CN205892579U - 快速架设塔式起重机的配重机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速架设塔式起重机的配重机构，包括配重（9），配重（9）安装在转台（2）的后部，配重（9）包括实体配重（91）和水箱配重（92）；实体配重（91）设置为两件、左右对称安装在转台（2）上；水箱配重（92）安装在实体配重（91）上，水箱配重（92）上部设有注水口、下部设有带有截止阀的放水口。本快速架设塔式起重机的配重机构能够在快速架设移动式塔式起重机展开过程中防止重心偏移发生倾翻，且不需要额外使用汽车吊进行安装与拆卸，同时能够实现提高起吊工作效率、加大起吊作业范围，特别适用于低层楼房建筑或场地拥挤场合的快速架设塔式起重机。

Description

快速架设塔式起重机的配重机构

技术领域

本实用新型涉及一种塔式起重机配重机构，具体是一种可快速架设的移动式塔式起重机的配重机构，属于起重机械装备技术领域。

背景技术

塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，是动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机，塔式起重机作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。

目前我国建筑行业所使用的塔式起重机多数是上回转式上顶升加节接高的固定式结构，通过设置在塔身上端的转台实现起重臂和平衡臂的回转，通过顶升塔身并加入基础节实现逐级升高，这种传统的塔式起重机适用于大型建筑或高层建筑，对于施工层高在20至40m的低层楼房建筑或周围建筑物较多的某些拥挤场合，若采用这种传统的塔式起重机不仅大材小用、成本增加，而且应用往往显得笨拙，存在架设和拆除不便、延缓建筑工程的施工周期等缺陷；若采用车载起重机则不仅能源消耗大、成本高，而且其起升高度往往不够。

鉴于此，现有技术中出现有转台设置在塔身下端、塔身和起重臂可折叠安装在转台上的下回转式结构的、遥控操作起吊和变幅及回转的可快速架设塔式起重机，这种现有的可快速架设塔式起重机的配重机构通常是固定安装在转台上，致使完全展开后的可快速架设塔式起重机的起吊重量和起吊位置受限，进而使起吊工作效率和起吊重物作业范围受限；且配重机构均是采用固定重量的实体配重，这种实体配重安装和拆卸较困难，通常需额外配合使用汽车吊完成安装与拆卸，操作较复杂、施工效率较低。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种快速架设塔式起重机的配重机构，能够在快速架设移动式塔式起重机展开过程中防止重心偏移发生倾翻，且不需要额外使用汽车吊进行安装与拆卸，同时能够实现提高起吊工作效率、加大起吊作业范围，特别适用于低层楼房建筑或场地拥挤场合的快速架设塔式起重机。

为实现上述目的，本快速架设塔式起重机的配重机构包括配重，配重安装在转台的后部，包括实体配重和水箱配重；

所述的实体配重设置为两件、左右对称安装在转台上；

所述的水箱配重安装在实体配重上，水箱配重上部设有注水口、下部设有带有截止阀的放水口。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的实体配重底部通过前后导向滑动装置和前后伸缩装置安装在转台上，前后伸缩装置安装在转台上，前后导向滑动装置的伸缩端与实体配重连接，前后伸缩装置与快速架设塔式起重机的电控装置的控制器电连接，快速架设塔式起重机的电控装置还包括配重变幅控制回路。

作为本实用新型的进一步改进方案，快速架设塔式起重机的可收拢伸缩支腿的内部或底脚底面上设有压力传感器，压力传感器与快速架设塔式起重机的电控装置的控制器电连接，快速架设塔式起重机的电控装置还包括支腿压力反馈回路和安全控制保护回路。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的水箱配重是多个可互相连接的分体水箱的分体结构，多个分体水箱的上下端面上还设有互相对应设置的连接管和连接口，连接管或连接口位置设有密封机构。

作为本实用新型的进一步改进方案，本快速架设塔式起重机的配重机构还包括注水装置，注水装置包括连接有注水泵的注水管路，注水泵与电控装置的控制器电连接，快速架设塔式起重机的电控装置还包括注水控制回路。

