CN205919714U - 用于太阳能热发电***的新型热交换器 - Google Patents
用于太阳能热发电***的新型热交换器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于太阳能热发电***的新型热交换器。在太阳能热发电***中,由于太阳光照的不确定性,热交换器承受了较大的疲劳应力。在此种工况下,采用一块管板厚度较大且受力状况极差。本实用新型组成包括:一组水室、管系、壳体(16)、支撑装置(8),所述的水室通过所述的管系与所述的壳体和所述的支撑装置连接,所述的水室包括水室封头(1)、筒体端部(2)、水室筒身(3)、管侧出口管(4)、管侧入口管(15),所述的水室封头设置在所述的筒体端部的一侧,所述的支撑装置设置在所述的壳体之间。本实用新型应用于太阳能热发电***的新型热交换器。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种用于太阳能热发电***的新型热交换器。
背景技术:
热交换器主要用途是进行两种介质之间的热量传递,满足工艺***需要。热交换器种类较多,目前在大型火电、核电厂中的热交换器一般采用管壳式。由于电厂***运行较为稳定,除了目前参数较高的二次再热机组外,热交换器承受的温差应力及疲劳载荷相对较小,能够适应火电及核电厂的安全运行要求。
但在太阳能热发电***中,熔盐介质温度可高达575℃,在一次换热后温度降至450℃。由于太阳光照的不确定性,热交换器承受了较大的疲劳应力。在此种工况下,采用一块管板厚度较大且受力状况极差。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种用于太阳能热发电***的新型热交换器。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种用于太阳能热发电***的新型热交换器,其组成包括:一组水室、管系、壳体、支撑装置,所述的水室通过所述的管系与所述的壳体和所述的支撑装置连接,所述的水室包括水室封头、筒体端部、水室筒身、管侧出口管、管侧入口管,上部水室的水室筒身上设置有所述的管侧出口管,下部水室的水室筒身上设置有所述的管侧入口管,所述的筒体端部设置在所述的水室筒身的一侧,所述的水室封头设置在所述的筒体端部的一侧,所述的支撑装置设置在所述的壳体之间。
所述的用于太阳能热发电***的新型热交换器,所述的管系包括两个管板、折流板、U型换热管、防振装置,所述的管板与两个水室采用全焊透连接,与所述的U型换热管采用孔焊连接,所述的折流板均布在所述的U型换热管内,所述的防振装置设置在所述的U型换热管的弯管中部,所述的壳体包括直筒体一、壳侧入口管、U型筒体、壳侧出口管、直筒体二,所述的直筒体一,所述的直筒体二与所述的U型筒体及所述的管板采用全焊透结构连接。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型换热器壳侧采用了一种由两个水室,两个直段筒体及与之焊接的U型筒体构成的发夹式壳体结构,两个水室,分别与两个直段筒体焊接。水室由筒体端部,水室筒身,管板,进出口管等主要部件构成,水室内部无分层隔板,每个水室内管板受热均匀,无较大的温度梯度。
本实用新型换热器壳侧由两个直筒体、一个U型筒体及各种接管构成,筒体之间采用全焊透焊接结构,两个壳体之间设置有支撑装置,保证结构的刚性、稳定性及良好的热膨胀性,尾部U型筒体能够很好的克服由于上下壳体温差不同导致的热膨胀差及热应力。
本实用新型换热器换热管采用U形管,U形管本身具有很好的适应热膨胀的能力。换热管进出口分别与两个水室内的管板采用内孔焊结构。此种结构较好的适应疲劳载荷的作用,使换热管端的泄露大大降低。换热管U型管端设置在U型筒体内,换热器内部可设置单弓形,双弓形,环形,折流杆型等多种折流结构。流体在壳体内经过折流板扰动,充分换热。
本实用新型换热器在U形筒体内部设置了防振装置,防振装置由薄板条组成,夹持在换热管之间,避免U形管无支撑跨距过大引起的振动,换热器能够适应太阳能热发电***中大温差及循环载荷共同作用的工况,壳侧阻力小,介质流通顺畅。
本实用新型可降低管板承受温差应力,有效缓解设备热应力,提高设备承受疲劳载荷的能力,并提高设备换热效率,降低阻力损失。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
实施例1:
一种用于太阳能热发电***的新型热交换器,其组成包括:一组水室、管系、壳体16、支撑装置8,所述的水室通过所述的管系与所述的壳体和所述的支撑装置连接,所述的水室包括水室封头1、筒体端部2、水室筒身3、管侧出口管4、管侧入口管15,上部水室的水室筒身上设置有所述的管侧出口管,下部水室的水室筒身上设置有所述的管侧入口管,所述的筒体端部设置在所述的水室筒身的一侧,所述的水室封头设置在所述的筒体端部的一侧,所述的支撑装置设置在所述的壳体之间。
实施例2:
根据实施例1所述的用于太阳能热发电***的新型热交换器,所述的管系包括两个管板5、折流板9、U型换热管11、防振装置12,所述的管板与两个水室采用全焊透连接,与所述的U型换热管采用孔焊连接,所述的折流板均布在所述的U型换热管内,所述的防振装置设置在所述的U型换热管的弯管中部,所述的壳体包括直筒体一7、壳侧入口管6、U型筒体10、壳侧出口管13、直筒体二14,所述的直筒体一,所述的直筒体二与所述的U型筒体及所述的管板采用全焊透结构连接。
Claims (2)
1.一种用于太阳能热发电***的新型热交换器,其组成包括:一组水室、管系、壳体、支撑装置,其特征是:所述的水室通过所述的管系与所述的壳体和所述的支撑装置连接,所述的水室包括水室封头、筒体端部、水室筒身、管侧出口管、管侧入口管,上部水室的水室筒身上设置有所述的管侧出口管,下部水室的水室筒身上设置有所述的管侧入口管,所述的筒体端部设置在所述的水室筒身的一侧,所述的水室封头设置在所述的筒体端部的一侧,所述的支撑装置设置在所述的壳体之间。
2.根据权利要求1所述的用于太阳能热发电***的新型热交换器,其特征是:所述的管系包括两个管板、折流板、U型换热管、防振装置,所述的管板与两个水室采用全焊透连接,与所述的U型换热管采用孔焊连接,所述的折流板均布在所述的U型换热管内,所述的防振装置设置在所述的U型换热管的弯管中部,所述的壳体包括直筒体一、壳侧入口管、U型筒体、壳侧出口管、直筒体二,所述的直筒体一,所述的直筒体二与所述的U型筒体及所述的管板采用全焊透结构连接。
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CN106802098A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-06-06 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 发夹式换热器及其装配方法 |
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CN106802098B (zh) * | 2017-03-10 | 2024-01-12 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 发夹式换热器及其装配方法 |
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