输入振动装置内，该振动装置上设置成品出料口，该进料仓、吸尘装置、重力分离台、振动装置和成品出料口均设置于机架上，所述振动装置包括振动料筛和振动支架；

所述振动支架包括底板、顶板、水平固定侧板、水平活动侧板和纵向侧板，所述底板的纵向两侧边对称垂直固装纵向侧板的底端，该底板的水平一侧边垂直固装水平固定侧板的底端，该底板的水平另一侧边垂直铰装水平活动侧板的底端，该顶板、水平固定侧板和纵向侧板的顶端紧密与顶板固装在一起，该顶板与底板平行设置，水平活动侧板的顶部与顶板的一侧紧密可拆卸连接设置，该水平活动侧板的纵向两端与纵向侧板的端部紧密可拆卸连接设置在一起；

所述底板、顶板、水平固定侧板、水平活动侧板和纵向侧板内形成一密闭空间，该密闭空间内沿沿竖直方向间隔设有多个振动料筛，振动料筛与底板平行设置，振动料筛的边缘与振动支架的内壁紧密设置，多个振动料筛的网孔大小从上至下依次变小；

所述底板的下底面上设有一底部出料口，该底部出料口与底板和底板上方的振动料筛之间的空间相连通设置，该底部出料口用来将底板和底板上方的振动料筛之间的空间内的物料进行出料，相邻振动料筛之间的纵向侧板外表面上向下倾斜设置侧板出料口，该侧板出料口与相邻振动料筛之间的空间底部相连通设置，用来将相邻振动料筛之间的空间内的物料进行出料，最上方的振动料筛和顶板之间的纵向侧板外表面上向下倾斜设置顶部出料口，该顶部出料口与最上方的振动料筛和顶板之间的空间的底部相连通设置，该顶部出料口用来将最上方的振动料筛和顶板之间的空间内的物料进行出料。

而且，所述底部出料口、侧板出料口、顶部出料口的数量可以设置为多个。

而且，所述振动支架与机架倾斜设置。

而且，所述水平活动侧板的顶部沿纵向设置多个沿水平方向设置的螺纹通孔，与螺纹通孔相对应的顶板上设置有螺纹盲孔，该水平活动侧板通过螺纹啮合安装于螺纹通孔、螺纹盲孔内的连接螺栓与顶板可拆卸连接设置。

而且，所述振动料筛的水平两端对称制有卡合连接部，该卡合连接部包括相连接制在一起的水平卡合部和锥形卡合部，该锥形卡合部的纵向最大宽度大于水平卡合部的纵向宽度，且水平卡合部、锥形卡合部的纵向两端沿纵向对称设置；

所述纵向侧板的相对内侧制有多个与卡合连接部相卡合设置的卡合连接槽，该卡合连接槽包括相连接制在一起的水平卡合槽和锥形卡合槽，所述水平卡合部能够卡合伸入水平卡合槽内，所述锥形卡合部能够卡合伸入锥形卡合槽内。

本实用新型取得的优点和积极效果是：

1、本筛分机的振动支架包括底板、顶板、水平固定侧板、水平活动侧板和纵向侧板，形成一密闭空间，该密闭空间内沿沿竖直方向间隔设有多个振动料筛，多个振动料筛的网孔大小从上至下依次变小，因此使用者在进行筛选时，同时可以将小麦物料中大小不一致的物料根据其颗粒大小同时筛分出来，而不必在后期再对其进行筛分工作，使用方便，节约了人力和物力，降低了劳动强度，提高了工作效率。

2、本筛分机的水平活动侧板的顶部沿纵向设置多个沿水平方向设置的螺纹通孔，与螺纹通孔相对应的顶板上设置有螺纹盲孔，该水平活动侧板通过螺纹啮合安装于螺纹通孔、螺纹盲孔内的连接螺栓与顶板可拆卸连接设置，该种结构设计科学、合理、简单，制作方便，固定性好，安装方便，大大提高了工作效率，降低了企业的生产成本。

3、本筛分机由于振动料筛与纵向侧板可拆卸连接设置在一起，因此，在使用时，首先将水平活动侧板的顶部与顶板拆卸下来，再将水平活动侧板沿底板旋转至底板下方，然后将不同筛孔大小的振动料筛按从上到下筛孔越来越小的顺序将振动料筛卡合安装于纵向侧板内，再将水平活动侧板的顶部与顶板固装在一起即可使用，安装及拆卸极为方便，在使用的过程中，也可以根据所需要的筛孔的大小及需要筛分的层次选择安装的振动料筛的型号及数量，另外，如果其中某一个或多个振动料筛发生损坏的话，也易于更换振动料筛，而不致于将整台设备整个丢弃，节约了能源，给使用便利，降低了使用成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本清选机的结构连接示意图；

