CN110252640A - 一种智能茶叶加工用筛选装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能茶叶加工用筛选装置及其使用方法，涉及茶叶加工技术领域，包括除杂筛分箱、除杂筛分组件和分层筛选组件，所述除杂筛分箱的上方两侧均设置有进料口，且进料口的上方安装有防护盖，所述除杂筛分组件安装于除杂筛分箱的内部两侧，且除杂筛分组件的中部下方设置有下料腔，所述下料腔的中部上方安装有防堵组件，所述除杂筛分组件的下部安装有第一振动电机，所述除杂筛分箱的内部下方两侧固定有下料斜板，且下料斜板的外侧下方连接有排污管，所述排污管的下方设置有集污槽。本发明的有益效果是：该装置通过对除杂筛分组件的设置便于除去茶叶中的小颗粒杂质，通过两组筛网架能够同时进行除杂筛分，有利于提高效率。

Description

一种智能茶叶加工用筛选装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种智能茶叶加工用筛选装置及其使用方法。

背景技术

茶叶是一类常见的饮品，主要材料为茶树的叶芽，茶文化在汉族的生活中非常重要，随着人们生活水平的提高，对茶叶的质量需要也越来越高，茶叶筛选装置是茶叶加工的重要设备，能够有效的提高茶叶的质量。

在中国发明专利申请公开说明书CN107670968A中公开的一种茶叶筛选机，该茶叶筛选机，虽然可以通过振动筛和抽风装将茶叶中的细片、非茶类夹杂物进行剔除，但是，该茶叶筛选装置不能够进行茶叶的大小分层筛分，无法对茶叶进行分类，并且不能够为筛网提供相应的筛分振动空间，也不便于茶叶的出料和收集的问题，为此，我们提出一种智能茶叶加工用筛选装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能茶叶加工用筛选装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的茶叶筛选装置不能够进行茶叶的大小分层筛分，无法对茶叶进行分类，并且不能够为筛网提供相应的筛分振动空间，也不便于茶叶的出料和收集的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能茶叶加工用筛选装置，包括除杂筛分箱、除杂筛分组件和分层筛选组件，所述除杂筛分箱的上方两侧均设置有进料口，且进料口的上方安装有防护盖，所述除杂筛分组件安装于除杂筛分箱的内部两侧，且除杂筛分组件的中部下方设置有下料腔，所述下料腔的中部上方安装有防堵组件，所述除杂筛分组件的下部安装有第一振动电机，所述除杂筛分箱的内部下方两侧固定有下料斜板，且下料斜板的外侧下方连接有排污管，所述排污管的下方设置有集污槽，且集污槽与除杂筛分箱之间为螺钉连接，所述除杂筛分箱的下方安装有分层筛选箱，且分层筛选箱与除杂筛分箱之间焊接有固定杆，所述分层筛选组件安装于分层筛选箱的内部，且分层筛选组件的下方外侧设置有出料组件，所述分层筛选组件的内侧包括有筛网框、第二振动电机、筛选网和拦板，所述筛网框的下方安装有第二振动电机，且筛网框的内部设置有筛选网，所述筛网框的上方外侧固定有拦板，且筛网框的下方外侧安装有弹簧板，所述弹簧板的底部外侧与分层筛选箱的内壁之间为螺钉连接，所述分层筛选箱的底部固定有支撑柱，且支撑柱的下方安装有减震底座，所述支撑柱的内部设置有橡胶弹簧，且橡胶弹簧的上下两端分别与分层筛选箱的底面和减震底座的表面胶接固定，所述除杂筛分箱的外侧活动安装有筛分箱密封门，且筛分箱密封门与除杂筛分箱之间为合页连接，所述分层筛选箱的外侧活动安装有筛选箱密封门，且筛选箱密封门的中部设置有透明观察窗。

优选的，所述防堵组件包括有电机、定位环、定位杆、螺栓、安装板、旋转轴和螺旋下料板，所述电机的外侧安装有定位环，且定位环的两侧固定连接有定位杆，所述定位杆的上方内侧安装有安装板，且安装板与除杂筛分箱的内壁之间为固定连接，所述定位杆通过螺栓与安装板相固定，所述电机的下方设置有旋转轴，且旋转轴的外侧设置有螺旋下料板。