与现有技术相比，本快速架设塔式起重机的配重机构由于配重包括实体配重和水箱配重，水箱配重安装在实体配重上，实体配重始终固定安装在转台上，因此实体配重可以使本快速架设移动式塔式起重机展开过程中防止重心偏移发生倾翻，且空载的水箱配重更容易安装和拆卸，不需要额外使用汽车吊进行安装与拆卸；由于实体配重底部通过前后导向滑动装置和前后伸缩装置安装在转台上，因此通过控制前后伸缩装置的伸缩可以实现配重整体在前后导向滑动装置上前后移动、实现配重的变幅动作，进而实现增加起吊工作效率和起吊重物作业范围，特别适用于低层楼房建筑或场地拥挤场合的快速架设塔式起重机。

附图说明

图1是快速架设塔式起重机完全展开状态时的结构示意图；

图2是快速架设塔式起重机部分展开状态时的结构示意图；

图3是快速架设塔式起重机完全折叠状态时的结构示意图；

图4是快速架设塔式起重机完全展开状态时塔身连杆机构及塔身翻折装置的连接示意图；

图5是快速架设塔式起重机起重臂翻折装置的结构示意图。

图中：1、底座，2、转台，3、下塔身，4、上塔身，41、起重辅助臂，5、塔身连杆机构，51、下塔身连杆，52、上塔身连杆，53、塔身连杆铰接轴，6、塔身翻折装置，61、底铰接座，62、支撑长连杆，63、塔身翻折液压缸，7、桅杆装置，71、桅杆，72、导绳支撑杆，8、起重臂翻折装置，81、起重臂连杆机构，811、前折叠臂连杆，812、后折叠臂连杆组件，82、起重臂翻折液压缸，9、配重，91、实体配重，92、水箱配重。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明（以下以快速架设塔式起重机架设好后的状态描述，以架设好后折叠起重臂的伸出方向为前方描述）。

如图1、图2、图3所示，本快速架设塔式起重机的配重机构包括配重9，配重9安装在转台2的后部，包括实体配重91和水箱配重92。

所述的实体配重91设置为两件、左右对称安装在转台2上。

所述的水箱配重92安装在实体配重91上，水箱配重92上部设有注水口、下部设有带有截止阀的放水口。

快速架设塔式起重机在完全折叠的转场状态时，如图3所示，塔身、折叠起重臂和桅杆均呈水平状态，塔身翻折液压缸63处于完全缩入状态，起重臂翻折液压缸82处于完全伸出状态，前折叠臂、后折叠臂、上塔身4依次折叠收纳在下塔身3上，此时转台2后端、下塔身3上的可拆卸的车轮组安装并支撑起底座1使整机悬空便于转场；转场至工作位置后，先放出可收拢伸缩支腿，然后操作可收拢伸缩支腿使其伸出并稳固支撑于地面，将可拆卸的车轮组拆除后即可进行展开操作。