图2为图1中振动装置的半剖示意图；

图3为图2中的局部俯视结构放大示意图；

图4为图3中一个振动料筛与纵向侧板的结构连接***示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明；下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种改进的小麦清选筛分机，如图1、图2、图3和图4所示，包括机架6、进料仓2、吸尘装置1、重力分离台3、振动装置4和成品出料口5，所述进料仓与吸尘装置相连接设置，该吸尘装置设置风杂出口和物料出口(图中未示出)，该物料出口与重力分离台相连接设置，该重力分离台与振动装置相连接，经过重力分离台处理的物料输入振动装置内，该振动装置上设置成品出料口，该进料仓、吸尘装置、重力分离台、振动装置和成品出料口均设置于机架上，所述振动装置包括振动料筛10和振动支架23。在本实施例中，所述振动支架与机架倾斜设置。

本实用新型的创新点在于：

⑴所述振动支架包括底板22、顶板8、水平固定侧板7、水平活动侧板21和纵向侧板9，所述底板的纵向两侧边对称垂直固装纵向侧板的底端，该底板的水平一侧边垂直固装水平固定侧板的底端，该底板的水平另一侧边垂直铰装水平活动侧板的底端，该顶板、水平固定侧板和纵向侧板的顶端紧密与顶板固装在一起，该顶板与底板平行设置，水平活动侧板的顶部与顶板的一侧紧密可拆卸连接设置，该水平活动侧板的纵向两端与纵向侧板的端部紧密可拆卸连接设置在一起；

所述底板、顶板、水平固定侧板、水平活动侧板和纵向侧板内形成一密闭空间，该密闭空间内沿沿竖直方向间隔设有多个振动料筛，振动料筛与底板平行设置，振动料筛的边缘与振动支架的内壁紧密设置，多个振动料筛的网孔大小从上至下依次变小；

所述底板的下底面上设有一底部出料口27，该底部出料口与底板和底板上方的振动料筛之间的空间相连通设置，该底部出料口用来将底板和底板上方的振动料筛之间的空间内的物料进行出料，相邻振动料筛之间的纵向侧板外表面上向下倾斜设置侧板出料口25，该侧板出料口与相邻振动料筛之间的空间底部相连通设置，用来将相邻振动料筛之间的空间内的物料进行出料，最上方的振动料筛和顶板之间的纵向侧板外表面上向下倾斜设置顶部出料口24，该顶部出料口与最上方的振动料筛和顶板之间的空间的底部相连通设置，该顶部出料口用来将最上方的振动料筛和顶板之间的空间内的物料进行出料。

在本实施例中，所述底部出料口、侧板出料口、顶部出料口的数量可以设置为多个。

本筛分机的振动支架包括底板、顶板、水平固定侧板、水平活动侧板和纵向侧板，形成一密闭空间，该密闭空间内沿沿竖直方向间隔设有多个振动料筛，多个振动料筛的网孔大小从上至下依次变小，因此使用者在进行筛选时，同时可以将小麦物料中大小不一致的物料根据其颗粒大小同时筛分出来，而不必在后期再对其进行筛分工作，使用方便，节约了人力和物力，降低了劳动强度，提高了工作效率。

⑵所述水平活动侧板的顶部沿纵向设置多个沿水平方向设置的螺纹通孔(图中未标号)，与螺纹通孔相对应的顶板上设置有螺纹盲孔(图中未标号)，该水平活动侧板通过螺纹啮合安装于螺纹通孔、螺纹盲孔内的连接螺栓20与顶板可拆卸连接设置，该种结构设计科学、合理、简单，制作方便，固定性好，安装方便，大大提高了工作效率，降低了企业的生产成本。

⑶所述振动料筛的水平两端对称制有卡合连接部13，该卡合连接部包括相连接制在一起的水平卡合部14和锥形卡合部15，该锥形卡合部的纵向最大宽度大于水平卡合部的纵向宽度，且水平卡合部、锥形卡合部的纵向两端沿纵向对称设置；

所述纵向侧板的相对内侧制有多个与卡合连接部相卡合设置的卡合连接槽12，该卡合连接槽包括相连接制在一起的水平卡合槽17和锥形卡合槽16，所述水平卡合部能够卡合伸入水平卡合槽内，所述锥形卡合部能够卡合伸入锥形卡合槽内。