优选的，所述螺旋下料板通过旋转轴构成旋转结构，且螺旋下料板和旋转轴等距离分布于两组除杂筛分组件之间。

优选的，所述除杂筛分组件包括有筛网架、筛分网、连接轴套、连接轴、橡胶连接杆、弹性板、伸缩弹簧和缓冲弹簧，所述筛网架的内部设置有筛分网，且筛网架的上下两端固定有连接轴套，所述连接轴套的内部设置有连接轴，且连接轴的上端安装有橡胶连接杆，所述橡胶连接杆的外侧套接有缓冲弹簧，所述筛网架的左右两侧安装有弹性板，且弹性板的内部内嵌有伸缩弹簧。

优选的，所述筛网架设置有两组，且筛网架之间关于除杂筛分箱的竖直中心线相对称，并且筛网架之间“V”形倾斜状结构。

优选的，所述筛网架的左右两侧通过弹性板和伸缩弹簧构成弹性结构，且筛网架的上下两端通过橡胶连接杆和缓冲弹簧构成缓冲结构。

优选的，所述筛网框之间呈“之”字形结构均匀分布于分层筛选箱的内部，且筛网框内部筛选网的网孔直径由上至下逐渐缩小。

优选的，所述出料组件包括有矩形出料口、集合出料斗、接料盒和传送带，所述矩形出料口设置于分层筛选箱的外壁，且矩形出料口的外侧安装有集合出料斗，所述集合出料斗的下方设置有传送带，且传送带的上表面放置有接料盒。

优选的，所述集合出料斗通过矩形出料口与分层筛选箱的内部相连通，且集合出料斗的对称中心与接料盒的对称中心重合。

基于上述结构，本发明还公开了一种智能茶叶加工用筛选装置使用方法。

可选的，所述方法包括以下步骤：

A、首先通过两组进料口进行茶叶的均匀进料；

B、其后可以启动第一振动电机，使除杂筛分组件开启进行除杂筛分，去除茶叶中的杂质；

C、然后使用防堵组件，使得除杂筛分后的茶叶通过下料腔顺利进入到分层筛选箱的内部；

D、再然后利用多组分层筛选组件对茶叶进行分层筛选；

E、最终筛选完成后通过出料组件实现茶叶的分选出料。

本发明提供了一种智能茶叶加工用筛选装置及其使用方法，具备以下有益效果：

1、本发明通过对除杂筛分组件的设置便于除去茶叶中的小颗粒杂质，通过两组筛网架能够同时进行除杂筛分，有利于提高效率，筛网架之间关于除杂筛分箱的竖直中心线相对称且呈“V”形倾斜状结构便于筛分除杂后的茶叶通过倾斜的筛网架落入到下料腔中，茶叶中的茶梗、碎片等杂质可以通过筛分网筛分下去，倾斜的下料斜板便于在重力的作用下将这类杂质送入到排污管中最终集合到集污槽的内部。

2、本发明通过对弹性板、伸缩弹簧、橡胶连接杆和缓冲弹簧的设置便于为筛网架提供振动空间，筛网架的左右两侧通过弹性板和伸缩弹簧构成弹性结构便于筛网架在通过第一振动电机进行振动的时候，弹性板和伸缩弹簧为筛网架左右侧提供一定的弹性活动空间，筛网架的上下两端通过橡胶连接杆和缓冲弹簧构成缓冲结构便于筛网架在通过第一振动电机进行振动的时候，橡胶连接杆和缓冲弹簧为筛网架上下侧提高一定的缓冲空间。

3、本发明通过便于通过对防堵组件的设置可以防止下料腔堵塞提供下料速度，螺旋下料板通过旋转轴构成旋转结构便于通过旋转轴带动螺旋下料板的转动从而将下料腔内部的茶叶快速输送下去，防止下料腔集中堆积在下料腔处造成堵塞，多组等距分布的螺旋下料板和旋转轴可以均匀的将茶叶输送下去，定位环和定位杆的设置便于电动机的安装固定。

4、本发明通过对分层筛选组件的设置便于对茶叶的大小进行分层筛选，筛网框之间呈“之”字形结构均匀分布于分层筛选箱的内部便于利用多组筛网框进行分层筛分，筛网框内部筛选网的网孔直径由上至下逐渐缩小可以将不同大小的茶叶筛选出来，弹簧板为双层框架板之间内嵌有弹簧的结构，能够增大弹性振动幅度，从而使得筛选网振动。

