CN205915494U - 一种预制件生产预养护*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种预制件生产预养护***，包括流水线以及可流转地设置于流水线上的台模，还包括养护窑和运输车，养护窑设于流水线的一端，所述养护窑包括底座和设置于底座上的窑体，所述窑体包括相互隔离的多个养护室，每个养护室内沿竖向设置有多层水平预制件存放位，每层预制件存放位包括相对设置的第一支座和第二支座，第一支座和第二支座间隔设置且固定在养护室的内壁上，且每个养护室底部的底座上均设有用于运输预制件的轨道，所述运输车可在所述轨道上移动。上述结构的预制件生产预养护***，一次可养护的预制件数量更多，通过运输小车把预制件运进或运出，运输效率更高，因此，总体上具有养护效率高、养护质量好且占地面积小的优点。

Description

一种预制件生产预养护***

技术领域

本实用新型涉及建筑机械领域，特别涉及一种预制件生产预养护***。

背景技术

预制件生产过程中，至少包括配料、成型和养护三个阶段，养护即把成型后的预制件放入养护窑中进行预养护和终养护，养护环节是预制件的一个重要环节，直接影响到预制件的生产质量。

申请号为201210150816.3的中国专利中，公开了一种轻集料混凝土空心隔墙板养护窑，包括窑后墙、窑顶、窑门和保温隔墙构成的窑体，窑顶为人字形结构，窑顶上覆盖有隔热层，窑门立柱前还设有滑槽，窑门两侧还设有与滑槽相互配合的导向轮，窑门底部设有密封条。

上述结构的养护窑，从结构方面来说，结构相对复杂，建设成本高，并且，占地面积较大。其次，只能同一窑体内的预制件进行同时升温、保温或降温，所需模具数量多，养护效率也较低。

综上所述，如何提供一种具有结构简单、养护效率高、养护质量好及占地面积小的优点或优点之一的预制件生产预养护***，成了本领域技术人员亟需解决的技术方案。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种具有结构简单、养护效率高、养护质量好及占地面积小的优点或优点之一的预制件生产预养护***。