展开操作时先通过控制阀组控制起重臂翻折液压缸82的活塞端缩入，如图5所示，缩入过程中即带动后折叠臂连杆组件812三角形机构整体绕中铰接点旋转，同时后折叠臂连杆组件812的上铰接点带动前折叠臂连杆811拉动前折叠臂沿前折叠臂与后折叠臂的铰接点旋转翻折打开，当前折叠臂与后折叠臂之间呈设定的锐角角度后控制起重臂翻折液压缸82的活塞端暂停缩入；然后通过控制阀组控制塔身翻折液压缸63伸出，伸出过程中塔身翻折液压缸63的活塞端推动塔身连杆铰接轴53带动下塔身连杆51和上塔身连杆52顶压上塔身4、使上塔身4沿上塔身4与下塔身3的铰接中心旋转翻出，如图2所示，随着塔身翻折液压缸63的继续伸出，并在导绳支撑杆72和桅杆的支撑作用下牵引钢丝绳逐渐绷直、辅助牵拉下塔身3，由支撑长连杆62、支撑长连杆62上铰接点至上塔身4与下塔身3的铰接点之间的一段上塔身4、下塔身3、下塔身3的下铰接点与支撑长连杆62下铰接点之间的虚拟连杆共同组成的四连杆机构在塔身翻折液压缸63的推移作用下逐渐变形，当支撑长连杆62上铰接点至上塔身4与下塔身3的交接点之间的一段上塔身4沿上塔身4与下塔身3的铰接点旋转至上塔身4的下端面与下塔身3的上端面贴合合并状态时，如图4所示，四连杆机构变形成为呈直角三角形结构的三连杆结构，下塔身3即由水平状态逐渐翻转呈竖直状态、且上塔身4也翻转呈竖直状态；塔身翻转的同时，在导绳支撑杆72和桅杆的支撑作用下牵引钢丝绳绷直后牵拉后折叠臂使后折叠臂带动前折叠臂整体翻折展开，当塔身翻转呈竖直状态时后折叠臂则同步完成翻折呈水平状态，通过调整桅杆与后折叠臂之间牵拉钢丝绳的长度可以实现后折叠臂完成翻折后其前端向上微微翘起，翘起的后折叠臂不仅可以得到更好的承力状况、而且可以防止变幅小车在折叠收纳翻折时滑出后折叠臂；最后通过控制阀组控制起重臂翻折液压缸82的活塞端继续缩入使前折叠臂沿前折叠臂与后折叠臂的铰接点旋转继续翻折打开，直至前折叠臂的后端面与后折叠臂的前端面对接完成折叠臂的完全展开；快速架设塔式起重机完全展开后将空载的水箱配重92安装在转台2的后部并进行注水，完成注水后即可通过遥控器控制转台2回转、起吊卷扬装置带动吊钩组的升降起吊、变幅装置带动变幅小车前后移动变幅。

完成工作后进行收纳折叠转场时，先对水箱配重92进行放水并拆卸水箱配重92，然后反向操作上述展开步骤完成折叠，最后安装好可拆卸的车轮组后缩入可收拢伸缩支腿并收拢即可进行转场。

为了实现增加起吊工作效率和起吊重物作业范围，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的实体配重91底部通过前后导向滑动装置和前后伸缩装置安装在转台2上，前后伸缩装置安装在转台2上，前后导向滑动装置的伸缩端与实体配重91连接，前后伸缩装置与快速架设塔式起重机的电控装置的控制器电连接，快速架设塔式起重机的电控装置还包括配重变幅控制回路，配重变幅控制回路通过控制前后伸缩装置的伸缩可以实现配重9整体在前后导向滑动装置上前后移动，进而实现配重9的变幅动作。

起吊不同重量的重物或变幅小车的变幅移动均会造成多个可收拢伸缩支腿承受的压力不同，因此为了实现配重9根据起吊重物或变幅小车变幅移动能够自动变幅，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的可收拢伸缩支腿的内部或底脚底面上设有压力传感器，压力传感器与快速架设塔式起重机的电控装置的控制器电连接，快速架设塔式起重机的电控装置还包括支腿压力反馈回路和安全控制保护回路，压力反馈回路将可收拢伸缩支腿上承受的压力通过压力传感器转换为电信号反馈给控制器，控制器将压力传感器反馈的压力数值与设定的压力数值进行比较后通过配重变幅控制回路控制配重9的变幅，当配重9到达变幅极限位置后压力传感器反馈的压力数值再次到达设定的压力数值时安全控制保护回路工作使变幅卷扬断电停止工作；以位于前部的可收拢伸缩支腿为例，当变幅小车吊着重物向前移动时则位于前部的可收拢伸缩支腿承受的压力会逐渐增大，当压力传感器反馈的压力数值到达设定的压力数值上限时控制器通过配重变幅控制回路控制配重9向后移动变幅，当压力传感器反馈的压力数值到达设定的压力数值下限时控制器控制停止配重9向后移动，当压力传感器反馈的压力数值再次到达设定的压力数值上限和下限时配重9再次向后移动变幅和停止移动，以此类推，直至配重9到达变幅极限位置后当压力传感器反馈的压力数值再次到达设定的压力数值时安全控制保护回路工作使变幅卷扬断电停止工作、变幅小车无法再继续前移，进而实现防止倾翻。