5、本发明通过对出料组件的设置便于对茶叶进行出料和收集，利用集合出料斗和矩形出料口可以对分层筛选箱内部的分层筛选组件所筛选出的茶叶进行下料，从而便于将茶叶集中下料到接料盒的内部，传送带便于多组接料盒的输送，实现智能化和机械化的茶叶收集，避免人工劳动。

附图说明

图1为本发明的内部剖视结构示意图；

图2为本发明的除杂筛分组件俯视结构示意图；

图3为本发明的图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本发明的防堵组件结构示意图；

图5为本发明的外部正视结构示意图；

图6为本发明的出料组件侧视结构示意图。

图中：1、除杂筛分箱；2、进料口；3、防护盖；4、防堵组件；401、电动机；402、定位环；403、定位杆；404、螺栓；405、安装板；406、旋转轴；407、螺旋下料板；5、除杂筛分组件；501、筛网架；502、筛分网；503、连接轴套；504、连接轴；505、橡胶连接杆；506、弹性板；507、伸缩弹簧；508、缓冲弹簧；6、第一振动电机；7、下料斜板；8、排污管；9、集污槽；10、分层筛选箱；11、固定杆；12、下料腔；13、分层筛选组件；1301、筛网框；1302、第二振动电机；1303、筛选网；1304、拦板；1305、弹簧板；14、出料组件；1401、矩形出料口；1402、集合出料斗；1403、接料盒；1404、传送带；15、支撑柱；16、减震底座；17、橡胶弹簧；18、筛分箱密封门；19、筛选箱密封门；20、透明观察窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种智能茶叶加工用筛选装置及其使用方法，包括除杂筛分箱1、除杂筛分组件5和分层筛选组件13，除杂筛分箱1的上方两侧均设置有进料口2，且进料口2的上方安装有防护盖3，除杂筛分组件5安装于除杂筛分箱1的内部两侧，且除杂筛分组件5的中部下方设置有下料腔12，除杂筛分组件5包括有筛网架501、筛分网502、连接轴套503、连接轴504、橡胶连接杆505、弹性板506、伸缩弹簧507和缓冲弹簧508，筛网架501的内部设置有筛分网502，且筛网架501的上下两端固定有连接轴套503，连接轴套503的内部设置有连接轴504，且连接轴504的上端安装有橡胶连接杆505，橡胶连接杆505的外侧套接有缓冲弹簧508，筛网架501的左右两侧安装有弹性板506，且弹性板506的内部内嵌有伸缩弹簧507；

筛网架501设置有两组，且筛网架501之间关于除杂筛分箱1的竖直中心线相对称，并且筛网架501之间“V”形倾斜状结构，筛网架501设置有两组便于同时利用两组筛网架501进行除杂筛分，提高效率，筛网架501之间关于除杂筛分箱1的竖直中心线相对称且呈“V”形倾斜状结构便于筛分除杂后的茶叶通过倾斜的筛网架501落入到下料腔12中，筛网架501的左右两侧通过弹性板506和伸缩弹簧507构成弹性结构，且筛网架501的上下两端通过橡胶连接杆505和缓冲弹簧508构成缓冲结构，筛网架501的左右两侧通过弹性板506和伸缩弹簧507构成弹性结构便于筛网架501在通过第一振动电机6进行振动的时候，弹性板506和伸缩弹簧507为筛网架501左右侧提供一定的弹性活动空间，筛网架501的上下两端通过橡胶连接杆505和缓冲弹簧508构成缓冲结构便于筛网架501在通过第一振动电机6进行振动的时候，橡胶连接杆505和缓冲弹簧508为筛网架501上下侧提高一定的缓冲空间；