本实用新型的解决方案是这样实现的：本实用新型提出一种预制件生产预养护***，包括流水线以及可流转地设置于流水线上的台模，还包括养护窑和运输车，养护窑设于流水线的一端，所述养护窑包括底座和设置于底座上的窑体，所述窑体包括相互隔离的多个养护室，每个养护室内沿竖向设置有多层水平预制件存放位，每层预制件存放位包括相对设置的第一支座和第二支座，第一支座和第二支座间隔设置且固定在养护室的内壁上，且每个养护室底部的底座上均设有用于运输预制件的轨道，所述运输车可在所述轨道上移动。上述结构的预制件生产预养护***，设置多个相互隔离的养护室，每个养护室内设置多个预制件存放位，每个养护室底部均设置可供运输车移动的轨道，与现有结构的养护***相比，一次可养护的预制件数量更多，通过运输小车把预制件运进或运出，运输效率更高，因此，总体而言，具有养护效率高、养护质量好且占地面积小的优点。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，每个养护室内均设置至少一根水管，以及与水管连通的蒸汽管；每个养护室的底部还设有蓄水池，所述蒸汽管的一端与所述蓄水池连通。此设置方式，通过水蒸汽对养护室内的预制件进行养护，可有效保证预制件的养护质量。同时，通过在每个养护室内直接设置蓄水池，水管汲水更为方便，有效保证了预制件的养护用水。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述蓄水池内还设有加热装置及***，所述***设置于所述加热装置上，所述加热装置与水管连接。此设置方式，把加热装置设置于蓄水池内，避免了在养护窑外单独设置加热装置，减少了养护窑的占地面积，同时，还通过安装***来降低加热装置的噪声污染，有效改善了工作环境。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，每个所述养护室内还设有至少一个用于感知室内温度的温度传感器，所述温度传感器设置于养护室内壁上；每个所述养护室内还设有至少一个用于感知室内湿度的湿度传感器，所述湿度传感器设置于养护室内壁上。此设置方式，通过在养护室内设置温度传感器，可实时感知养护室内的温度，并根据需要实时调整，从而有效保证预制件养护质量。同时，通过在养护室内设置湿度传感器，可实时感知养护室内的湿度，并根据需要实时调整，进一步保证预制件养护质量。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，每个所述养护室的入口处还设有仓门，所述底座上设有滑槽，所述仓门可在所述滑槽内来回移动；或者，所述仓门通过合页设置于所述养护室侧壁上或养护室的顶部。此设置方式，通过在每个养护室的入口处设置仓门，可有效保证养护室的密封性，防止养护过程中漏气，从而有效保证预制件的养护效率和养护质量。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一支座和第二支座的形状均为倒梯形，所述第一支座和第二支座螺接或焊接于养护室内壁上。此设置方式，第一支座和第二支座在养护室内的空间占用最少，从而进一步降低养护窑的整体高度，进一步减小养护窑的占地面积。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述运输车包括可移动的安装座、支撑座及设置于安装座和支撑座之间的至少两个相对设置的支撑组件，每个所述支撑组件至少包括第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件和第二支撑件的第一端分别与安装座活动连接，第一支撑件和第二支撑件的第二端与支撑座相连。此设置方式，与现有结构的预制件运输车相比，其结构较为简单，操作较为方便，并且搬运效率高，特别适用于养护窑的养护室内没有隔断的情况，运输车可以直接进入养护仓内。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述支撑组件为剪叉式伸缩架，所述安装座上分别设置第一销轴和第二销轴，所述第一支撑件的第一端通过第一销轴与安装座活动连接，所述第二支撑件的第一端通过第二销轴与安装座活动连接，第一支撑件的两端之间还与第二支撑件的两端之间活动连接，所述第一销轴和第二销轴之间的距离可调。此设置方式，支撑组件选用稳定性更好的剪叉式伸缩架，第一支撑件和第二支撑件分别通过第一销轴和第二销轴设置于安装座上，第一销轴和第二销轴之间的距离可根据需要进行调节，且第一销轴和第二销轴之间的距离变化时，预制件运输车的整体高度也随之变化，因此，具有使用方便，稳定性及可靠性好的优点。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述安装座上还设有驱动装置，所述驱动装置的一端与第一支撑件或第二支撑件的第一端活动连接，所述驱动装置动作时，带动第一支撑件或第二支撑件的第一端在安装座上水平移动。此设置方式，通过在安装座上设置用于驱动第一支撑件和第二支撑件的驱动装置，驱动装置伸长或缩短时，预制件运输车的高度随之变化，从而实现对预制件的运输。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述安装座上还设有多个用于带动安装座移动的滚轮；所述驱动装置为油缸或气缸。此设置方式，通过在安装座上设置多个可滚动的滚轮，有利于预制件运输车的移动。同时，当驱动装置为油缸或气缸时，具有工作可靠性好，使用成本低的优点。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一种预制件生产预养护***的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为本实用新型一种预制件生产预养护***的俯视示意图；