由于振动料筛与纵向侧板可拆卸连接设置在一起，因此，在使用时，首先将水平活动侧板的顶部与顶板拆卸下来，再将水平活动侧板沿底板旋转至底板下方，然后将不同筛孔大小的振动料筛按从上到下筛孔越来越小的顺序将振动料筛卡合安装于纵向侧板内，再将水平活动侧板的顶部与顶板固装在一起即可使用，安装及拆卸极为方便，在使用的过程中，也可以根据所需要的筛孔的大小及需要筛分的层次选择安装的振动料筛的型号及数量，另外，如果其中某一个或多个振动料筛发生损坏的话，也易于更换振动料筛，而不致于将整台设备整个丢弃，节约了能源，给使用便利，降低了使用成本，提高了工作效率。

Claims (5)

1.一种改进的小麦清选筛分机，包括机架、进料仓、吸尘装置、重力分离台、振动装置和成品出料口，所述进料仓与吸尘装置相连接设置，该吸尘装置设置风杂出口和物料出口，该物料出口与重力分离台相连接设置，该重力分离台与振动装置相连接，经过重力分离台处理的物料输入振动装置内，该振动装置上设置成品出料口，该进料仓、吸尘装置、重力分离台、振动装置和成品出料口均设置于机架上，所述振动装置包括振动料筛和振动支架，其特征在于：

所述振动支架包括底板、顶板、水平固定侧板、水平活动侧板和纵向侧板，所述底板的纵向两侧边对称垂直固装纵向侧板的底端，该底板的水平一侧边垂直固装水平固定侧板的底端，该底板的水平另一侧边垂直铰装水平活动侧板的底端，该顶板、水平固定侧板和纵向侧板的顶端紧密与顶板固装在一起，该顶板与底板平行设置，水平活动侧板的顶部与顶板的一侧紧密可拆卸连接设置，该水平活动侧板的纵向两端与纵向侧板的端部紧密可拆卸连接设置在一起；

所述底板、顶板、水平固定侧板、水平活动侧板和纵向侧板内形成一密闭空间，该密闭空间内沿沿竖直方向间隔设有多个振动料筛，振动料筛与底板平行设置，振动料筛的边缘与振动支架的内壁紧密设置，多个振动料筛的网孔大小从上至下依次变小；

所述底板的下底面上设有一底部出料口，该底部出料口与底板和底板上方的振动料筛之间的空间相连通设置，该底部出料口用来将底板和底板上方的振动料筛之间的空间内的物料进行出料，相邻振动料筛之间的纵向侧板外表面上向下倾斜设置侧板出料口，该侧板出料口与相邻振动料筛之间的空间底部相连通设置，用来将相邻振动料筛之间的空间内的物料进行出料，最上方的振动料筛和顶板之间的纵向侧板外表面上向下倾斜设置顶部出料口，该顶部出料口与最上方的振动料筛和顶板之间的空间的底部相连通设置，该顶部出料口用来将最上方的振动料筛和顶板之间的空间内的物料进行出料。

2.根据权利要求1所述的改进的小麦清选筛分机，其特征在于：所述底部出料口、侧板出料口、顶部出料口的数量可以设置为多个。

3.根据权利要求1所述的改进的小麦清选筛分机，其特征在于：所述振动支架与机架倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的改进的小麦清选筛分机，其特征在于：所述水平活动侧板的顶部沿纵向设置多个沿水平方向设置的螺纹通孔，与螺纹通孔相对应的顶板上设置有螺纹盲孔，该水平活动侧板通过螺纹啮合安装于螺纹通孔、螺纹盲孔内的连接螺栓与顶板可拆卸连接设置。

5.根据权利要求1至4任一项所述的改进的小麦清选筛分机，其特征在于：所述振动料筛的水平两端对称制有卡合连接部，该卡合连接部包括相连接制在一起的水平卡合部和锥形卡合部，该锥形卡合部的纵向最大宽度大于水平卡合部的纵向宽度，且水平卡合部、锥形卡合部的纵向两端沿纵向对称设置；

所述纵向侧板的相对内侧制有多个与卡合连接部相卡合设置的卡合连接槽，该卡合连接槽包括相连接制在一起的水平卡合槽和锥形卡合槽，所述水平卡合部能够卡合伸入水平卡合槽内，所述锥形卡合部能够卡合伸入锥形卡合槽内。