下料腔12的中部上方安装有防堵组件4，防堵组件4包括有电动机401、定位环402、定位杆403、螺栓404、安装板405、旋转轴406和螺旋下料板407，电动机401的外侧安装有定位环402，且定位环402的两侧固定连接有定位杆403，定位杆403的上方内侧安装有安装板405，且安装板405与除杂筛分箱1的内壁之间为固定连接，定位杆403通过螺栓404与安装板405相固定，电动机401的下方设置有旋转轴406，且旋转轴406的外侧设置有螺旋下料板407，螺旋下料板407通过旋转轴406构成旋转结构，且螺旋下料板407和旋转轴406等距离分布于两组除杂筛分组件5之间，螺旋下料板407通过旋转轴406构成旋转结构便于通过旋转轴406带动螺旋下料板407的转动从而将下料腔12内部的茶叶快速输送下去，防止下料腔12集中堆积在下料腔12处造成堵塞，螺旋下料板407和旋转轴406等距离分布于两组除杂筛分组件5之间便于多组等距分布的螺旋下料板407和旋转轴406均匀的将茶叶输送下去；

除杂筛分组件5的下部安装有第一振动电机6，除杂筛分箱1的内部下方两侧固定有下料斜板7，且下料斜板7的外侧下方连接有排污管8，排污管8的下方设置有集污槽9，且集污槽9与除杂筛分箱1之间为螺钉连接，除杂筛分箱1的下方安装有分层筛选箱10，且分层筛选箱10与除杂筛分箱1之间焊接有固定杆11，分层筛选组件13安装于分层筛选箱10的内部，且分层筛选组件13的下方外侧设置有出料组件14；

分层筛选组件13的内侧包括有筛网框1301、第二振动电机1302、筛选网1303和拦板1304，筛网框1301的下方安装有第二振动电机1302，且筛网框1301的内部设置有筛选网1303，筛网框1301的上方外侧固定有拦板1304，且筛网框1301的下方外侧安装有弹簧板1305，弹簧板1305的底部外侧与分层筛选箱10的内壁之间为螺钉连接，筛网框1301之间呈“之”字形结构均匀分布于分层筛选箱10的内部，且筛网框1301内部筛选网1303的网孔直径由上至下逐渐缩小，筛网框1301之间呈“之”字形结构均匀分布于分层筛选箱10的内部便于利用多组筛网框1301进行分层筛分，筛网框1301内部筛选网1303的网孔直径由上至下逐渐缩小可以将不同大小的茶叶筛选出来；

出料组件14包括有矩形出料口1401、集合出料斗1402、接料盒1403和传送带1404，矩形出料口1401设置于分层筛选箱10的外壁，且矩形出料口1401的外侧安装有集合出料斗1402，集合出料斗1402的下方设置有传送带1404，且传送带1404的上表面放置有接料盒1403，集合出料斗1402通过矩形出料口1401与分层筛选箱10的内部相连通，且集合出料斗1402的对称中心与接料盒1403的对称中心重合，集合出料斗1402通过矩形出料口1401与分层筛选箱10的内部相连通便于利用集合出料斗1402和矩形出料口1401对分层筛选箱10内部的分层筛选组件13所筛选出的茶叶进行下料，集合出料斗1402的对称中心与接料盒1403的对称中心重合便于将茶叶集中下料到接料盒1403的内部；

分层筛选箱10的底部固定有支撑柱15，且支撑柱15的下方安装有减震底座16，支撑柱15的内部设置有橡胶弹簧17，且橡胶弹簧17的上下两端分别与分层筛选箱10的底面和减震底座16的表面胶接固定，除杂筛分箱1的外侧活动安装有筛分箱密封门18，且筛分箱密封门18与除杂筛分箱1之间为合页连接，分层筛选箱10的外侧活动安装有筛选箱密封门19，且筛选箱密封门19的中部设置有透明观察窗20。

基于上述结构，本发明还公开了一种智能茶叶加工用筛选装置使用方法，该使用方法具体过程如下：

首先通过两组进料口2进行茶叶的均匀进料；

B、其后可以启动第一振动电机6，使除杂筛分组件5开启进行除杂筛分，去除茶叶中的杂质；

C、然后使用防堵组件4，使得除杂筛分后的茶叶通过下料腔12顺利进入到分层筛选箱10的内部；

D、再然后利用多组分层筛选组件13对茶叶进行分层筛选；

E、最终筛选完成后通过出料组件14实现茶叶的分选出料。

综上，该智能茶叶加工用筛选装置及其使用方法，使用时，首先可以通过两组进料口2进行茶叶的均匀进料，然后茶叶落入到除杂筛分组件5的筛网架501上，此时可以启动第一振动电机6，使得第一振动电机6带动筛网架501和筛分网502振动，此时弹性板506和伸缩弹簧507可以为筛网架501左右侧提供一定的弹性活动空间，同时橡胶连接杆505和缓冲弹簧508为筛网架501上下侧提高一定的缓冲空间，以便于顺利实现振动结构，从而将茶叶中的茶梗、碎片等杂质通过筛分网502筛分下去，然后这类杂质落入下料斜板7上，并通过下料斜板7进入到排污管8中最终集合到集污槽9的内部；