图4为本实用新型一种预制件生产预养护***的左视示意图；

图5为图4的剖视示意图；

图6为本实用新型一种预制件生产预养护***的运输车结构示意图；

图7为图6中的运输车处于收缩状态时的结构示意图。

附图标记说明：

1侧板 2预制件 3支座

4底座 5轨道 6顶板

7养护室 8水管 9蒸汽管

10蓄水池 11第一支座 12第二支座

13***

101第一销轴 102第二销轴 103滚轮

104安装座 105第三销轴 106第一支撑件

107支撑座 108第四销轴 109第二支撑件

110第三支撑件 111第四支撑件 112转轴

113第五支撑件 114第六支撑件

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，请参见图1至图7所示的预制件生产预养护***，包括铺设于水平面的流水线，流水线上设有台模，并且台模可在流水线上水平移动，还包括养护窑和运输车，养护窑设置于流水线的一端。更进一步地，养护窑包括底座4和设置于底座4上的窑体，窑体包括多个并列设置的养护室7，且多个养护室7相互隔离，每个养护室7内竖向设置多层水平状态的预制件存放位，即从上到下设置，每个养护室7内可存放多层预制件2，多层预制件7分别放置于存放位上，具体地，每个预制件存放位包括相对设置的处于同一水平面的支座3，支座3具体包括第一支座11和第二支座12，第一支座11和第二支座12分别设置于每个养护室7的左右两侧，并固定设置于养护室7的内壁上，每个养护室7底部的底座4上分别设置用于运输预制件2的轨道5，且运输车可在轨道5上来回移动，把预制件2运送至养护室7内进行养护，或把养护完成的预制件2从养护室7内运出。上述结构的预制件生产预养护***，设置多个相互隔离的养护室7，每个养护室7内设置多个预制件存放位，每个养护室7底部均设置可供运输车移动的轨道5，与现有结构的养护***相比，一次可养护的预制件数量更多，通过运输小车把预制件运进或运出，运输效率更高，因此，总体而言，具有养护效率高、养护质量好且占地面积小的优点。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2和图5中所示，每个养护室7内均设有一根或多根水管8，同时，每个养护室7内还设有多根蒸汽管9，蒸汽管9与水管8连通，经加热后的蒸汽管9内的蒸汽可进入水管8内，在水蒸汽的作用下，带有预定温度的水和汽可从开设于水管8上的出气孔中冒出，对养护室7内的预制件2进行养护。如图3和图5所示，养护室7的底部还设有蓄水池10，水管8的一端与蓄水池10连通，蓄水池10用于为水管8供水，具体可在水池内设置水泵，保证水管8始终处于有水状态。此设置方式，通过水蒸汽对养护室7内的预制件2进行养护，可有效保证预制件2的养护质量。同时，通过在每个养护室7内直接设置蓄水池10，水管8汲水更为方便，有效保证了预制件2的养护用水。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图5所示，蓄水池10内还设有用于为水或水蒸汽进行加热的加热装置，加热装置上还设有***13，***13用于降低加热装置的噪音，加热装置设置于水管8的一端，并与水管8连通。此设置方式，把加热装置设置于蓄水池10内，避免了在养护窑外单独设置加热装置，减少了养护窑的占地面积，同时，还通过安装***13来降低加热装置的噪声污染，有效改善了工作环境。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，养护室7内还设有至少一个温度传感器，温度传感器用于感知养护室7内的温度，并且，温度传感器设置于养护室7内壁上，可以为两侧的侧壁上，也可以设置于养护室7的顶部。同时，养护室7内还设有至少一个湿度传感器，湿度传感器用于感知养护室7内的湿度，并且，湿度传感器设置于养护室7内壁上，可以为两侧的侧壁上，也可以设置于养护室7的顶部。此设置方式，通过在养护室7内设置温度传感器和湿度传感器，可实时感知养护室7内的温度和湿度，并根据需要实时调整，从而有效保证预制件2养护质量。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，养护窑包括两侧的侧板1和设置于侧板1顶部的顶板6，每个养护室7的入口处还设有仓门，底座4上设有滑槽，仓门的下端置于滑槽内，并可在滑槽内来回滑动。对于仓门的设置，在另一种实施例中，仓门还可通过合页设置于养护室7的侧壁上，或者设置于养护室7的顶部，需要说明的是，当仓门通过合页设置于养护室7的顶部时，还可同时在养护室7的顶部设置油缸等伸缩件，用于带动仓门绕养护室7的顶部放置。