CN202576278U - 一种复合肥生产线精确配料*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种复合肥生产线精确配料***，能够对多种原料进行配料加工，且能实现精确配料。本实用新型采用以下技术方案：一种复合肥生产线精确配料***，包括一控制中心、多个配料单元、一皮带计量器和一供料单元；所述配料单元包括料仓、设置在料仓下方的螺旋输送机和与控制中心相连的物料控制器；皮带计量器设置在配料单元下方，供料单元包括依次设置的第一过渡料仓、斗式提升机、搅拌机、第二过渡料仓和定量给料装置，第一过渡料仓与皮带计量器相连，定量给料装置为定量给料机或计量皮带秤。

Description

一种复合肥生产线精确配料***

技术领域

    本实用新型涉及一种配料***，具体涉及一种复合肥生产线精确配料***。

背景技术

目前复混肥行业配料的自动计量大多数采用计量皮带秤，该设备是一种动态计量，即实际输出值以正弦波的形式围绕设定值变动，仅仅平均值是准确的，其精度误差一般控制在2%。这种方式对配料种类繁多、微量元素少而精确的有机肥和BB肥是不适应的。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种复合肥生产线精确配料***，能够对多种原料进行配料加工，且能实现精确配料。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种复合肥生产线精确配料***，包括一控制中心、多个配料单元、一皮带计量器和一供料单元；所述配料单元包括料仓、设置在料仓下方的螺旋输送机和与控制中心相连的物料控制器；皮带计量器设置在配料单元下方，供料单元包括依次设置的第一过渡料仓、斗式提升机、搅拌机、第二过渡料仓和定量给料装置，第一过渡料仓与皮带计量器相连，定量给料装置为定量给料机或计量皮带秤。

本实用新型实施例中，皮带计量器包括皮带输送机和多个设置在皮带输送机上的称重感应器。

本实用新型实施例中，其还包括多个变频控制器，变频控制器与控制中心电联接，并与螺旋输送机相连。

本实用新型实施例中，其还包括多个料仓振打器，每个料仓振打器对应设置在一料仓上。

本实用新型实施例中，料仓内设有料位计。

本实用新型实施例中，配料单元还包括设置在料仓上方的上料平台。

本实用新型有益效果：

多个配料单元配合皮带计量器，能够对多种原料进行配料加工，且利用皮带计量器静态称量，能实现精确配料；配好的料经搅拌机混合后通过定量给料机或计量皮带秤连续定量送至造粒工序，实现了间歇配料、连续生产。

附图说明

图1为本实用新型选定实施例结构示意图。

图2为配料单元连接结构示意图。

图3为图2的A-A剖视示意图。

图中1、控制中心，2、料仓振打器，3、料仓，4、螺旋输送机，5、变频控制器，6、皮带计量器，7、第一过渡料仓，8、斗式提升机，9、搅拌机，10、第二过渡料仓，11、定量给料装置，12、称重感应器，13、皮带输送机，14、上料平台，15、料位计。

具体实施方式

为了便于了解和实施该实用新型，下面结合附图，进一步阐述本实用新型。

参考附图1、2、3，一种复合肥生产线精确配料***，包括一控制中心1、多个配料单元、一皮带计量器和一供料单元；所述配料单元包括带有料位计15的料仓3、设置在料仓3下方的螺旋输送机4和与控制中心1相连的物料控制器LIC，对应设置在料仓3上设置有料仓振打器2；皮带计量器6设置在配料单元下方，供料单元包括依次设置的第一过渡料仓7、斗式提升机8、搅拌机9、第二过渡料仓10和定量给料装置11，第一过渡料仓7与皮带计量器6相连，定量给料装置11为定量给料机或计量皮带秤。由于皮带计量器6在静态下测来料重量，不受运动振动的影响，所以可达到很高的计量精度。

本实施例中，皮带计量器6包括皮带输送机13和多个设置在皮带输送机13上的称重感应器12。

本实施例中，还包括多个变频控制器5，变频控制器5与控制中心1电联接，并与螺旋输送机4相连。由变频控制5控制实现了自动切换。

考虑到使用方便，配料单元还包括设置在料仓3上方的上料平台14。

本实用新型工作过程如下：

控制中心1进行配料控制启动，检测料仓3内料位，如果料位3低于设定值时启动声光报警装置，提示加料工人加料；料位报警停止后启动配料单元。按配方要求先启动第一台螺旋输送机4往皮带计量器6供料，达到设定值后控制中心1发信号第一台螺旋输送机4停止；然后将变频控制器5切换到第二台螺旋输送机4上，启动第二台配料单元，到设定值后再重复此前动作直至本批次配料完成。配料完成后启动皮带计量器6的驱动装置，将物料输送至其后的第一过渡料仓7，然后皮带计量器自动清零，开始下一配料循环。计量完成后物料送入搅拌机9混合，然后送入第二过渡料仓10，之后经定量喂料机11或计量皮带秤连续定量送到造粒工序，由此实现了连续供料。

此过程中当皮带计量器6检测重量信号与螺旋输送机4下料速度不符且料位正常时证明料仓3已堵料，此时***自动启动仓壁振打器2消除堵料。料位信号远传到控制中心1的控制面板上，显示百分比。以上工序全部实践中由一台工控机完成自动控制。

    以上描述了本实用新型的基本原理和主要技术特征及本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种复合肥生产线精确配料***，其特征在于：包括一控制中心（1）、多个配料单元、一皮带计量器和一供料单元；所述配料单元包括料仓（3）、设置在料仓（3）下方的螺旋输送机（4）和与控制中心（2）相连的物料控制器（LIC）；皮带计量器（6）设置在配料单元下方，供料单元包括依次设置的第一过渡料仓（7）、斗式提升机（8）、搅拌机（9）、第二过渡料仓（10）和定量给料装置（11），第一过渡料仓（7）与皮带计量器（6）相连，定量给料装置（11）为定量给料机或计量皮带秤。

2.根据权利要求1所述复合肥生产线精确配料***，其特征在于：皮带计量器（6）包括皮带输送机（13）和多个设置在皮带输送机（13）上的称重感应器（12）。

3.根据权利要求1所述复合肥生产线精确配料***，其特征在于：其还包括多个变频控制器（5），变频控制器（5）与控制中心（1）电联接，并与螺旋输送机（4）相连。

4.根据权利要求1或2或3所述复合肥生产线精确配料***，其特征在于：其还包括多个料仓振打器（2），每个料仓振打器（2）对应设置在一料仓（3）上。

5.根据权利要求1或2或3所述复合肥生产线精确配料***，其特征在于：料仓（3）内设有料位计（15）。

6.根据权利要求1或2或3所述复合肥生产线精确配料***，其特征在于：配料单元还包括设置在料仓（3）上方的上料平台（14）。

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