然后除杂筛分后的茶叶通过两组对称倾斜的筛网架501落入到下料腔12中，此时可以启动电动机401，使得电动机401带动带动螺旋下料板407的转动从而将下料腔12内部的茶叶快速输送下去，防止下料腔12集中堆积在下料腔12处造成堵塞，然后茶叶顺利进入到分层筛选箱10的分层筛选组件13上；

此时可以启动第二振动电机1302使得第二振动电机1302带动筛网框1301和弹簧板1305的振动，弹簧板1305为双层框架板之间内嵌有弹簧的结构，能够增大弹性振动幅度，从而使得筛选网1303振动，然后将茶叶振动筛分到第二层的分层筛选组件13上，由于筛网框1301内部筛选网1303的网孔直径由上至下逐渐缩小，因此可以将不同大小的茶叶逐次分层筛选出来；

最后筛选后的茶叶通过矩形出料口1401和集合出料斗1402进行出料，当传送带1404上的接料盒1403到达集合出料斗1402正下方时，集合出料斗1402内部下方的阀门开启，进行出料，然后利用传送带1404上的接料盒1403依次进行茶叶的收集，并且多组出料组件14的设置可用于对多组分层筛选组件13所筛分的不同大小的茶叶进行出料收集，筛分箱密封门18及筛选箱密封门19的设置便于对除杂筛分箱1和分层筛选箱10的内部进行检修，就这样完成整个智能茶叶加工用筛选装置及其使用方法的使用过程。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能茶叶加工用筛选装置，包括除杂筛分箱（1）、除杂筛分组件（5）和分层筛选组件（13），其特征在于：所述除杂筛分箱（1）的上方两侧均设置有进料口（2），且进料口（2）的上方安装有防护盖（3），所述除杂筛分组件（5）安装于除杂筛分箱（1）的内部两侧，且除杂筛分组件（5）的中部下方设置有下料腔（12），所述下料腔（12）的中部上方安装有防堵组件（4），所述除杂筛分组件（5）的下部安装有第一振动电机（6），所述除杂筛分箱（1）的内部下方两侧固定有下料斜板（7），且下料斜板（7）的外侧下方连接有排污管（8），所述排污管（8）的下方设置有集污槽（9），且集污槽（9）与除杂筛分箱（1）之间为螺钉连接，所述除杂筛分箱（1）的下方安装有分层筛选箱（10），且分层筛选箱（10）与除杂筛分箱（1）之间焊接有固定杆（11），所述分层筛选组件（13）安装于分层筛选箱（10）的内部，且分层筛选组件（13）的下方外侧设置有出料组件（14），所述分层筛选组件（13）的内侧包括有筛网框（1301）、第二振动电机（1302）、筛选网（1303）和拦板（1304），所述筛网框（1301）的下方安装有第二振动电机（1302），且筛网框（1301）的内部设置有筛选网（1303），所述筛网框（1301）的上方外侧固定有拦板（1304），且筛网框（1301）的下方外侧安装有弹簧板（1305），所述弹簧板（1305）的底部外侧与分层筛选箱（10）的内壁之间为螺钉连接，所述分层筛选箱（10）的底部固定有支撑柱（15），且支撑柱（15）的下方安装有减震底座（16），所述支撑柱（15）的内部设置有橡胶弹簧（17），且橡胶弹簧（17）的上下两端分别与分层筛选箱（10）的底面和减震底座（16）的表面胶接固定，所述除杂筛分箱（1）的外侧活动安装有筛分箱密封门（18），且筛分箱密封门（18）与除杂筛分箱（1）之间为合页连接，所述分层筛选箱（10）的外侧活动安装有筛选箱密封门（19），且筛选箱密封门（19）的中部设置有透明观察窗（20）。