由于液体的流动性造成转台2在旋转过程中水箱配重92中的水会晃动，因此水箱配重92需要注满水以减轻晃动，注满水的水箱配重92的容积即为一定值，为了便于根据实际情况增减重量，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的水箱配重92是多个可互相连接的分体水箱的分体结构，多个分体水箱的上下端面上还设有互相对应设置的连接管和连接口，连接管或连接口位置设有密封机构，多个分体水箱连接时互相密封连接以保证不漏水。

为了实现对水箱配重92快速注水，作为本实用新型的进一步改进方案，本快速架设塔式起重机的配重机构还包括注水装置，注水装置包括连接有注水泵的注水管路，注水泵与快速架设塔式起重机的电控装置的控制器电连接，快速架设塔式起重机的电控装置还包括注水控制回路；注水时将注水泵置入施工工地的蓄水池、将注水管路***水箱配重92的注水口后启动注水泵即可。

本快速架设塔式起重机的配重机构由于配重9包括实体配重91和水箱配重92，水箱配重92安装在实体配重91上，实体配重91始终固定安装在转台2上，因此实体配重91可以使本快速架设移动式塔式起重机展开过程中防止重心偏移发生倾翻，且空载的水箱配重92更容易安装和拆卸，不需要额外使用汽车吊进行安装与拆卸；由于实体配重91底部通过前后导向滑动装置和前后伸缩装置安装在转台2上，因此通过控制前后伸缩装置的伸缩可以实现配重9整体在前后导向滑动装置上前后移动、实现配重9的变幅动作，进而实现增加起吊工作效率和起吊重物作业范围，特别适用于低层楼房建筑或场地拥挤场合的快速架设塔式起重机。

Claims (5)

1.一种快速架设塔式起重机的配重机构，包括配重（9），配重（9）安装在转台（2）的后部，其特征在于，

所述的配重（9）包括实体配重（91）和水箱配重（92）；

所述的实体配重（91）设置为两件、左右对称安装在转台（2）上；

所述的水箱配重（92）安装在实体配重（91）上，水箱配重（92）上部设有注水口、下部设有带有截止阀的放水口。

2.根据权利要求1所述的快速架设塔式起重机的配重机构，其特征在于，所述的实体配重（91）底部通过前后导向滑动装置和前后伸缩装置安装在转台（2）上，前后伸缩装置安装在转台（2）上，前后导向滑动装置的伸缩端与实体配重（91）连接，前后伸缩装置与快速架设塔式起重机的电控装置的控制器电连接，快速架设塔式起重机的电控装置还包括配重变幅控制回路。

3.根据权利要求2所述的快速架设塔式起重机的配重机构，其特征在于，快速架设塔式起重机的可收拢伸缩支腿的内部或底脚底面上设有压力传感器，压力传感器与快速架设塔式起重机的电控装置的控制器电连接，快速架设塔式起重机的电控装置还包括支腿压力反馈回路和安全控制保护回路。

4.根据权利要求1或2或3所述的快速架设塔式起重机的配重机构，其特征在于，所述的水箱配重（92）是多个可互相连接的分体水箱的分体结构，多个分体水箱的上下端面上还设有互相对应设置的连接管和连接口，连接管或连接口位置设有密封机构。

5.根据权利要求1或2或3所述的快速架设塔式起重机的配重机构，其特征在于，本快速架设塔式起重机的配重机构还包括注水装置，注水装置包括连接有注水泵的注水管路，注水泵与电控装置的控制器电连接，快速架设塔式起重机的电控装置还包括注水控制回路。