此设置方式，通过在每个养护室7的入口处设置仓门，可有效保证养护室7的密封性，防止养护过程中漏气，从而有效保证预制件2的养护效率和养护质量。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4所示，对于相对设置的第一支座11和第二支座12，其形状为倒梯形，更为具体地，其安装后在内壁上的形状为倒直角梯形，第一支座11和第二支座12通过螺栓连接或焊接方式固定于养护室7内壁上。此设置方式，第一支座11和第二支座12在养护室7内的空间占用最少，从而进一步降低养护窑的整体高度，进一步减小养护窑的占地面积。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图6至图7所示的运输车，具体包括可移动的安装座104，支撑座107以及设置于安装座104与支撑座107之间的至少两个相对设置的支撑组件，每个支撑组件至少包括第一支撑件106和第二支撑件109，第一支撑件106和第二支撑件109的第一端，即图6中所示的下端分别与安装座104活动连接，第一支撑件106和第二支撑件109的第二端，即图6中所示的上端与支撑座107连接。此结构的预制件运输车，第一支撑件106和第二支撑件109可以为伸缩件，第一支撑件106和第二支撑件109同时伸长时，即可实现对预制件的顶升。当然，第一支撑件106和第二支撑件109也可以为撑杆，两根撑杆的下端逐渐靠近时，其高度逐渐变高，实现对预制件的顶升，相反，两根撑杆的下端逐渐分离时，其高度逐渐降低。此设置方式，与现有结构的预制件运输车相比，其结构较为简单，操作较为方便，并且搬运效率高。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，支撑组件具体为剪叉式伸缩架，安装座104的上表面还分别设有第一销轴101和第二销轴102，第一支撑件106的下端通过第一销轴101与安装座104活动连接，第二支撑件109的下端通过第二销轴102与安装座104活动连接，第一支撑件106的两端之间与第二支撑件109的两端之间活动连接，具体可通过销轴连接。并且第一销轴101与第二销轴102之间的距离可实时进行调节。为方便安装和拆卸，第一支撑件106与第一销轴101之间的连接、第二支撑件109与第二销轴102之间的连接均可选可拆卸式连接。此设置方式，支撑组件选用稳定性更好的剪叉式伸缩架，第一支撑件106和第二支撑件109分别通过第一销轴101和第二销轴102设置于安装座104上，第一销轴101和第二销轴102之间的距离可根据需要进行调节，且第一销轴101和第二销轴102之间的距离变化时，预制件运输车的整体高度也随之变化，因此，具有使用方便，稳定性及可靠性好的优点。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，安装座104上还设有驱动装置，在一种技术方案中，驱动装置水平设置于安装座104上，其一端与第一支撑件106或第二支撑件109的第一端，即图6中所示的下端活动连接，驱动装置动作时，带动第一支撑件106或第二支撑件109的下端在安装座104上水平移动。或者，驱动装置的两端分别与第一支撑件106和第二支撑件109的下端活动连接，驱动装置伸长时，第一支撑件106和第二支撑件109的下端相互远离，此时，预制件运输车的高度降低。而当驱动装置缩短时，第一支撑件106和第二支撑件109的下端相互靠近，此时，预制件运输车的高度变高。此设置方式，通过在安装座104上设置用于驱动第一支撑件106和第二支撑件109的驱动装置，驱动装置伸长或缩短时，预制件运输车的高度随之变化，从而实现对预制件的运输，具有结构简单，操作方便的优点。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，对于驱动装置，可以为油缸，也可以为气缸，还可以为其它伸缩件，其具有工作可靠性好，使用成本低的优点。此外，如图6和图7所示，安装座104上还设有多个用于带动安装座104移动的滚轮103，滚轮103的数量优选为四个，四个滚轮103分别设置于安装座104的四个角上，相对设置的滚轮103通过转轴112连接。地面上可铺设轨道5，滚轮103可在轨道5上行走。需要说明的是，还可以在安装座104上设置动力机构，动力机构可以为电机，也可以为其它动力单元。此设置方式，通过在安装座104上设置多个可滚动的滚轮103，有利于预制件运输车的移动。