2.根据权利要求1所述的一种智能茶叶加工用筛选装置，其特征在于：所述防堵组件（4）包括有电动机（401）、定位环（402）、定位杆（403）、螺栓（404）、安装板（405）、旋转轴（406）和螺旋下料板（407），所述电动机（401）的外侧安装有定位环（402），且定位环（402）的两侧固定连接有定位杆（403），所述定位杆（403）的上方内侧安装有安装板（405），且安装板（405）与除杂筛分箱（1）的内壁之间为固定连接，所述定位杆（403）通过螺栓（404）与安装板（405）相固定，所述电动机（401）的下方设置有旋转轴（406），且旋转轴（406）的外侧设置有螺旋下料板（407）。

3.根据权利要求2所述的一种智能茶叶加工用筛选装置，其特征在于：所述螺旋下料板（407）通过旋转轴（406）构成旋转结构，且螺旋下料板（407）和旋转轴（406）等距离分布于两组除杂筛分组件（5）之间。

4.根据权利要求1所述的一种智能茶叶加工用筛选装置，其特征在于：所述除杂筛分组件（5）包括有筛网架（501）、筛分网（502）、连接轴套（503）、连接轴（504）、橡胶连接杆（505）、弹性板（506）、伸缩弹簧（507）和缓冲弹簧（508），所述筛网架（501）的内部设置有筛分网（502），且筛网架（501）的上下两端固定有连接轴套（503），所述连接轴套（503）的内部设置有连接轴（504），且连接轴（504）的上端安装有橡胶连接杆（505），所述橡胶连接杆（505）的外侧套接有缓冲弹簧（508），所述筛网架（501）的左右两侧安装有弹性板（506），且弹性板（506）的内部内嵌有伸缩弹簧（507）。

5.根据权利要求4所述的一种智能茶叶加工用筛选装置，其特征在于：所述筛网架（501）设置有两组，且筛网架（501）之间关于除杂筛分箱（1）的竖直中心线相对称，并且筛网架（501）之间“V”形倾斜状结构。

6.根据权利要求4所述的一种智能茶叶加工用筛选装置，其特征在于：所述筛网架（501）的左右两侧通过弹性板（506）和伸缩弹簧（507）构成弹性结构，且筛网架（501）的上下两端通过橡胶连接杆（505）和缓冲弹簧（508）构成缓冲结构。

7.根据权利要求1所述的一种智能茶叶加工用筛选装置，其特征在于：所述筛网框（1301）之间呈“之”字形结构均匀分布于分层筛选箱（10）的内部，且筛网框（1301）内部筛选网（1303）的网孔直径由上至下逐渐缩小。

8.根据权利要求1所述的一种智能茶叶加工用筛选装置，其特征在于：所述出料组件（14）包括有矩形出料口（1401）、集合出料斗（1402）、接料盒（1403）和传送带（1404），所述矩形出料口（1401）设置于分层筛选箱（10）的外壁，且矩形出料口（1401）的外侧安装有集合出料斗（1402），所述集合出料斗（1402）的下方设置有传送带（1404），且传送带（1404）的上表面放置有接料盒（1403）。

9.根据权利要求8所述的一种智能茶叶加工用筛选装置，其特征在于：所述集合出料斗（1402）通过矩形出料口（1401）与分层筛选箱（10）的内部相连通，且集合出料斗（1402）的对称中心与接料盒（1403）的对称中心重合。

10.一种智能茶叶加工用筛选装置的使用方法，其特征在于：所述方法内设有权利要求1-9任意一项所述的智能茶叶加工用筛选装置，其中，该方法包括以下步骤：

A、首先通过两组进料口（2）进行茶叶的均匀进料；

B、其后可以启动第一振动电机（6），使除杂筛分组件（5）开启进行除杂筛分，去除茶叶中的杂质；

C、然后使用防堵组件（4），使得除杂筛分后的茶叶通过下料腔（12）顺利进入到分层筛选箱（10）的内部；

D、再然后利用多组分层筛选组件（13）对茶叶进行分层筛选；

E、最终筛选完成后通过出料组件（14）实现茶叶的分选出料。