如图6所示，运输车还可以包括第三支撑件110、第四支撑件111、第五支撑件113及第六支撑件114，第三支撑件110的一端通过第三销轴105与第一支撑件106的一端活动连接，第四支撑件111的一端通过第四销轴108与第二支撑件109的一端活动连接，第五支撑件113的一端通过销轴与第三支撑件110的另一端活动连接，第六支撑件114的一端通过销轴与第四支撑件111的另一端活动连接，支撑座7设置于第五支撑件113和第六支撑件114的另一端，且支撑座7始终处于水平状态。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种预制件生产预养护***，包括流水线以及可流转地设置于流水线上的台模，其特征在于，还包括养护窑和运输车，养护窑设于流水线的一端，所述养护窑包括底座(4)和设置于底座(4)上的窑体，所述窑体包括相互隔离的多个养护室(7)，每个养护室(7)内沿竖向设置有多层水平预制件(2)存放位，每层预制件(2)存放位包括相对设置的第一支座(11)和第二支座(12)，第一支座(11)和第二支座(12)间隔设置且固定在养护室(7)的内壁上，且每个养护室(7)底部的底座(4)上均设有用于运输预制件的轨道(5)，所述运输车可在所述轨道(5)上移动。

2.根据权利要求1所述的预制件生产预养护***，其特征在于，每个养护室(7)内均设置至少一根水管(8)，以及与水管(8)连通的蒸汽管(9)；每个养护室(7)的底部还设有蓄水池(10)，所述水管(8)的一端与所述蓄水池(10)连通。

3.根据权利要求2所述的预制件生产预养护***，其特征在于，所述蓄水池(10)内还设有加热装置及***(13)，所述***(13)设置于所述加热装置上，所述加热装置与水管(8)连接。

4.根据权利要求3所述的预制件生产预养护***，其特征在于，每个所述养护室(7)内还设有至少一个用于感知室内温度的温度传感器，所述温度传感器设置于养护室(7)内壁上；

每个所述养护室(7)内还设有至少一个用于感知室内湿度的湿度传感器，所述湿度传感器设置于养护室(7)内壁上。

5.根据权利要求4所述的预制件生产预养护***，其特征在于，每个所述养护室(7)的入口处还设有仓门，所述底座(4)上设有滑槽，所述仓门可在所述滑槽内来回移动；

或者，所述仓门通过合页设置于所述养护室(7)侧壁上或养护室(7)的顶部。

6.根据权利要求5所述的预制件生产预养护***，其特征在于，所述第一支座(11)和第二支座(12)的形状均为倒梯形，所述第一支座(11)和第二支座(12)螺接或焊接于养护室(7)内壁上。

7.根据权利要求1所述的预制件生产预养护***，其特征在于，所述运输车包括可移动的安装座(104)、支撑座(107)及设置于安装座(104)和支撑座(107)之间的至少两个相对设置的支撑组件，每个所述支撑组件至少包括第一支撑件(106)和第二支撑件(109)，第一支撑件(106)和第二支撑件(109)的第一端分别与安装座(104)活动连接，第一支撑件(106)和第二支撑件(109)的第二端与支撑座(107)相连。

8.根据权利要求7所述的预制件生产预养护***，其特征在于，所述支撑组件为剪叉式伸缩架，所述安装座(104)上分别设置第一销轴(101)和第二销轴(102)，所述第一支撑件(106)的第一端通过第一销轴(101)与安装座(104)活动连接，所述第二支撑件(109)的第一端通过第二销轴(102)与安装座(104)活动连接，第一支撑件(106)的两端之间还与第二支撑件(109)的两端之间活动连接，所述第一销轴(101)和第二销轴(102)之间的距离可调。

9.根据权利要求8所述的预制件生产预养护***，其特征在于，所述安装座(104)上还设有驱动装置，所述驱动装置的一端与第一支撑件(106)或第二支撑件(109)的第一端活动连接，所述驱动装置动作时，带动第一支撑件(106)或第二支撑件(109)的第一端在安装座(104)上水平移动。

10.根据权利要求9所述的预制件生产预养护***，其特征在于，所述安装座(104)上还设有多个用于带动安装座(104)移动的滚轮(103)；

所述驱动装置为油缸或气缸。